Устройство для удаления этикеток со стеклянной тары
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1105460
Автор: Домбровский
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХсс,а пюмРЕСПУБЛИК ае а 11 ЭОР В 67 С 1/08 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪФОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) 1. Авторское свидетельство СССРВ 4653377, кл. В 67 С 1/08, 1973.2. Авторское свидетельство СССРВ 84806, кл. В 67 С 1/08, 1949.(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЭТИКЕТОК СО СТЕКЛЯННОЙ ТАРЫ, содержащеекарусель с гнездами для тары,в каждомиз которых расположен шток с центраторами, над которым установлена фрикционная муфта, связанная с приводом вращения, щетки, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью интенсификации процесса удаления этикеток путем повышения плотности и площади охвата тары щетками, корпуса щеток представляют собой радиально расположенные рамки, верхние и нижние стороны которых выполнены из гофр, а центраторы выполнены в виде лепестков, расположенных вдоль штока, при этом корпуса щеток и лепестки центраторов Снабжены нагревателями и выполнены из материала, обладающего эффектом термомеханической памяти изменения формы.Изобретение относится к технологическому оборудованию мойки стеклянной тары и может быть применено на предприятиях пищевой, химической и фармацевтической промышленности. 5Известно устройство для удаления этикеток со стеклянной тары, содержащее транспортер, расположенную вдоль него цилиндрическую щетку, укрепленную на оси с приводом, и узел ополас" .10 кивания. Ось цилиндрической щетки укреплена с наклоном по отношению к трассе транспортирования бутылок с воэможностью регулирования угла наклона, а над транспортирующим устройст . вом укреплен защитный желоб с регулирующими по высоте направляющими для горлышек тары 1 .Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является 2 О устройство для удаления этикеток со стеклянной тары, содержащее карусель с гнездами для тары, в каждом из которых расположен шток с центраторами, над которым установлена фрикционная 25 муфта, связанная с приводом вращения, щетки 2 .Недостатками известных устройств является недостаточная интенсивность удаления этикеток и клея с поверх- ЗО ности стеклянной тары особенно с мест, на которых этикетка располагается на поверхности с изменяющейся кривизной от горлышка к цилиндрической части, обусловленная невозможностью плотного облегания щетками поверхнос 35 ти бутылок.Цель изобретения - интенсификацияпроцесса удаления этикеток путем повышения плотности и площади охвата 4 Отары щетками,Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для удаленияэтикеток со стеклянной тары, содержащем карусель с гнездами для тары, 45в каждом из которых расположен штокс центраторами, над которым установлена фрикционная муфта, связанная сприводом вращения щетки, корпусащеток представляют собой радиально 50расположенные рамки, верхние и нижниестороны которых выполнены из гофр,а центраторы выполнены в виде лепестков, распогоженных вдоль штока, приэтом корпус.а щеток и лепестки центраторов набжены нагревателями и выполнены из материала, обладающегоэффектом термомеханической памяти. На фиг.1 схематично изображеноустройство для удаления этикеток состеклянной тары, вид в плане; нафиг.2 - то же, продольный разрез;на фиг.З - узел удаления этикеток,продольный разрез; на фиг.4 - разрезА-А на фиг.З.Устройство содержит карусель 1 с вертикальной осью вращения с гнездами 2 для тары, над которыми с помощью кронштейна 3 установлены узел 4 удаления этикеток и узел 5 для ополаскивания стеклотары. Соосно над узлами 4 и 5 с помощью кронштейна 6 установлен привод вращения 7.В гнездах 2 установлены штоки 8, жестко прикрепленные через термоизолятор 9 к штокам 10, установленным в опорах вращения 11 и связанным с приводом возвратно-поступательного движения (не показан).В верхней части штока 8 (в посадочном гнезде) равномерно по окружоности, например через 120 , выполнены пазы 12, в которых установлены и закреплены центраторы в виде лепестков 13, На штоке 8 последовательно друг над другом установлены термоизоляционная конусная упругая втулка14, уплотн"ющий фланец 15. Конуснаяупругая втулка 14 своим большим основанием 16 опирается на уплотняющийфланец 15, который установлен на опоре вращения 17 и опирается на изолятор 18.Внутри штока 18 установлен нагреватель. 19, электрически связанный с источником питания (не показан). С нагревателем 19 контактируют лепестки 13 центратора.На уплотняющем фланце 15 расположена прокладка 20, а сам фланец выполнен из термоизоляционного материала, например стеклотекстолита. Свобод. ный конец штока 8 снабжен упором 21, на который упирается при установке внутренняя поверхность дна стеклотары 22.Узел 4 для удаления этикеток состоит из изоляционного кожуха 23, нагревательного элемента 24, медного кольцевого нагревателя 25, верхней 26 и нижней 27 крышек. В кольцевом нагревателе 25 выполнены продольные пазы 28. Нагревательный элемент 24 электрически связан с источником пи 1 тания (не показан).В верхней крышке 26 выполнено отверстие 29 для прохода шпинделя 30 привода вращения 7, а в нижней крьппке 27 - отверстие 31 для ввода и вывода стеклотары 22.Внутри кольцевого нагревателя 25 равномерно радиально по окружности,онапример через 120 ,размещены сменные щетки 32, корпус которых выполнен в виде прямоугольной рамки 33. Прямоугольная рамка 33 одной своей большей стороной 34 закреплена в продольном пазу кольцевого нагревателя 25, а к противоположной большей стороне 35 прикреплен жесткий ворс из мелкой металлической проволоки. Две меньшие боковые стороны 36 пря- моугольной рамки 33 выполнены в виде гофров 37. О 20 Корпус щеток 32 и лепестки 13 выполнены из титано-никелевого спла ва (54-563 никеля, остальное титан), способного при нагреве принимать по 25 лученную в процессе термообработки конфигурацию, восстанавливаемую до первоначальной при охлаждении, т.е. обладающего свойствами многократного обратимого изменения формы при многа- кратном термоциклировании в результа- ЗО те обратимых пластических деформаций в сплаве, претерпевающем обратимое мартенситное превращение в упорядочных фазах при нагреве и охлаждении соответственно выше (температуры сра батывания вьппе 60 С) и ниже (темпераотуры возраста ниже 40 С) интервалаотемператур мартенситного превращения(40 - 60 С).40Высокая стабильность параметровмногократного изменения формы (со1002 возвратом формы) проявляетсявплоть до 450 С,Таким образом, корпус щеток принагревании имеет возможность принимать форму, соответствующую наружнойповерхности тары, и удлиняться благодаря гофрам к центру гнезда 2, врезультате чего обеспечивается плотность охвата тары по всей ее поверхности.Лепестки 13 расположены вдольштока 8, при нагревании свободнымиконцами отходят от штока и принимаютформу внутренней поверхности тары,обеспечивая ее надежную фиксацию приочистке наружной поверхности от этике"ток. Привод вращения 7 стеклотары 22 состоит из подпружиненного шпинделя 30, связанного с электродвигателем. На свободном конце подпружиненного шпинделя 30 закреплена фрикционная муфта 38, имеющая полость 39 с боко. вой конусной поверхностью, обеспечивающая контакт со стеклянной тарой 22.Для удаления клея и бумажной массы, образовавшейся от удаленных эти" кеток, в нижней части узла 4 удаления этикеток к крьппке 27 прикреплен бункер 40, который через патрубок 41 связан с отсосом (не показан).В бункере 40 выполнено отверстие 42 для ввода и вывода стеклотары из зоны обработки.Узел 5 ополаскивания стеклянной тары 22 выполнен в виде вертикально установленной цилиндрической камеры, в верхней крьппке 43 которой установлены форсунки 44, связанные через систему трубопровода 45 с емкостью подачи моющего раствора. Внутри цилиндрической камеры узла 5 ополоски" вания также установлены щетки, контактирующие своим ворсом с поверхностью стеклянной тары 22 (не показаны).Для отвода отработанной ополаскивающей жидкости в нижней части узла 5 закреплена камера, которая через патрубок связана с системой регенера. ции ополаскивающей жидкости (не пока заны) .Устройство для удаления этикеток со стеклянной тары работает следующим образом.На позиции загрузки стеклянная тара 22 - бутылка, сориентированная горлышком вниз, - устанавливается (насаживается) автооператором на шток 8, При этом шток 8 находится в крайнем нижнем положении, а лепестки 13 центраторов находятся в нерабочем положении О , т.е. утоплены в пазах 12 и касаются нагревателя 19.При установке стеклянной тары 22 на шток 8 ее горльппко садится на коническую поверхность упругой втулки 14, а внутренняя поверхность дна ложится на упор 21. После установки стеклянной тары 22 на шток 8 импульсно включается сеть электрического тока электронагревателя 19. Контактирующие с ним лепестки 13 нагреваются до температурысрабатывания (выше 60 С) и мгновенно (скорость мартенситного превращения 1000 м/с) изгибаются до рабо- чей конфигурации положения Б , которую они получили при термообработке.В момент перехода центрирующих ле. пестков 13 в рабочее положение б осуществляется самоцентрирование стеклянной тары 22 относительно вертикальной оси штока 8, после чего 1 О карусель 1 проворачивается на позицию удаления этикеток, При этом шток 8 вместе со стеклянной тарой 22 располагаются под узлом удаления этикеток 4 и бункером 40, включается 15 привод возвратно-поступательного перемещения штоков 10 вверх, и шток 8 вместе с тарой 22 перемещаются вверх, т.е. в зону удаления этикеток (внутрь кольцевого нагревателя 25) 20 через соответствующие отверстия бункера 40 и нижней крышки 27 устройства удаления этикеток 4.При перемещении штока 8 с тарой 22 в крайнее верхнее положение дно 25 стеклотары контактирует с конусной поверхностью фрвкционной муфты 38, а уплотняющий фланец 15 прижимается к фланцу входного отверстия 42 бункера 40, образуя с помощью прокладки З 0 20 герметичное соединение.При контактгвовании стеклянной тары 22 с кону ной поверхностью фрикционной муфты 38 подпружиненный шпиндель 30 перемещается на 2-3 мм вверх, включается привод вращения 7, и стеклянная тара 22 совместно со штоком 8 и штоком 10 начинают вращаться. При этом привод перемещения штоков 10 вверх выключается. Од новременно включается сеть электричес кого тока электронагревательного элемента 24, с помощью которого осуществляется нагрев кольцевого нагревателя 25 и соответственно контактирующего с ним корпуса щеток 32.Корпус щеток 32, а именно большие стороны 35 и две меньшие боковые стороны 36 - гофры 37 прямоугольной рамки 33 - нагреваются до температуры срабатывания (выше 60 С) и мгновенноОизменяют свою конфигурацию, которую они получили при термообработке, и из нерабочего положения о перемещаются и занимают рабочее положение г55Стороны 35 прямоугольной рамки 33 " щетки 32 - повторяют геометрический контур наружной поверхности стеклянной тары 22 и перемещаются к ней на расстояние, достаточное для контактирования ворса щеток 32 с наружной поверхностью стеклянной тары 22.В момент мгновенного касания ворса щеток 32 наружной поверхности вращающейся стеклянной тары 22 происходит упругая деформация каждой ворсинки и осуществляется без предварительной отмочки удаление этикетки и клея со всей наружной поверхности стеклянной тары.Удаленные клей и образовавшаяся бумажная масса этикеток попадают в емкость бункера 40 и далее через патрубок 41 в систему отсоса отходов, чем предотвращается загрязнение клеем и бумажной массой очищенной поверхности стеклянной тары 22.После удаления клея и этикеток с поверхности стеклянной тары 22 отключается сеть электрического тока электронагревательного элемента 24. Одновременно выключается и привод вращения 7.Благодаря эффективному охлаждению корпусов щеток 32 путем конвентивного теплообмена (подсасывающего холодного воздуха, поступающего через коль цевой зазор, образованный фрикционной муфтой 38 и стенками отверстия 29 верхней крышки 26) до температуры ниже температуры возврата (нижео+60 С) стороны 35 прямоугольных рамок 33 распрямляются до приобретения первоначальной формы и возвращаются из рабочего положения г и в исходное положение б , При этом гофры 37 меньших боковых сторон 36 прямоугольной рамки 33 (щеток 32) укорачиваются (сжимаются).1После перемещения щеток 32 в исходное нерабочее положениевключается привод возвратно-поступательного перемещения штоков 10 вниз, и штоки совместно со стеклянной тарой 22, перемещаются в крайнее нижнее положение. После этого привод перемещения штоков 10 вниз выключается, и карусель 1 поворачивается и выносит очищенную тару под узел 5 ополаскивания, а следующая тара лодходит под узел 4 удаления этикеток, и процесс повторяется.1105460Изобретение позволяет обеспечить зультате повьпвения плотности и площаинтенсивное удаление этикеток и клея ди охвата тары щетками и надежной с поверхности стеклянной тары в ре- фиксации в процессе очистки,1105460 Заказ 553 Тираж 412 ПодписиНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 113 илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектна Составитель И. ХрапуноваРедактор Л, Веселовская Техред А.Ач Корректор И. Эрдейи
СмотретьЗаявка
3578725, 11.04.1983
ДОМБРОВСКИЙ ОЛЕГ БОГДАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B67C 1/08
Метки: стеклянной, тары, удаления, этикеток
Опубликовано: 30.07.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/7-1105460-ustrojjstvo-dlya-udaleniya-ehtiketok-so-steklyannojj-tary.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для удаления этикеток со стеклянной тары</a>
Предыдущий патент: Устройство для смазки банок
Следующий патент: Устройство для слива жидкостей из агрегатов транспортных средств
Случайный патент: Планетарная передача