Линия для изготовления пространственных арматурных каркасов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК ЗШВ ДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И 01 КРЫТИЙ НИ описдние изоБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ ВУ утемаркоов пл х пру )м шаоп ом ов, ов, нов набже и., за ечных е кое бю е креплещенияи разм возмож и б них ке ьство СССР 1977(54) (57) линия для изготовлкния СТРАНСТВЕННЫХ АРМАТУРНЫМИ КАР КАСО по авт., св. Ф 804134, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с снижения металлоемкости и ра О цельюсшире(61) 804134 (21) 2988847/ (22) 01.10,80 (46) 23.05.84 (72) В.И, Бел В.П. Колпаков Г.Г, фельдман (71) Специаль ро "СКБ-Иосст (53) 621,791, (56) 1. Автор Ф 804134, кл, (прототип). Бюл, У 19ев, Г.В, ГрБ,Н, Кондаи Н,Д, Параое конструкйц39(088.8)кое свидетелВ 23 К 11/1 ия ее технологических возможностеи изготовления каркасов поперечных вертикаль оской сетки с перемен еханизм шаговой подач вертикальных прутков цилиндрами с коромысл иными с возможностью на подвижной поперечн ещенными на каждом из постыл взаимодействия говыми захватами двумя подпружиненными опорными башмаками, а каждыйцанговый захват выполнен в виде полого корпуса, в котором установлентолкатель с возможностью взаимодействия одним своим концом с подпружиненным цанговым патроном, адругим - с опорным башмаком.10Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано при изготовлении железобетонных объемных арматурных каркасовиз арматурной проволоки,По основному,авт. св, Р 804134известна линия для изготовления про"странственных арматурных каркасов,содержащая размещенные на станинемеханизм подачи плоских сеток, механизм подачи поперечных элементовкаркаса, устройства для сварки каркасов, при этом линия снабжена устройствами для изготовления плоскойсетки, кажцое из которых выполненов виде последовательно установленных по ходу подачи каркаса механизма подачи продольных стержней плоской сетки, сварочного узла для сварки плоской сетки и механизма подачипоперечных прутков плоской сетки,смонтированного над сварочным узломперпендикулярно к направлению движения каркаса, а механизм подачипоперечного элемента каркаса смонтирован вне зоны сваРки перед устройством для сварки каркасов вдольего электродов.Кроме того, устройство для подачии фиксации поперечных элементов каракаса выполнено в виде расположенныхмежду электродами устройства длясварки каркасов и связанных с общимприводом при помощи тяг поворотныхкоромысел с пазами для размещенияв них поперечных элементов, а механизм подачи поперечных прутков плоской сетки выполнен в виде расположенных соосно с электродами устройства для сварки плоской сетки направляющей гильзы с пазом, подающими роликами и размещенным между электродами фиксатором для поперечногопрутка, и имеет захваты, размещенныена неподвижной и подвижной балках 1.Недостаток этой линии заключается в том, что на ней можно сваривать каркасы только с постоянным шагом привариваемых вертикальных поперечных прутков плоской сетки, чтоповышает металлоемкость каркасов.Цель изобретения - снижение металлоемкости и расширение технологических возможностей эа счет изготовления каркасов с приваркой поперечных вертикальных прутков плоской сетки с переменным шагом.Поставленная цель достигается тем,что в линии для изготовления про 93452 2странственных арматурных каркасовмеханизм шаговой подачи поперечныхвертикальных прутков снабжен пневмоцилиндрами с коромыслами, закрепленными с возможностью перемещенияна подвижной поперечной балке, иразмещенньзли на каждом из них с возможностью взаимодействия с цанговыми захватами двумя подпружиненнымиопорными башмаками, а каждый цанговый захват выполнен в виде пологокорпуса, внутри которого установлен толкатель с возможностью взаимодействия одним своим концом с подпружиненным цанговым патроном, адругим - с опорным башмаком.На фиг.представлена линия, видсбоку; на фиг. 2 - линия в плане;на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 1;20на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг, 2Фна фиг, 5 - разрез В-В на фиг. 3.Линия содержит станину 1, накоторой последовательно установленымеханизм 2 подачи продольных стержней 3 плоской сетки, сварочный узелдля сварки плоской сетки в видеэлектродов 4 и 5, механизм 6 подачипоперечных вертикальных прутков 7плоской сетки, смонтированнОй над 30сварочным узлом, механизм 8 подачипоперечного элемента 9 каркаса, ножницы 10 для отрезки готового арматурного каркаса. Перед линией установлен бухтодержатель 11 с проволокой для продольных прутков, а посленего установлены правильные устройства 12 и 13. Механизм 8 подачипоперечного элемента 9 снабжен верхними подвижными электродами 14 сприводом 15, нижними подвижными 40электродами 16 и промежуточными. электродами 17 для сварки плоскойсетки и поперечных элементов 9.Механизм 6 подачи поперечныхвертикальных прутков 7 плоской сетки содержит неподвижную раму 8 сцанговыми захватами 19 и установленный на ней привод в виде пневмоцилиндра 20, шток которого шарнирносвязан с подвижной балкой 21, свя занной с цанговыми захватами 22,направляющие 23, ролики 24 и 25, держатели 26, ножницы 27 и правильноеустройство 28.Захваты 22, установленные на под вижной балке 2 попарно, кроме первых и последних (фиг. 3) по ширинелинии, соединены между собой черезопорные башмаки 29 при помощи коромысел 30, подвижных в вертикальнойплоскости посредством пневмоцилинд-,ра 31, Опорные башмаки 29 подпружинены пружиной 32,Каждый захват имеет корпус 33 ввиде стакана, в полости которого пропущен толкатель 34 в виде гильзы,а в основании установлен цанговыйпатрон 35. Толкатель 34 одним концом взаимодействует с опорным баш Омаком 29, а другим - с цанговымпатроном 35, который поджимаетсяпружиной 36 с усилием, регулируемым гайкой 37,Устройство работает следующимобразом,Продольные стержни. 3 изготовляютиз бухтодержателя 11 через правильные устройства 12 и 13 в цанговыезахваты механизма 2 подачи, которыедоставляют, стержни 3 под электроды4 и 5. При включении привода пневмоцилиндра 20 механизма 6 подачи поперечных вертикальных прутков 7 через установленный на станине 1 конечный выключатель, контактирующийс установленными на подвижной балке 21 упором, включается реле счетаимпульсов (не показано), При этомцанговые захваты 22 доставляют из ЗОбухтодержателей. (не показано) через правильные устройства 28 и цанговые захваты 19 поперечные вертикальные прутки 7 в направляющие 23, идалее, обрезанные на заданную длину посредством ножниц 27, через направляющие ролики 24, 25, держатели 26 в зону приварки, Причем релесчета импульсов настраивается попрограмме на шаговый пропуск вклю Очения пневмоцилиндра 31 коромысла30, соединяющих захваты 22 механизма 6 подачи поперечных прутков 7плоской сетки.Приваренные поперечные вертикальные прутки 7 с продольными стержнями 3 сзаданным шагом образуют рядвертикально расположенных плоскихсеток, которые посредством механизма 2 подачи доставляются под электроды 14, 16 и 17, после чего от промежуточного реле или конечного выключателя включается механизм 8 подачи поперечного элемента 9 и производится сварка элемента 9 с продольными стержнями плоских сеток с образованием готового пространственного арматурного каркаса, Затем сно- ва включается в работу механизм 2 подачи продольных стержней 3, дающий команду на включение ножниц 1 О на обрезку готового арматурного пространственного каркаса, который транспортируется грузоподъемным устройством на место складирования.Далее цикл повторяется.Часть захватов 22 установлена на подвижной балке 21 для подачи поперечных вертикальных прутков 7, а пневмоцилиндр 31 воздействует через коромысло 30, опорные башмаки 29 и толкатель 34 на цанговый патрон 35, шарики которого смещаются по конической части корпуса 33 захвата 22 и свободно перемещаются вдоль прутка 7, не производят его подачи,. захваты же 22, установленные по кромкам подвижной балки 21 (первый ипоследний), производят подачу на каждом цикле, обеспечивая необходимый шаг прутков 7 и восприятие сжимающих нагрузок на опорных гранях железобетонных изделий.Управление пневмоцилиндрами 31 производится по командам реле счета цилиндров, При включении пневмоцилиндра 31 по заданной программе он через коромысла 30 и опорные башмаки 29 воздействует на толкатель 34, который перемещает вниз втулку цангового патрона 35, смещаясь по конусу корпуса 33, выходит из контакта с соответствующим прутком 7, и по-. дачи прутка не происходит (Фиг, 5). В случае отсутствия импульса оси счетного реле. пневмоцилиндр 31 не включается, и цанговый захват 22 производит подачу прутка под сварку. Такое выполнение механизма подачи поперечных вертикальных прутков позволяет получить арматурный пространственный каркас в автоматическом режиме с приваркой поперечных прутков плоской сетки с постояннымшагом по крайним продольным пруткам. и переменным в промежутке между ними, что позволит снизить металлоемкость изготавливаемых конструкций и расширит технологические возможности применения арматурных каркасов.