Способ получения термоактивных восков для терморегуляторов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОГНРЫТ(56) 1. Технологический регламент В 64 на производство узких фракций синтетического церезина для терморегуляторов Московского нефтемаслозавода, 1977.2, Авторское свидетельство СССР У 700523, кл. С 09 К 3/00, 1976 (прототип).(54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОАКТИВНЫХ ВОСКОВ ДЛЯ ТЕРМОРКГУЛЯТОРО путем растворения нефтяного церезина в избирательном растворителе с последующей кристаллизацией и отделением твердых углеводородов фильтрацией, о т л и ч а ю щ и.й с я, -тем, что с целью повышения взводавосков, проводят кристаллизацию ифильтрацию при температуре от начав я ла кристаллизации до 60-62 С с выделением воска для диапазона терморегулирования 90-102 С, полученныйфильтрат нагревают, охлаждают до50-52 С и фильтруют с последующейперекристаллнзацией осадка при указанной температуре .с выделением воска для диапазона терморегулирования80-93 С, из оставшегося фильтратаов указанной последовательности при40-42 или 45-47 Д получают воск длядиапазона терморегулирования 70-83или 75-88 " и при 29-31 оС получаютвоск для диапазона терморегулирова 60 72 оС2. Способ по и. 1, о тличающ и й с я тем, что фильтраты передкристаллизацией нагревают на 5-10 С.1 10842Иэобретейие относится к способуполучения термоактивных восков, используемых в качестве твердых наполнителей в термостатах автомобильныхдвигателей, и может найти применениена нефтеперерабатывающих заводах.Известен способ получения узкихфракций синтетического цереэина(термоактивных восков) Г 1, отвечающих по своим свойствам требованиям 10ТУ 38. 101261-79, вакуумной дистилляцией, который заключается в том, чтопод глубоким вакуумом (Р = 0,3 ммрт.ст,) в интервале температуро250-350 С вьделяют три высококипящие фракции со следующими рабочимитемпературами регулирования:1 фракция 80-93 С (марка 111)11 фракция 70-83 С (марка 1)111 фракция 75-88 С (марка 11)Недостатком этого способа являются трудности, связанные с поддержанием глубокого вакуума и высокихтемператур, что приводит к значительным энергетическим затратам,а также низкий выход термоактивныхвосков (3, 3, 107 соответственнодля марок 1, 11, 111). Воски, полученные этим способом, имеют низкуютермоокислительную стабильность(1,2 мг КОН на 1 г воска) и высо 30кую себестоимость, обусловленную использованием дорогостоящего сырья -синтетического цереэина.Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ получения термоактив З 5ного воска путем смешения нефтяногоцерезина с растворителем, нагрева,до расплавления, перемешивания,кристаллизации охлаждением, фильтрации при 60 С с последующим выделе-40нием выпавших твердых кристаллов 23,Известный способ позволяет получать термоактивные воски с диапазонами регулирования 45-57 и 85-97 С,однако не обеспечивает получения тер 45Моактивных восков из нефтяного цереэина с рабочим диапазоном регули-рования температур 80-93, 70-80,75-88 и 60"72 оС, используемых длятерморегуляторов. 50Целью изобретения является повышение выхода термовосков.Поставленная цель достигаетсятем, что .согласно способу получениятермоактивных восков для терморегуляторов путем растворения нефтяногоцерезина в избирательном растворителе с последующей кристаллизацией 89 Ъи атделением твердых углеводородов фильтрацией проводят кристаллизацию и фильтрацию при температуре от начала кристаллизации до 60-62 С с вьделением воска для диапазона терморегулирования 90-102 С, полученный фильтрат нагревают, охлаждают до 50-52 С и фильтруют с последующей перекристаллизацней осадка при указанной температуре с вьделением воска для диапазона терморегулирования 80-93 С, из оставшегося фильтрата в указанной последовательности при 40-42 или 45-47 С получают воск для диапазона терморегулирования 70-83 или 75-88 С и при 29-31 С получают воск для диапазона терморегулирования 60-72 С.Фильтраты перед кристаллизацией необходимо нагревать на 5-100 С.Способ получения термоактивных восков из нефтяного неочищенного церезина заключается в следующем.Нефтяной неочищенный цереэин смешивают с 5-10 ч. растворителя по весу и расплавляют. Полученный раствормедленно при перемешивании охлаждают да 61+1 С и отфильтровывают.оОсадок на фильтре промывают 50-1007растворителя по весу на исходноесырье при 61+1 С. Этот осадок (фракция с температурой начала кристалли 0эации -61 С) после удаления растворителя может найти применение, как термоактивный воск с рабочим диапазоном регулирования 90-102 С со свойствами, отвечающими требованиям, предъявляемым к марке "И",по ТУ 38,40102-81.Полученный фильтрат нагревают до 65-70 С (проэрачного состояния), затем при перемешнвании охлаждают до 511 С и фильтруют. Осадок на фильтре аерекристаллизовывают растворителем при 511 С и снова фильтруют. Осадок на фильтре после удаления растворителя представляет собой термоактивный воск с рабочим диапазоном регулирования 80-93 С со свойо ствами, отвечающими требованиям, предъявляемым к церезину марки 111 по ТУ 38, 101261-79.Фильтрат, оставшийся после выделения термоактивного воска с .рабочим дианаэоном регулирования 80-93 С, нагревают,до 55-60 С (прозрачного состояния) и при перемешиванни охлаждают до 41+1 С, затем фильтруют. Осадок на фильтре перекристаллизо89 ас рабочим диапазоном регулирования80-93 фС (по своим свойствам соответствует церезину марки 111 поТУ 38. 101261-79),Фильтрат, оставшийся после выделения термоактивного воска с рабочим диапазоном регулирования 80-93 С,нагревают до 55 С (прозрачногосостояния), затем медленно охлаждают при перемешиванни до 41 С ибыстро переносят его в воронку нафильтр. На фильтре остаетаяслойвыпавших твердых углеводородов, которые перекристаплизовывают при4 1 фС и вновь фильтруют. Осадок нафильтре после отгона растворителяпредставляет собой термоактивныйвоск с рабочим диапазоном регулирования 70-83 С (по своим свойствам соответствует церезину марки 1по ТУ 38.101261-79)..Фильтрат после выделения термо-.активного воска с рабочим диапазоном регулирования 70-83 С нагревают до 45 С, затем медленно охлажодают при перемешивании до 30 С ибыстро переносят его в воронку нафильтр, На фильтре остается слойвыпавших твердых углеводородов, который после отгона растворителя представляет собой термоактивный воскс рабочим диапазоном регулирования60-72 С (по своим свойствам соответствует воску марки "Д" поТУ 38.40102-81).В табл,приведены данные материального баланса.П р и м е р 2. Термоактивные носки с рабочими диапазонами регулирования 90-102 С и 80-93 С выделяют изнефтяного неочищенного церезина в соответствии с примером 1. з 0842 вывают растворителем при 41 С и снова фильтруют. Осадок на фильтре после удаления растворителя представ ляет собой термоактивный воск с рабочим диапазоном регулированияо70-83 С со свойствами, отвечающими требованиям, предъявляемым к церезииу марки 1 по ТУ 38, 101261"79.Фильтрат, оставшийся после выделения термоактивного воска срабочим 10 диапазоном регулирования 0-83 С, нагревают до 45-50 С (прозрачного состояния) и при перемешивании охлаждают до ЗОФ С затем фильтруют. Осадок .на фильтре после удаления растворителя представляет собой тер.моактивный воск с рабочим диапазоном регулирования 60-72 С со свойствами отвечающими требованиям, предъявляемым к,воску марки "Д" поТУ 38.40102-81;Пр и м е р 1. 100 г нефтяного неочищенного церезина -80 и 1000 г растворителя - метилизобутилкетона загружают в колбу. Содержимое ее нагревают до 80 фС (прозрачного состояния), после чего начинают медленно охлаждать при непрерывном переме шивании до 61 С. Одновременно гото" вят воронку для вакуумного фильтро вания. На донышко воронки накладывают кружок фильтровальгой бумаги, присасывают фильтр к донышку воронки (предварительно смочив растворителем) включив вакуумный насос. При охлаждении содержимого колбы до 61 С бысто ро переносят его в воронку на фильтр. Когда все количество загруженного в воронку раствора отфильтруют и на его поверхности останется осадок выпавших твердых углеводородов, в воронку заливают 100 г метилизобутилкетона при 61 С и вновь фильтру"оют. Осадок на фильтре после отгона растворителя представляет собой термоактивный воск с рабочим диапазоном регулирования 90-102 С (по своим свойствам соответствует воску марки "М" по ТУ 38,40102-81).Оставшийся фильтрат нагревают до 65 фС (прозрачного состояния), . затем медленно охлаждают при перемешивании до 5 С и быстро переносят его в воронку на фильтр. На фильтре остается слой выпавших твердых углеводородов, которые перекристаллй эовывают при 51 РС. Осадок на фильтре после отгона растворителя представляет собой термоактивный воск Фильтрат, оставшийся после выделения термоактивного воска с рабочим диапазоном регулирования 80-93 С,о нагревают до 55 С (прозрачного состояния), затем медленно охлаждают при перемешивании до 46 С и быстро переносят его в воронку на фильтр. На фильтре остается слой выпавших твердых углеводородов которые перекристаллизовывают при 46 С и вновьо, фильтруют. Осадок на фильтре после отгона растворителя представляет собой термоактивный воск с рабочим диапазоном регулирования 75-88 С (по своим свойствам соответствует церезину марки 11 по ТУ 38,101261-79).1084289 6сравнении с требованиямиТУ 38,40102; -81 приведены в табл. 4,Фильтрат после выделения термоактивного воска с рабочим диапазоном регулирования 75-88 С нагреваютодо 45 С, затем охлаждают при перемешивании до 30 С и быстро переносят его в воронку на фильтр. На фильтре остается слой вышавших твердых углеводородов, который после отгона растворителя представляет собой термоактивный воск с рабочим диапазоном . 10 регулирования 60-72 С (по своим свойствам соответствует воску марки "Д" по ТУ 38.40102"81),В табл. 2 приведены данные материального баланса. 15Характеристики термоактивных восков с рабочими диапазонами регулирования 80-93, 75-88 и 70-83 С, полученных предлагаемым способом,в сравнении с требованиями ТУ 38.101261-7% 20 приведены в табл. 3.Характеристика термоактивных восков с рабочими диапазонами регулирования: 90-102 и.60-72 пС, полученных способом согласно изобретению, в Таблица 1 Количество, вес,Е Продукт Взято: 100,0 74,6 Получено: 92 13,0 84,5 17,0 75,4 34,0 64,0 29,0 Фильтрат-отход 59,0 Нефтяной неочищенный церезин Термоактивный воск с рабочим диапазоном регулирования90-102 О С Термоактивный воск с рабочимдиапазоном регулирования80-93 С Термоактивный воск с рабочимдиапазоном регулирования70-83 С Термоактивный воск с рабочимдиапазоном регулирования60-72 ОС Использование способа получения термоактивных восков для терморегулятдров согласно изобретению и сравне-. нйи со способом их получения изсинтетического церезина позволяет упростить технологию получения.термоактивных восков (вакуумную дистилляцию с применением высоких температур до 345 С и глубокого вакуума до 0,3 мм рт. ст.заменить дробной крис о таллизацией с температурами до 80 С и атмосферном давлении)1 повысить выход термоактивных носков с рабочими диапазонами регулирования: 80-93, 75-88, 70-83 и 60-72 С с 3,3; 10, 14 вес.7 до 13,5, 16 25 вес,Х соответственно снизитьсебестоимость термоактивных восков за счет замены дорогостоящего сырья - синтетического церезина более дешевым и менее дефицитным нефтяным неочищенным церезином. Температура плавления,дС1084289 Т а б л и ц а 2 Количество, вес.Х Продукт Взято: 74,6 Нефтяной неочищенный церезин00,0 Получено; Термоактивный воск с рабочим диапазоном регулирования 90-102 С (побочныйпродукт) 92 7,0 Термоактивный воск с рабочим диапазоном регулирования 80-93 С 84,5 13,0 Термоактивный воск с рабочим диапазо-.ном регулирования 75-88 С 78,0 5,0 Термоактивный воск с рабочим диапазоном регулирования 60-72 С 63,5 Фильтрат-отход Таблица 3 Термореактивные воски по ТУ ЗР,101261-79.оРатур, С 68-72 73-77 Объемное расширение, 7, в пределах температур, фС согласно изобретению 20,0 55,0 Температураплавления,оС10 1084289 9 Термореактивные воскн по ТУ 38.101261-79 Показатели согласно изобретениюНе бол Не бол 0-78 Кислотное число, мг ОН на 1 г церезина е более Не более . Не боле1,1 1,1 0,75 0,3 7 0,9 0,49 более Не более Не боле1,2 1,2 1,2 мг КОН на Выход от исходного сырья, вес.Ж 13,0 3 17,0 0 Таблица 4 рмоактивные воск Показатели о изобретению о ТУ 38.4010 0-102 С 60-72 С 90-102 С(М) 60-72 С(Де е и 64 9 пература плавления е нормнруется Величина активного расширенмас.Х 9,0 Не менее 8,0Величина неактивного расширения,мас Х 4,3 1 е более 5,5 е более5,5 Стабильность прокисления: кисчисло после нания 100 ч при тивтноееваО.ОС,Ърезина 0,5 Продолжение табл. 31084289 12 Продолаение табл. 4 Термоактивные воски Пьказатели йо изобретению по ТУ 38 40102-8190-102 С 60-72 С 90-102 С(М) 60-72 С(Д) 0,18 Кислотное число после нагревания100 ч при 120 С, мг КОН на 1 гвоска 0,38 0,43 Не более Не более 0,5 0,5,Температура конца активного расаирения, .е С 103 73 102+2 7212 Выход,.мас.Х, от исходного сырья 7,0 25,О 13,О 4,0 Редактор Т. Веселова Заказ 1923/18 Тирак 489 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретвний и открытий 113035, Москва, 1-35, Рауиская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Уагород, ул. Проектная, 4 Кислотное число, мг КОН на 1.гвоска Стабильность против окисления: 0,14 Не более Не более 0,2 0,2 Составитель Л. ИвановаТехред Т,фанта Корректор А.Тяско
СмотретьЗаявка
3496107, 04.06.1982
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3483
КУЦЕВАЛОВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, КУКАНОВА КЛАВДИЯ ПЕТРОВНА, КОСТИН НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, ГОРБУНОВ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ШАЛЯ МИХАИЛ АНДРЕЕВИЧ, АНИСИМОВ ИВАН ГАВРИЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C10G 73/36
Метки: восков, термоактивных, терморегуляторов
Опубликовано: 07.04.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/7-1084289-sposob-polucheniya-termoaktivnykh-voskov-dlya-termoregulyatorov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения термоактивных восков для терморегуляторов</a>
Предыдущий патент: Способ получения термоактивного воска
Следующий патент: Эмульсол для обработки металлов давлением
Случайный патент: Устройство для крепления крестовины гидрогенератора к фундаменту