Гидравлический пресс для глубокой вытяжки

СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛ ИСТИЧЕСН 03 СПУБЛИН 0 В 15/О Ъ(59 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ное конструквых машин и чески е лов. М 9, о ССС 10.03.8 прес(простанин травер закреп полый жером ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ М А ВТОРСМСМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Воронежское специалторское бюро кузнечно-прессавтоматических линий(56) 1. Мюллер Э. Гидравлдля изделий из цветных метагиз, 1962, с. 118 - 119, фиг. 92. Авторское свидетельств963881, кл. В 30 В 15/00,тотип) 57) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ, содержащий у с верхней и нижней неподвижными сами, на одной из которых жестко лен главный гидроцилиндр, имеющийплунжер, жестко связанную с плун.главного гидроцилиндра подвижную траверсу с осевои полостью, размещенный в центральной полости верхней неподвижной траверсы инструментодержатель с механизмом фиксации относительно верхней неподвижной траверсы и гидроцилиндры обратного хода, плунжеры которых жестко связаны с подвижной траверсой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен жестко связанной с гидроцилиндрами обратного хода подвижной поперечиной, размещенным в полостях плунжера главного гидроцилиндра и подвижной траверсы выталкивателем, жестко закрепленным на поперечине регулируемым упором ограничения ее хода вверх, жестко связанными с верхней неподвижной траверсой полыми штангами для подвода рабочей жидкости в полость гидроцилиндров обрат-ного хода, инструментодержатель жестко закреплен на поперечине, а подвижная траверса жестко связана с плунжером главного гидроцилиндра. С:вижной траверсы,Целью изобретения является повышениепроизводительности.Указанная цель достигается тем, что гидравлический пресс для глубокой вытяжки, содержащий станину с верхней и нижнейнеподвижными траверсами, на одной из которых жестко закреплен главный гидро- цилиндр, имеющий полый плунжер, жесткосвязанную с плунжером главного гидроцилиндра подвижную траверсу с осевой полостью, размещенный в центральной полостиверхней неподвижной траверсы инструментодержатель с механизмом фиксации относительно верхней неподвижной траверсы и гидроцилиндры обратного хода, плунжеры которых жестко связаны с подвижной траверсой, снабжен жестко связанной с гидро- цилиндрами обратного хода подвижной поперечиной, размещенным в полостях плунжера главного гидроцилиндра и подвижной траверсы выталкивателем, жестко закреплен 404550 55 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гидравлическим прессам для глубокой вытяжки.Известен гидравлический пресс, содержащий станину, расположенные на однойоси матрицедержатель и подвижную травер 5су, соединенную плунжером с главным гидроцилиндром, установленным в неподвижной траверсе, и размещенный в центральнойрасточке подвижной траверсы и плунжераинструментодержат ель с плунжерным ци Олиндром привода его холостого хода и механизмом фиксации относительно подвижной траверсы 11.Недостатком пресса является его низкая производительность, обусловленная тем,что привод холостого хода инструментодержателя расположен за неподвижной траверсой с размещенным в ней главным гидроцилиндром,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является гидравлический пресс для глубокой вытяжки, содержащий станину с верхней и нижней неподвижными траверсами,на одной из которых жестко закреплен главный гидроцилиндр, имеющий полый плунжер, жестко связанную с плунжером главного гидроцилиндра подвижную траверсу сосевой полостью, размещенный в центральной полости верхней неподвижной траверсыинструментодержатель с механизмом фиксации относительно верхней неподвижнойтраверсы и гидроцилиндры обратного хода, ЗОплунжеры которых жестко связаны с подвижной траверсой, а также гидроцилиндрыхолостого хода инструментодержателя 12.Недостатком известного пресса являетсяего низкая производительность, что обусловлено большой величиной хода плунжерногоцилиндра привода холостого хода инструментодержателя, равной сумме ходов холостого и рабочего за пределами нижней неподным на поперечине регулируемым упором ограничения ее хода вверх и жестко связан. ными с верхней неподвижной траверсой полыми штангами для подвода рабочей жидкости в полость гидроцилиндров обратного хода, инструментодержатель жестко закреплен на поперечине, а подвижная траверса жестко связана с плунжером главного гидроцилиндра.На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс, продольный разрез (в положении перед штамповкой); на фиг. 2 - то же, в конце штамповки; на фиг. 3 - то же, в крайнем верхнем положении; на фиг. 4 - то же, в положении, когда отштампованное изделие вытолкнуто из матрицы; на фиг. 5 - то же, в положении, когда на матрицу установлена заготовка (полый полуфабрикат).Пресс содержит станину 1 с верхней 2 и нижней 3 неподвижными траверсами, на последней из которых жестко закреплен главный гидроцилиндр 4 с полым плунжером 5, жестко связанную с плунжером 5 подвижную траверсу 6 с осевой полостью, жестко закрепленную на траверсе 6 матрицу 7, размещенный в полостях плунжера 5 траверсы 6 и матрицы 7 выталкиватель 8, установлен.- ные с возможностью осевого перемещения в направляющих 9 станины 1 гидроцилиндры 10 обратного хода, плунжеры 11 которых жестко связаны с траверсой 6, жестко связанную с гидроцилиндрами 10 подвижную поперечину 12, к которой посредством хвостовика 13 жестко прикреплен инструментодержатель 14 с пуансоном 15, размещенный в центральной полости траверсы 2.На поперечине 12 жестко закреплен регулируемый упор 16 ограничения ее хода вверх, а на траверсе 2 - неподвижный упор 17 и полые штанги 18 для подвода рабочей жидкости в полость гидроцилиндров 10. Механизм фиксации инструментодержателя 14 относительно траверсы 2 выполнен в виде установленных на траверсе 2 с возможностью горизонтального перемещения фигурных упоров 19.В нижней части траверсы 2 жестко закреплена неподвижная втулка 20 с опорной пятой 21, служащей съемником отштампованного изделия.Позицией 22 на чертеже обозначена заготовка, позицией 23 - готовое изделие.Пресс работает следующим образом.Заготовка 22 (фиг, 5) механизмом (не показан) устанавливается дном вниз на матрицу 7. После этого цилиндры 10, поперечина 12 с инструментодержателем 14 и пуансоном 15 совершают ход вниз под действием собственной массы, при этом инструментодержатель 14 своим нижним торцом контактирует с верхней траверсой 2 станины 1, а пуансон 15 входит в заготовку 22 (фиг. 1). Приводом механизма (не показан) синхронно перемещают фигурные упоры 19 к центру, тем самым смыкается инструментодержа1081003 фиг.1 тель 14 с верхней траверсой 2 станины 1 для передачи всего технологического усилия штамповки. Срабатывает главный гидро- цилиндр 4, плунжер 5 которого с подвижной траверсой 6 с матрицей 7 на неи и с плунжерами 11 совершают рабочий ход вверх (фиг. 2), осуществляя при этом штамповку изделия 23.В верхнем положении подвижной траверсы 6 фигурные упоры 19 раскрываются и после этого включаются цилиндры 10, которые совершают ход вверх, при этом осуществляется съем изделия 23 с пуансона 15 (фиг. 3). Подъем изделия 23 вверх при этом ограничивается упором его верхнего торца в опорную пяту 21, а ход всех подвижных частей - упорами 16 и 17. При ходе вверх цилиндров 10 с всеми верхними подвижными элементами из гидроцилиндра 4 рабочая жидкость не сбрасывается, а остается запертой и служит при этом опорой для развития усилия в цилиндрах 10, необходимого для съема изделия 23 с пуансона 15. После того, как цилиндры 10 займут свое верхнее положение с упором всех верхних подвижных частей в станину 1 полость цилиндра 4 соединяется со сливной магистралью (не показана), а в цилиндры 10 продолжается подача рабочей жидкости, при этом плунжеры 11 и плунжер 5, подвижная траверса 6 с матрицей 7 совершают ход вниз до упора плунжера 5 в дно цилиндра 4, а изделие 23 своим дном, упираясь в выталкиватель 8, полностью выходит нз матрицы 7 (фиг. 4). При этом отштампованное изделие 23 механизмом (не показан) 10 убирается из зоны штамповки, после чегоподается очередная заготовка 22 (фиг. 5), и цикл повторяется.Возвратно-поступательное перемещениев вертикальной плоскости инструментодержателя с пуансоном от подвижных плунжер ных цилиндров, перемещаемых посредствомпоперечины в центральных полостях неподвижной верхней траверсы станины пресса, и периодическое смыкание инструментодержателя с верхней частью станины пресса посредством фигурных упоров от специального механизма с возможностью передачи всего технологического усилия штамповки позволяет повысить производительность пресса на 10 - 15.