Универсально-гибочный автомат

(56) 1. Н.А.федУниверсально-ги Машгиз, 1961, с корпусе ин р аз мещенны головку ны от нееентальн обе сто крытым па головками, и рычаг зом,на одном из ег соотвотвера такж ондов, взаимод бивки гибки ствующего с этои ос 2. Универсальноо очнып автома щи й с яи ч елью от з акр епл енным ьной головки ны шарилярно конанапрное перпе ленты вляющи выполнена одачи лени трой а зенковочо выполнено тих направл виде раззцих с возмож ещенного в ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЗОЛИСАНИЕ ИЭО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ Вюл. Р 10форов и В.Д.Киреев088. 8)оров и Шабельский И.З.бочные автоматы. М.,26, 44-46 (прототип).(54) (57) 1. УНИВЕРСАЛЬНО-П 1 БОЧНЬЙ АВТОМАТ для изготовления деталей из ленты, преимущественно контактодержателей, содержащий смонтированнь на столе кинематически связанные с общим приводом подающий и рихтовочный механизыа, установленную на тственно штампы для протий, вырубки контура ие зенковочное устройства ю щ и й с я тем,чтоповышения качества изгаталей, в столе выполне костью возвратно-поступательного перемещения корпуса с винтовыми упорамии отверстиями, оси которых парал -лельны между собой, двух зенковочныхголовок, размещенных в упомянутых отверстиях, и установленного на корпусекронштейна с пазами и регулировочнымивинтами, смонтированными в этих пазах, при этом продольная ось каждогопаза расположена в одной плоскости сосью соответствущцей зенковочной головки, регулировочные винты кронштейна размещены с возможностью взаимодействия с винтовыми упорами. корпуса,связь зенковочного устройства с общимприводом осуществляется посредствомоси, размещенной между зенковочными по и. 1, о т л и ч атем,что он снабженкаретке инструменталприжимом, а в столе ая с пазом для направлени отверстияьщ, оси которых совс осями зенковочных головок.15 20 30 1 1079Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к автоматическим устройствам для обработ. ки ленточного материала.1 звестец универсально-гибочцый5 автомат,для изготовления деталей из ленты, содержащий смонтированные на вертикальном столе кинематически связанные с общим приводом подающий и рихтовочный механизмы, установленную на каретке инструментальную головку и размещенные по обе стороны от нее штампы для пробивки отверстий и вырубки контура и гибочный ).Недостатком известного автомата является отсутствие в нем устройст - ва для сверления отверстий в ленте, что снижает его технологические возможности и увеличивает трудоемкость изготовлений деталец, имеющих отверстия.Целью изобретения является повышение качества изготовляемых деталей.Поставленная цель достигается тем, что в универсально-гибочном автомате для изготовления деталей иэ ленты, преимущественно контактодержателей, содержащем смонтированные на столе кинематически связанные с общим приводом подающий и рихтовочный механизмы, установленную на корпусе инструментальную головку и размещенные по обе стороны от нее соответственно штампы для пробивки отч верстий вырубки контура и гибки, а также зенковочное устройство, в столе выполнены шариковые направляющие перпендикулярно направлению подачи ленты, а зенковочное устройство выполнено в виде размещенного в этих направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения корпуса с винтовыми упорами и отверстиями, оси которого параллельны между собой, двух зецковочцых головок, размещенных в упомянутых отверс тиях, и установленного ца корпусе кронштейна с пазами и регулировочными винтами, смонтированными в этих пазах, при этом продольная ось каждого паза расположена в одной плос - кости с осью соответствующей зенковочной головки, регулировочные винты кронштейна размещены с возможностью взаимодействия с винтовыми упорами корпуса, а связь зенковочного устрой ства с общим приводом осуществляется посредством оси, размещенной между зенковочными головками, и рычага 335 2 с открытым пазом ца одцом из его коццов, взаимодействующего с этой осью,Кроме того, автомат снабжен закрепленным ца каретке инструментальной головки прижимом, а в столе выпол -цена направляющая с пазом для направлепя лецты и отверстиями, оси которых совпадают с осями зецковочцых головок,На фиг.показан автомат, общийвид; ца фиг.2 - зенковочное устройГство; на фиг.3 - вид А на фиг.2; нафиг,4 - зенковочная машинка; нафиг.5 - технологическая схема.На вертикальном столе автомата 1расположены механизм рихтовки 2,предназначенный для рихтовки ленты, подаю,щий механизм 3 клещевого типа для подачи материала в зоцу обработки, пра-,вый пресс-блок 4, в котором установлен штамп 5 для пробивки отверстийи обрубки контура детали в ленте;инструментальная головка 6, в каретке которой закреплен прижим 7, фиксирующий ленту на позиции зенкованияотверстий, левый пресс-блок 8, в котором, установлен гибочный штамп 9,предназначенный для окончательногоформирования детали, зенковочноеустройство 10, направляющая 11.Зенковочное устройство 10 состоитиз основания 12, крепящегося к плоскости стола автомата, на которомсмонтированы остальные узлы идетали устройства, шариковых направляющих 13, шариков 14 корпуса 15,перемещающихся в шариковых направляющих, зенковочных головок 1 б,располо -женных в отверстиях корпуса, кронштейна 17, закрепленного на корпусе,регулировочных винтов 18, с помощьюкоторых фиксируются зенковочные голо -вки в корпусе, винтовых упоров 19, оси20, привода устройства в возвратнопоступательное движение, состоящего изрычага 21, осей 22 и 23, ролика 24,зацепов 25,пружин 26, вала 27,на котором закреплен кулачок 28, плиты 29,Лента 30 размещена в бухте 31,В штампе 5 закреплены пуансоны 3234 для пробивки отверстий в ленте30 и отрубки контура штампуемой детали. В зенковочных головках 16 установлены сверла 35, закрепленные вцангах 36. При этом цппгцдели 37зенковочных головок 16 приводятсяво вращеНие сжатым воздухом черезтурбицки (це показали). Р направляющей 11 выполнены цаз 38, ширина и3 0793 глубина которого равны соответственно ширине и толщине "штампуемой ленты 10,и отверстия 39 для входа сверл 35.Прижим 7, закрепленный в каретке головки инструмента 6, приводит.ся в движение от кулачка 40В левом пресс-блоке 8 установлен штамп 9, пуансон 41 которого производит отрубку детали от ленты 30 по матрице 42, Привод всех узлов осуществляется 10 от центральной шестерни 43.Автомат работает следующим образом.Лента 30 из бухты 31 через меха,низм рихтовки 2 перемещается подающим механизмом 3 в штамп 5, установлен.ый в правом пресс-блоке 4, где пуансонами 32 и 33 пробиваются отверстия, а пуансоном 34 обрубается контур штампуемой детали, затем по направляющей 11, через некоторое чис 20 ло шагов подачи пробитые отверстия эенкуются сверлами 35, закрепленными 35 4в цангах 36 эенковочных головок 16,В момент зенкования лента прижимаетсяк направляющей 11 прижимом 7,в котором соосно с отверстиями в направ -ляющей 11 выполнены отверстия дляввода сверла, закрепленным в каретке инструментальной головки 6 иприводимам в возвратно-поступатеяьное движение от кулачка 40. Режим зенкования задается проблем кулачка28, установленного на валу 27. Влевом пресс-блоке 8 установленштамп 9, пуансон 41 которого производит отрубку детапи от ленты и еегибку на матрице 42. Применение предлагаемого автомата позволяет повысить качество, снизить трудоемкость изготовления контактодержателя, а также высвободить оборудование и производственные площади, на которых производилась зенковочная операция.1079335 Составитель Л.Самохвалодактор Л.Веселовская Техред Л.Мартяшова рректор ". Пилипен Подписно мите от ушская филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,аказ 1213/8 Тираж ВН 1 ЛПИ Государственного по делам изобретени 113035, Москва, И, Р