Способ крашения или печатания текстильного материала

Изобретение относится к красильно.отделочному производству, а именнок способу крашения или печатаниятекстильного материала из природных,искусственных и синтетических воло-кон или их смеси,5Одним из направлений совершен-ствования технологических процессовкрашения и печатания тканей, содержащих химические и смешанные волокна, является переход к использованию температур выше 200 С 1 Ц,Известен способ крашения или печатания текстильного материала путемнанесения на него красящего состава,содержащего амидное соединение - . 15мочевину в количестве 15-20 от массы красящего состава, с последующейсушкой и термообработкой при 160180 ОС в течение 30-90 с,Сравнение интенсифицирующего 20влияния ряда органических веществ(бензиловый спирг, глицерин, полиэтиленгликоль, тиомочевина, триацетин, п-фенилфенол, мочевина) на процесс Фиксации дисперсных красителейпоказало, что наиболее эффективноеи универсальное действие имеет мочевина в концентрации 20 от массы печатной краски (2 .недостатком применения мочевины 30 в качестве интенсификатора высокотемпературной Фиксации красителей является ограниченная температурная областьее использования (до 200 С). В случае повышения температуры теплоносителя 35 выше 200 оС ускоряются процессы возгонки и разложения мочевины. Причем степень фиксации активных красителей на. целлюлозных волокнах снижается до 50-60 вследствие дезактивизации 40 их аммиаком, выделяющимся при термическом разложении мочевины,Кроме того, использование мочевины в количестве 15-20 от массы красящего состава при температуре термо обработки 200 ОС и выше приводит к ухудшению четкости контуров печатного рисунка, образованию налржек на отпечатанной ткани при хранении до промывки, загрязнению оборудования 0 продуктами разложения и возгонки мочевины, увеличению жесткости ткани вследствие образования плоховыьываемых продуктов разложения мочевины.Наиболее близким к изобретению техническим решением является способ 55 крашения или печатания текстильного материала путем нанесения на него красящего состава с последующей сушкой и термообработкой в расплаве амидного соединения - мочевины при . .60 135-140 дС в течение 3-10 с. Способ обеспечивает получение окраски, прочной к мокрому трению, Степень фиксации активного красителя повышается с 70 до 75, улучшается щю вость материала к механическому воздействию, в 4-5 раэ уменьшается количество сточных вод эа счет уменьшениячисла промывных ванн с 5 до 1 131,Однако известный способ не позволяет Фиксировать дисперсные красители на текстильном материале, содержащем химичеСкие волокна, из-за низкой температуры термообработки, Повышение же температуры до 200 ОС ивыше нецелесообразно, поскольку этоприводит к. интенсификации процессовразложения и возгонки мочевины.Кроме того, необходимое времятермообработки в расплаве мочевиныдостаточно велико (5-10 с), а сте".пень полезного использования активных красителей не достигает требуемой величины (80-85),При этом способ нельзя использовать для фиксации красителей нанепечатных тканях, поскольку не обеспечиваются четкие контуры узорчатойрасцветки,Цель изобретения - повышение степени фиксации красителя на материале.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу крашенияилипечатания текстильного материала путем нанесения на него красящего состава, сушки и термообработки с.введением в красящий составамидного соединения или термообработкой в расплаве последнего, в качестве амидного соединения используют амид аллофановой кислоты и термообработку ведут при 195-240 С,При.этом в красящий состав амидаллофановой кислоты вводят в количестве 1,5-5 мас. и термообработкуведут при 200-240 С,Кроме того, термообработку в расплане аллофайовой кислоты ведут при195"200 С,П р и м е р 1, Подготовленную ккрашению или печатанию ткань изцеллюлозных волокон плюсуют красильным раствором, содержащим, г/л: активный красный 5 СХ 10, бикарбонатнатрия 10 и альгинат натрия 1,Температура плюсовочного раство-.ра 20-25 оС, отжим 90. После сушкиткань подвергают термообработке врасплаве амида аллофановой кислотыпри 1950 С в течение 3 с. Затем тканьпромывают. теплой (50-60 С) водой ивысушивают.Получают интенсивную краснуюокраску, степень фиксации красителя83,9.П р и м е р 2. Предварительноподготовленную вискознолавсановуюткань (67 лавсана) печатают воднымсоставом, содержащим г/кг: активныйфиолетовый 4 К 10, дисперсный Фиортовый К 20, бикарбонат натрия 10 иэагустка на основе манутекса ИБ(3)500После сушки на ткань наносят расплав амида аллофановой кислоты при200 фС, время обработки 1 с, Далееткань промывают горячей водой(70-80 бС) и высушивают,На ткани получают интенсивную 5и равномерную расцветку с хорошейчеткостью контуров. Степень Фиксациикрасителей на обеих составляющихткани 89,0.П р и м е р 3, На хлопколавсановую (67 лавсана) ткань, прошедшую предварительную подготовку ккрашению и печатанию, наносят печатный состав, содержащий, г/кг; пологенкрасный 2 ОБ 30, едкий натр (30)16, сульфат магния (удельный вес1,26) 30, загустка на основе манутекса нЗ 500 и вода до 1000,Затем ткань высушивают и термообрабатывают расплавом амида аллофановой кислоты при 200 С в течение1 с. Далее ткань промывают горячейводой (70-80 С) и высушивают,На ткани получают интенсивнуюкрасную расцветку, отличающуюсяровнотой и четкостью контуров, Степень фиксации красителя на обеихволокнистых составляющих ткани85,6.П р и м е р 4, Ткань содержащую ацетилцеллюлозные волокна, после 30предварительной подготовки плюсуюткрасящим раствором, содержащим, г/л:дисперсный синий полиэфирный 20,альгинат натрия 1 и вода до 1000,После сушки проводят термообра- З 5бстку ткани в расплаве амида аллоФановсй кислоты при 195 ОС в течение3 с. Далее ткань промывают теплой(50-60 ОС) водой и высушивают,На ткани получают ярко синюю40окраску, Степень Фиксации красителя87,6.П р и м е р 5. Полиэфирную тканьплюсуют красящим раствром, содержащим,г/л: дисперсиый синий полиэфирный 20.альгинат натрия 1 и вода до 1000.После сушки проводят термообработку ткани в расплаве амида аллофановойкислоты при 195 С в течение 3 с. Далееткань промывают теплой (50-60 ОС) водойи высушивают, 50На ткани получают ярко синюю окраску, Степень фиксации красителя94,1,П Р и м е р б. Прошедшую предварительную подготовку камвольную ткань 55содержащую 50 шерстяных и 50 полиэфирных волокон, пропитывают красильным раствором, содержащим, г/л: кислотный Фиолетовый антрахиноновый 10,дисперсный Фиолетовый К 20, уксуснаякислота (30) 10, альгинат натрия 1и вода до 1000. Затем ткань высушивают, термообрабатывают в расплаве амида аллофановой кислоты при 195 С в течение 650 3 с, проживают теплой (50-60 С) водаи высушивают.На ткани получают ровную интенсивную окраску фиолетового цвета,Степень Фиксации красителей на обеих волокнистых составляющих ткани89,4,П р и м е р 7, Ткань из натураль.ной или регенерированной целлюлозы,прошедшую подготовку к крашению илипечатанию, плюсуют при 20-25 сС красильным раствором, содержащим, г/л:процион синий НБНЯ 10, бикарбонатнатрия 10, амид аллофановой кислоты15, альгинат натрия 1 и вода до 1000.Степень отжима 90. Затем тканьвысушивают, термообрабатывают горячим воздухом при 240 С в течение 15 с,промывают и высушивают.Получают интенсивную синюю окраску, Содержание красителя на волокне7,1 г/кг,П р и м е р 8, Подготовленнуюк крашению и печатанию ткань, содержащую ди- или триацетатные полиэфирные волокна печатают водным составом,содержащим, г/кг; дисперсный яркорозовый 20, амид аллофансвой кислоты50 и загустка на основе манутексаНБ (3) 500.Затем ткань высушивают и подвергают термообрабстке односторонним контактным способом при температурегреющей поверхности 220 ОС в течение10 с. Далее ткань промывают и высушивают,Получают яркую розовую расцветкуВыход красителя на триацетатномволокне, 17,9 г/кг на полиэфирном18,6 г/кг,П Р и м е р 9, На текстильныйматериал, содержащий смесь целлюлозных и полиэфирных волокон в соотношении 33:67, после подготовки его ккрашению и печатанию, наносятпечатный состав,. содержащий, г/кг: активный красный 5 СХ 10, дисперсный ярко"розовый 20, бикарбонат натрия 10,амид аллофановой кислоты 30, загустка на основе манутекса Нй (3) 500и вода до 1000,После сушки материал нагреваютв течение 4 с инфракрасным излучением при плотности теплового потока16 кВт/м(температура ткани 220 С),опромывают и сушат.На текстильном материале получаюткрасную расцветку, отличающуюся равномерностью, яркостью и четкостьюконтуров. Содержание активного красителя на хлопковой составляющейткани и дисперсного на лавсансвойсоответственно 9,9 и 20,0 г/кг. П р и м е р 10, Камвсльную гкань, содержащую одинаковые количества шерстяных и полиэФирных волокон, пропитывают красилнм раствором, содержащим, г/кг; кислотныйфиолетовый антрахнноновый 10, диспер;сный фиолетовый К 20, амид аллофановойкислоты 40 и уксусная кислота(30) 10,Температура плюсовочного раствора 20-25 еС, степень отжима 80. После сушки ткань термообрабатываютгорячим воздухом при 240 оС в течение15 с, промывают и высушивают,Получают ткань, окрашенную вфиолетовый цвет, окраска характеры" зуется равномерностью и яркостью. Содержание кислотного красителя нашерстяной составлявшей ткани и дис- персного на лавсановой соответственно равно 7,7 и 14,9 ранг.5ФСопоставление результатов крашенияи печатания, достигаемых при использовании предлагаемого и известногоспособов представлено в табл. 1 и. 2.с Ъ31 О 1 О 1 м СО О с ОЪ ОО сО со ом хц- дцав авд Фйц Цд ххо4 х1 1 1 1 1 1э со 1 с1 О 1 ср 1 СО ср 1 1 Ф 1 ЦФ н х ц 1 ба 1 Х 1 1 Х 1 Х 11 Фц Х х вСЭ 43 (ф Я О О М ф Яю О Ц АВ й Ц О ФМд ОО МЦБН РОЯ О Ж Ф 4 О Ж Ь ИО Ф Щ ЦВЖ ВФ На Фч Яе чО ОО О ЮЦЦ-1 35 ф фО фЯх фд д ф 4 хЖм1 1 Г Р 3 СО Ф , О О Ж б Ф 0 9 дИ Ф ЭЖ63 Ц З 4й ЖЦ Ф О Бф 1 л ф, Ж ОФ ОЖВ ф л рф ВО б ХЦОО Ж 0 Ж ЗЖЯ ао 5 ФЦ ИОН ОЖИ МН ЦЖОО ВЫ Ж б Ж Я 6390 ВЯЗ ЬЖ Ж фД Ц ЫОВ 06 ЭЦ Я 1 Ж О 1 В 0 012 1059038 Составитель Ю. СмоляковРедактор Г. Безвершенко Техред Т,Маточка Корректор А.Тяско Тираж 465 Заказ 9725/26 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Из табл. следует, что предлагаемый способ не только повышает степень фиксации красителя на материале на 8-50, но и расширяет ассортимент применяемых красителей и текстильных материалов и сокращает длительность 5 процесса в 3-5 разИэ табл, 2 следует, что предлагаемый способ крашения или печатания текстильного материала позволяет увеличить степень фиксации дисперс О ных красителей на 2-5 и активных красителей на 30 по сравнению с известным способом. Получаемые окраски характеризуются яркостью, равномерностью и высокой прочностью к Физико-химическим воздействиям.,В процессе печатания устраняется образование належек на ткани послеэреления и до промывки и обеспечивается хорошая четкость рисунка.При введении амида аллофановой кислоты менее 1,5 или более 5 отмассы красящего состава наблюдаетсяснижение степени полезного использования красителя на 12-20 (примеры 1-3). Способ позволяет в 3-10 раз уменьшить количество применяемого интенсификатора Фиксации красителя. Сни-жается эагрязняемость оборудования и загазованность помещения вследст вие исключения мочевины из красящего состава, что в свою очередь улучшает условия труда,