Смесеприготовительная установка

союз советснихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХиспуБлии Вггс 5/О 1 Г 7/26(71) Всесоюзный научно-иссский институт литейного мания, литейной технологии изации литейного производстковское высшее техническоеим.Н.Э.Баумана,80 1038057 ОЬ) (57) 1. смкепРиготовительнАяУСТАНОВКА, включающая три цилиндрических чаши, соединенных проемами,приводные смешивающие рабочие органы, расположенные внутри каждой чаши, и загрузочное и разгрузочноеустройства, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения качества приготавливаемых смеоей, расширения технологических и эксплуатацион-,ных возможностей, каждая цилиндри-.ческая чаша соединена с двумя другими проемами, снабженными запирающими.устройствами, причем линии, соединяющие центры чаш, образуют равносто-ронний треугольник, а каждая чашаснабжена загрузочным и разгрузочнымустройствами.1038057 ,ф2 установка по п.1, о т л и ч а. Установка по и.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что запирающее уст- ю щ а я с я тем, что, с целью обесройство выполнено в виде заслонки, печения возможности переброса посту- состоящей из двух половин, симметрич- пающих компонентов смеси в одну иэ но расположенных относительно верти- смежных чаш, загрузочное устройкальной оси проема и снабженных не- ство выполнено в виде поворот- зависимыми приводами вертикального ных в горизонтальной плоскости перемещения. рукавовИзобретение относится к литейномупроизводству и другим отраслям промышленности, где требуется перемеши"вание сыпучих материалов.Известны смесеприготовительныеустановки непрерывного действия,применяемые в литейном производстве,состоящие из двух цаш, соединенныхмежду собой проемами 1.Но качество смесей, приготавливаемых на таких установках, являетсянедостаточно высоким, отсутствуетвозможность эффективного управления технологическим процессом смесепри-готовления путем изменения структуры перемешиваемых потоков.Эксплуатационная надежность смесителей является недостаточно высокой.Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой, является принятая за прототип смесеприготовительная установка, состоящая из трех цилиндрических чаш, последовательно соединенных между собой проемами,приводных смешивающих рабочих органов, расположенных внутри каждой из чаш, загрузочного и разгрузочного устройства 2./В такой смесеприготовительнойустановке смесь в процессе перемешивания из загрузочной чаши переходитв промежуточную и далее через разгрузочную чашу поступает на формовку.Однако здесь также отсутствует возможность управления структурой перемешиваемых потоков и, следовательно,качеством приготовления формовочной смеси. С выходом из строя одного из, дозаторов исходных компонентов смесиипи узла смесителя последний останав- лйвается.Кроме того, в серийном й мелко- серийном производстве ширако применяются формовочные смери различногосостава, в том числе, единые, наполнительные, облицовочные и т.д., предназначенные для различного вида литья5 и номенклатуры отливок. Для удовлетворения потребностей литейного цехав таких смесях обычно устанавливают несколько смесителей, что че всегда является рациональным.10 Цель изобретения - повышение качества приготавливаемых смесей, расширение технологических и эксплуата-,ционных возможностей смесеприготовительной установки,15 Указанная цель достигается тем,что в смесеприготовительной установке, состоящей из трех цилиндрическихчаш, соединенных проемами, приводныхсмешивающих рабочих органов, распо 20 ложенных внутри каждой из чаш, загрузочного и разгрузочного устройств,каждая цилиндрическая чаша соединена с двумя другими проемами,снабженными запирающими устройствами, причем линии, соединяюощие центры чаш, образуют равносторонний треугольник, а каждая чашаснабжена загрузочным и разгрузочнымустройствами.Кроме того, запирающее устройствовыполнено в виде. заслонки, состоящей из двух половин, симметричнорасположенных относительно вертикаль"ной оси проема и снабженных незави 35 симыми приводами вертикального перемещения для частичного или полногоперекрытия проема по его 4 ииринеа загрузочное устройство выполполнено"в виде поворотных в горизон-:40тальной плоскости рукавов; установленных для каждой чаши с возможностьюпереброса поступающих компонентовсмеси в одну из смежных цаш.4545055 3 1038На фиг.1 представлена смесеприготовительная установка, общий вид вплане; на Фиг.2 - разрез А-А нафиг.1; на Фиг, 3 - разрез Б-Б нафиг,1 нд фигв 4 загрузочное устрой5ство смесеприготовительной .установ-.ки, общий вид в плане; на фиг.5 схема работы установки с циркуляцией смеси между всеми чашами, при полном перекрытии одного проема; на 10Фиг,6 - схема работы установки с циркуляцией смеси между двумя парамицаш при полном перекрытии одногопроема; на Фиг.7 - схема работы уста-,новки с одной изолированной чашей и 15двумя чашами с частично перекрытым.проемом; на фиг,8 - схема работы установки, в которой один проем перекрытполностью, а другой частично перекрыт; на фиг.9 - схема работы установки, в которой один проем перекрытполностью, а остальные перекрытычастично; на фиг.10 - схема работы с изолированными чашами,Смесеприготовительная установка 25выполнена,из трех цилиндрическихчаш, состоящих из обечайки 1 и днища 2, при этом линии, соединяющиецентры чаш, образуют равносторонний,треугольник. 30В каждой чаше на вертикальном валу 3, вращающемся от привода непоказан 1, установлены смешивающие ооганы в виде катков 4 и плужков 5.Для выгрузки готовой смесй каждаяцаша установки снабжена разгрузочнымустройством 6, в проеме между чашамиустановлена направляющая стойка 7с запирающим устррйством в виде заслонки 8, состоящей из двух половин,симметрично расположенных относительно вертикальной оси проема и снабженных независимыми приводами 9 вертикального перемещения для цастичного или полного перекрытия проема поего ширине. Загрузочное устройство .смесеприготовительной установки состоит из трех ленточных транспортеров 10, под каждым из которых установлены пере- сыпные устройства 11 и поворотные в горизонтальной плоскости ленточные транспортеры оукава) 12, уста" новленные для каждой чаши смесеприготовительной установки с возмож ностью переброса поступающих компонентов смеси в одну из смежных чаш, Для поворота е горизонтальной плос 057 4-кости рукава могут быть выполнены, например, шарнирными (не показано). Для отвода готовой смеси установка снабжена ленточными транспортерами 13.В качестве смешивающих органов в предлагаемой смесеприготовительнойустановке могут быть использованы любые известные устройства:плужки и вертикально вращающиеся катки, только плужки мешалки ) или плужки с горизонтально вращающимися катками, В связи с этим смешивающие органы на фиг,5-10 не показаны. Подача, выгрузка и траектория перемешиваемых компонентов смеси показаны стрелками.Работа смесеприготовительной установки осуществляется следующим образом.Искодные компоненты смеси по ленточным транспортерам 10, через пересыпные устройства 11 и по рукавам 12 поступают в смесеприготовительную установку. В зависимости от требуемого режима работы исходные компоненты смеси поступают в смесеприготовительную установку по одному, двум или по трем рукавам. В слуцае Необходимости с помощью одного и того же поворотного рукава исходные компоненты смеси могут поступать в ту или иную смежные чаши. За счет этого достигается высокая надежность смесеприготовительной установки, сокращается трудоемкость при проведении ре монтных работ, обеспечивается приготовление широкой гаммы Формовочных смесей, а вслучае необходимости производится быстрая переналадка режимов работы смесеприготовительной установки. С помощью запирающих устройств, выполненных в виде заслонок, регулируется структура перемешиваемых потоков. При открытых полностью проемах фиг.5) смесь имеет воэможность циркулировать между всеми чашами смесеприготовительной установки, при частичном перекрытии проема по его ширине смесь может переходить из одной чаши в другую только последовательно, возвратные потоки отсутствуют ,1,фиг.7 - 9), при полностью перекрытых проемах одной из чаш в последней возможно приготовление смеси, отличающейся по своей рецептуре и свой 5 1 оЗ 8 оствам от смеси, приготавливаемой вдругих чашах установки (фиг,10).Примеры использования смесеприготовительной установки.Для получения единой смеси проемы между чашами полностью открытыдля циркуляции смеси между всемичашами ( фиг.5). Исходные компоненты смеси подаются в одну из чаш,где смесь интенсивно перемешивается 10смешивающими органами, затем смесьпоступает в другие чаши, где пРоисхо.дит дополнительное перемешивание.За счет открытых проемов достигаетсявысокая сглаживающая способность колебаний в составе поступающих в смесеприготовительную установку исходных компонентов смеси. Такой режимработы установки может быть использован при отсутствии достаточной сте- .20пени подготовки отработанной смеси.Наиболее высокое качество приготавливаемой смеси при условии достаточной степени подготовки отработанной смеси достигается, когда перемешиваемые компоненты смеси последовательно переходят из одной чаши в дру"гую и далее поступают на выгрузку,что достигается за счет полного перекрытия одного проема и частичного 30перекрытия остальных проемов ьвждучашами (фиг,9). В этом случае в готовой смеси содержится минимальнаядоля частиц, время пребывания которыхв установке мало, по сравнению со З 5средним временем пребывания частиц вустановке. Этим обеспечивается высокое качество приготавливаемой смесийри таком режиме работыПри циркуляции смеси между двумя 40парами чаш, т.е. когда полностьюперекрыт один проем (фиг,б), режимработы занимает промежуточное положение между указанными выше.Для приготовления двух различных 45по составу смесей. одна из чаш полностью изолирована от двух другим путем перекрытия двух проемов (Фиг.7) . В зависимости от условий эксплуатации установки и требований, предъявляемых к качеству готовой смеси, проем между двумя другими чашами может быть открыт или частично перекрыт заслонкой, с помощью которой можно управлять степенью рециркуляции смеси между чашами.В ряде случаев целесообразно отдельно готовить в одной из чаш освежительный состав единой смеси, а в последующих чашах производить перемешивание остальных компонентов смеси, что осуществляется при полном перекрытии одного проема и частичном перекрытии другого проема ( фиг.8). (При изолировании всех трех чашфиг.10) возможно приготовление трех различных по составу смесей.Предлагаемая установка предназначена для работы в непрерывном режиме, но в случае необходимости она может эффективно работать в периодическом режиме. Высокая эксплуатационная надежность установки достигается неза, висимостью от протекания процесса перемешивания в каждой из чаш установки за счет частичного или полного перекрытия проема между чашами, а также за счет возможности переброса поступающих компонентов смеси из одной чаши в смежную.Таким образом, применение предлагаемой смесеприготовительной установки в литейных цехах, особенно в серийном и мелкосерийном производстве, позволяет повысить качество приготавливаемых смесей, существенно повышает технологические возможности управления качеством смеси, а также удовлетворяет потребности цеха в различных по составу смесяхи обеспечивает высокую эксплуатационную надежность работы.1038 ОБ 7 игЮ Составитель А.Иинаевор К.Папп Техред А,бабинец Корректор А.Зимокос 102/11 Тираж 813 ПодпВНИИПИ Государственного комитета. СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д е ектная,илиал ППП "Патент", г. Ужгород,