Устройство для вулканизации покрышек пневматических шин

(71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт пооборудованию для шинной промышленности(56) 1. Патент ВеликобританииУ 1 Я 4879 у кл В 5 А, опублик.2. Патент США Йф 4035118,кл 425-25, опублик. 1977 (прототип)(54 Н 57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН,содержащее пресс"форму., нижняя частькоторой снабжена приводом для вертикального перемещения в виде вертикально расположенного по центральной оси устройства:винта, взаимодействующей с ним гайки, установленнойна неподвижном основании с возможностью поворота, и концентрично ейустановленного приводного элемента,кинематически связанного.с электродвигателем, нижнюю траверсу, элас 1975. 1, очто винзм упраполости.о т л ио, с целью йствия возаспорных уси. вании паены дополры, штоки траверсой рал нит кот ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН ПИСАНИЕвтогсНомм сниДвтил тичную,диафрагму и механизм управления диафрагмой с приводом, о тл и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных воэможностей устройства, неподвижное основание .расположено между ниж. ней частью пресс-формы и нижней тра. версой, верхний торец винта жестко связан с нижней частью пресс-формы, а нижний торец " с траверсой, причем гайка связана с приводным элементом посредством радиальных упорных выступов, один из которых выполнен на наружной поверхности гайки, а другой - на соответствующей ей внутренней поверхности приводного элемента.2. Устройство по и, т л ич а ю щ е е с я тем, т выполнен полым, а механи вления диафрагмой размещен в вин- т а.3. Устройство по ц,ч а ю щ е е с я тем, чразгрузки винта от воэдникающих в пресс-формелий, на неподвижном оснлельно винту установельные силовые цилинорых связаны с нижнеИзобретение относится к оборудова,нию для шинной промышленности и может бить использовано для вулканиэации восстанавливаемых покрышекпневматических шин.Известно устройство для Формованин и вулканизации покрышекпневматических шин, содержащее верхнюю и нижнюю. полуфарсы, промежуточную секцию с секторами и привод дляуправления нижней полуформой, в виде системы гидроцилиндров 1.В этом устройстве конструкция привода сложна и не надежна в эксплуатации, не обеспечивает синхроннойработы гидроцилиндров, что в своюочередь вызывает перекос нижней полуФормы при подъеме вверх и заклинивание секторов.Наиболее близким к изобретениюявляется устройство для вулканизациипокрышек пневматических шин, содержащее пресс-Форму, нижняя часть которой снабжена приводом для вертикального перемещения в виде вертикально расположенного .по централь. ной оси устройства винта, взаимодей.ствующей с ним гайки, установленнойна неподвижном основании с возможностью поворота, и концентричноей установленного приводного элемента, кинематически связанного сэлектродвигателем, нижнюю траверсу,эластичную диафрагму и механизм управления диафрагмой 1 2 .Вэтом устройстве неподвижноеоснование и винт расположены поднижней траверсой, верхний торец винта при подъеме нижней части прессФормы воздействует на нижнюю траверсу, а гайка жестко связана с приводным элементом. Такое конструктив;ное выполнение устройства не позволяет использовать в нем секторныепресс-формы с радиально подвижнымисекторами, что ограничивает эксплуатационные возможности устройства,Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей устройства,Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для вулканиэации покрышек пневматических шин,содержащем пресс-Форму, нижняя частькоторой снабжена приводом для вертикального перемещения вдоль вертикально расположенного по центральной оси устройства винта, взаимодействующей с ним гайки, установленной50 55 Верхняя часть 1 пресс-Формы закреплена на верхней траверсекоторая посредством оси 5 смонти"рована на кронштейне 6 с возможностью поворота в вертикальной плоскости и снабжена приводом 7 поворота в виде силового цилиндра, установленного на кронштейне 6, Кронштейн 6 закреплен на неподвижномосновании 8,На неподвижном основании закреплена коническая направляющая 9,5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 на неподвижном основании с возможностью поворота, и концентрично ейустановленного приводного элемента,кинематически связанного с электродвигателем, нижнюю траверсу, эластич.ную диафрагму и механизм управления,диафрагмой, неподвижное основаниерасположено между нижней частью прессФормы .и нижней траверсой, верхнийторец винта жестко связан с нижнейчастью пресс-Формы, а нижний торецс траверсой, причем гайка связанас приводным элементом посредствомрадиальных упорных выступов, один изкоторых выполнен на наружной поверхности гайки, а другой - на соответствующей ей внутренней поверхности приводного элемента,Винт выполнен полым, а механизмуправления диафрагмой размещен вполости винта,Кроме того, с целью разгрузкивинта от воздействия возникающихв пресс-Форме распорных усилий,на неподвижном основании параллельно винту установлены дополнительные силовые цилиндры, штоки которых связаны с траверсой.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в режиме вулканизации; на Фиг. 2 " то же, в раскры"том положении после вулканизациипокрышки; на Фиг. 3 - разрез А-Ана Фиг, 1; на Фиг, 11 - разрез Б"Бна Фиг. 3,Устройство содержит пресс-формус подвижной верхней частью 1, подвижной нижней частью 2 и радиально подвижными секторами 3, имеющими на нижних торцах выступы а, взаимодействующие с соответствующимиим по Форме впадинами р нижней части, а на верхних торцах - впади"ны с , взаимодействующие с соответствующими им по форме выступами дверхней части 1.1036 3взаимодействующая с башмаками 10секторов,В устройстве имеется привод длявертикального перемещения нижнейчасти 2 пресс-Формы, который выполнен в виде вертикально расположенного по центральной оси устройстваполого винта 11, взаимодействующейс ним гайки 12 и концентрично ейустановленного приводного элемента 13.Верхний торец винта 11 жесткосвязан с нижней частью 2 пресс-Фор"ми,"а нижний торец - с нижней траверсой 14, расположенной под основанием 8, Гайка 12 посредством подшипников 15 смонтирована на основании 8 с возможностью поворота и связана с приводным элементом 13 посредством. радиальных упорных выступов 20и Е , из которых выступ е выпол"нен на наружной поверхности гайки12, а выступ Г - на соответствующейей внутренней поверхности приводного элемента 13Приводной элемент 13 выполнен в виде зубчатогоколеса, которое через зубчатуюпередачу 1 б с передаточным числом1 кинематически связано с реверсивным электродвигателем 17. 30В устройстве имеется эластичнаядиафрагма 18 и механизм 19 управления диафрагмой, который размещен, вполости винта 11.35Для разгрузки винта 11 от воздействия возникающих в пресс-форме.,распорных усилий на неподвижном основании параллельно винту 11 установлены дополнительные силовые цилиндры 20, штоки 21 которых связаны с 40нижней траверсой 14,Устройство работает следующим образом. Верхняя часть 1 пресс-Формы, закрепленная на траверсе 4, удерживается в верхнем исходном положении приводом 7, а нижняя часть 2 пресс-формы вместе с винтом 11 и траверсой. 1 Ф также находится в верхнем исходном положении, при этом сек торы 3 радиально разведены, а диаф" рагма 18 - вытянута.На нижнюю. часть 2 пресс-Формы устанавливается заготовка покрышки 22. После чего диафрагма 18 механизмом 55 19 управления диафрагмой заправля" ется во внутреннюю полость заготовки покрышки 22, а верхняя часть приводом 7 опускается до взаимодействия с секторами 3. Включается элек. тродвигатель, который, сделавоборотов, через зубчатую передачу 1 б и приводной элемент 13 приводит во вращение гайку 12 при взаимодействии упорных выступов е и Е , При вза" имодействии с вращающейся гайкой 12 винт 11 перемещается вниз вместе с нижней часть 2 пресс-формы,При этом секторы 3, взаимодействуя своими башмаками 10 с конической направляющей 9, перемещаются радиально к центру пресс-формы, обжимая заготовку по; крышки 22 по короне, 8 момент соприкосновения секторов 3 с заготовкой покрышки 22 подается рабочая жидкость в поршневые полости силовых цилиндров 20. Таким образом создается дополнительное усилие на винте 11 для перемещения нижней части 2 вниз и связанных с ней секторов 3 к центру, необходимое для обжатия заготовки покрышки. В конце хода ниж- ней части 2 вниз происходит полное замыкание устройства в рабочее положение. После чего осуществляется процесс вулканизации покрышки.По окончании процесса вулканизации с реверсом включается электродвигатель 17, который, сделав 1 оборотоа, через зубчатую передачу 16 и приводной элемент 13 приводит во вращение гайку 12, взаимодейстВуя с которой винт 11 перемещается вверх. Нагружение электродвигателя максимальной; нагрузкой через .90 оборотов его вала дает возможность уменьшить его установочную мощность. Через 1 оборотов вала электродвигатель выбирает номинальные обороты и мощность. В момент соприкосновения упоров е и Ю подается рабочая жидкость в штоковые полости силовых цилиндров 20. Таким об" разом . создается необяодимое дополнительное усилие на винте 11 в начальный момент перемещения нижней части 2 пресс-формы вверх и связанных с ней секторов 3 вверх и от центра. В этот момент необходимо максимальное осевое усилие на винте 11 так как сектора 3 заклинены в ко нической направляющей 9, находящейся по их втыкам выпрессовочной резиной, а Формующая поверхность находится в адгеэионном контакте с протектором покрышки 22.В конце хода секторов 3 вверх и от центра приводом 7 верхняя часть 1 пресс-Формы поднимается. Затем диаФрагма 18 механизмом 19 ее управления вытягивается из покрышки 22. После чего готовая покрышка выгружается из устройства и последнее 1036567готово к следуоцему циклу работы.Предлагаемое устройство надеж" . но в работе, имеет небольшую металлоемкость и энергоемкость и позволяет использовать пресс-Формы с радиально подвижными секторами,1036567 г. ставитель В,Батурова хред В.Далекорей орректор д, з ндо едакто Подлисное Филиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул. Проектная,Эаказ 5910/16, Тираж 617ВНИИПИ Государствпо делам изобрет113035, Москва, Жнного комитета Сний и открытийРаушская наб., д