Вертикальный ленточный конвейер

Союз СоветскнкСоцналнстнчесинкРеспублни ТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМУ С, Кл. 65 О рисоединеннем заявки М рстеекав 1 кемктвт 23) П рноритет Опубликован еккк 07.02.83. Бюллетень %5 3) УДК 621.867мвам кэ вткрмтнй вания описания 07.0 Дата опубл Н. Городецкий, Л. И. Арист, А. И, Неменман, В. Д. Иазусова(72) Авторы изобретен Украинский государственныйметаллургич ститут и ких заво 1) Заявитель) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР 1Изобретение относ водные и натяжные барабаны грузонесущую ленту и прижимную ленту с расположенными по ее краям продольными полосами, охватывающими края груэоне сущей ленты и взаимодействующими с направляющими элементами, расположен- ными на горизонтальных участках конвейера (21. Направляющие элементы служат для введения и вывода боковых участков грузонесущей ленты в пазы прижимной ленты.Однако направляющие элементы выполнены в виде неподвижных пластин, которые не позволяют осуществлять регулировку положения краев грузонесущей ленты в зависимости от жесткости ленты и изменения грузопотока материала, что не исключает наличие просыпи материала, в результате выхода из паза прижимной ленты края груэонесущей ленты. В конвейере невозможно производить обслуживание его вертикального участка в случае выхода края грузонесущей ленты из ся к кона омумомуматемежертикалиспользаихтовыв, так именно к нвейеру, тирования нутри цех строению, аленточному кодля транспорриалов как вду ними.Известен вертиконвейер, содержаленты, удерживающспортируемый мате ый ленточныйве гладкиежду собой трам льй м алпо совокупноснаков и дости-: ется вертикаль-. ер, содержащий ные на раме при Однако на работающем в промыш.ленных условиях конвейере трудно обеспечить идеальное центрирование лент относительно друг друга в результате неравномерности грузопотока. Таким образом имеет место относительное смещение лент и просыпание груза между краями.Наиболее близкимти существенных призгаемому эффекту. являный ленточный конвейогибающие уствновлен99435паза прижимной ленты,. в результатечего просыпь материала будет засорять значительные участки, цеха,Целью изобретения является повышение эффективности работы конвейера путем исключения просыпи транспортируемого материала и упрощенияего обслуживания.Для обеспечения поставленной цели, в вертикальном ленточном конвейе оре, содержащем огибающие установленные на раме приводные и натяжные барабаны грузонесущую ленту и прижимную ленту с расположенными по ее краям продольными полосами, охватываю%щими края грузонесущей ленты и взаимодействующими с направляющими элементами, расположенными на горизонтальных. участках конвейера, направляю. щие элементы выполнены в виде роли- щков, установленных посредством кронштейнов, гаек и горизонтальных осейна раме конвейера, которая снабженарасположенными.на различных уровняхего вертикального участка площадками вс проемами и с прикрепленными к нимкожухами с дверцами.Кронштейны могут быть закрепленына гайках шарнирно с воэможностьюизменения угла наклона роликов в зввертикальной плоскости,На фиг.1 изображен вертикальный ленточный конвейер, вид сбоку;на фиг. 2 - узел 1 на фиг,1; на фиг.3разрез А-А на фиг.2; иа фиг.4 - узелна фиг,1; на фиг. 5 - разрез Б-Бна фиг.4; на. фиг. 6 - разрез В-В нафиг.4;на фиг. 7 - разрез Г-Г нафиг.4,Вертикальный ленточный конвейер 1 содержит грузонесущую ленту 2, огибающую приводной 3 и натяжной 4 барабаны, и прижимную ленту 5, огибающую приводной 6 и натяжной 7 барабаны. Прижимная лента 5 имеет по краям 4 продольные полосы 8, охватывающие края грузонесущей ленты 2. Трасса конвейера имеет горизонтальные участки 9 и 10 и вертикальный участок 11.Загрузка вертикального конвейера про- в изводится через точку 12, а разгрузка - в бункер 13.На горизонтальных участках конвейера расположены направляющие эле-, менты, позволяющие заводить края лен ты 2 под продольные полосы 8, образуя надежный замок, замыкающий края ленту позволяющий удерживать матери 3 4ал между лентами без просыпи. Направляющие элементы выполнены в виде роликов 14 и 15, шарнирно закрепленныхна гайках 16 и 17, установленных навинтах 18, Гайки 16 и 17 и концы винтов имеют противоположные нарезки.Ролики 14 и 15 закреплены на гайкахс помощью кронштейнов 19, выполненных с отверстиями, позволяющими изменять угол наклона роликов в зависимости от жесткости ленты и ееизноса. Винты оборудованы маховиками 20, позволяющими их вращать, изменяя при этом угол наклона роликов,На вертикальном участке конвейера установлены прижимные роликоопоры 21, закрепленные на раме конвейера посредством плоских пружин 22,Рама конвейера на вертикальном егоучастке имеет расположенные на различных уровнях площадки 23 с проемами 24. К площадкам крепится кожух25, Проемы закрыты дверками 26, Дляобслуживания конвейера при ремонте .служит кран-балка 27,Конвейер работает следующим образом,Транспортируемый материал через течку 12 подают на грузонесущую лен- . ту 2, За участком загрузки края грузонесущей ленты загибаются (см.фиг.6) отклоняющими роликами 14 к оси конвейера, а продольные полосы 8 прижимной ленты 5 разводят отклоняющими роликами 15. При этом, изменяя углы наклона и положение роликоопор 14 и 15, добиваются надежного замыкания лент при минимальной их деформации. Транспортируемый материал заключенный между грузонесущей 2 и прижимной 5 лентами, последовательно проходит криволинейный и вертикальный участки конвейера. На вертикальном . участке под действием гравитации возникают силы, стремящиеся разомкнуть ленты. Для компенсации этих сил ролиоопоры, поддерживающие ленты, установлены с перекрытием, а ролики 21 прижаты к ленте плоской пружиной 22 с усилием, компенсирующим нагрузки от веса материала, направленные на размыкание лент между соседними роликоопорами. Величина усилия прижима регулируется изменением длины плоской пружины 22 при закреплении ее в зажиме.На верхнем горизонтальном участке 10 прижимные роликоопоры 21 не5 " .99 установлены, прижимная лента легко выходит из соединения с грузонесущей лентой; а последняя совместно с желобчатыми ролйкоопорами представ-, ляет обычный ленточный конвейер, раз" гружающий транспортируемый материал" через течку 13 на ленточный конвейер.Для безопасной эксплуатации вертикального конвейера вся его вертикальная часть заключена в кожух 25 с дверками 26, которые при необходимости открывают с любой из четырех сторон вокруг конвейера, При ремон" тах конвейера на любую отметку крюком кранбалки 27 подают инструмент, заменяемые узлы оборудования, приспособления, что облегчает и ускоряет проведение ремонтных и монтажных работ,и, в конечном итоге, увеличивает срок службы конвейераВышеописанный конвейер эффективен в работе, он прост в обслуживании и в нем исключена просыпь транспортируемого материала.г Формула изобретения 1. Вертикальный ленточный конвейер,содержащий огибающие установленные на 30 раме приводные и натяжные барабаны грузонесущую ленту и прижимную ленту"353 бс расположенными ло ее краям про"дольными полосами, охватывающимикрая грузонесущей ленты и взаимодействующими с направляющими эле 3 ментами, расположенными на:горизонтальных участках конвейера, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, сцельюповышения эффективности работы конвейера путем исключения просыпи тран 0 спортируемого материала и упрощенияего обслуживания, направляющие элементы выполнены в виде роликов, установленных посредством кронштейнов,гаек и горизонтальных осей на рамеконвейера, которая снабжена расположженными на различных уровнях его вертикального участка площадками с проемами и с прикрепленными к ним кожухами с дверцами,20- 2. Конвейер по п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что кронштейнызакреплены на гайках шарнирно с воз"можностью изменения угла наклона роликов в вертикальной плоскости.Источники информации,принятые во .внимание при экспертизе1, Пертен Ю. А. Крутонаклонныеконвейеры. И., "Машиностроение",1977, с, 93.2. Авторское свидетельство СССРИ 619391 кл, В 65 С 15/18 е 1976/ ск Филиал ППП "Патент Ужгород,ектн Заказ 729/11 Тираж ВНИИПИ Государственного по делан изобретений113035, Москва, 8-35, Ра