Конвейерная линия для изготовления листовых асбестоцементных изделий

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 и 982924 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 270280 (21) 2903884/29-33 Р 1 М Кл з с присоединением заявки М 9 В 28 В 5/00 Государственный комитет СССР но редам изобретений и открытийОпубликовано 2 31282, Бюллетень М 9 4 7 Дата опубликования описания 23.1232г/т /Специализированное проектно-констрЪкторекое: упраеЛвй 1(епо наладке технологических процессов йронэводтваи оказанию технической помощи предприятиям фКа орг ехстромф(54) КОНВЕНЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЙИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве листовых асбестоцементных изделий экструэионным и другими способами.Известна конвейерная линия для прокладочного производства листовых асбестоцементных изделий, содержащая формовочное оборудование, механизмы обрезки .изделий, укладки и разборки стоп-иэделий и прокладок, конвейер возврата прокладок, поворотные площадки и горизонтально замкнутый тележечный конвейер, одна из ветвей которого расположена в камере твердения, оборудованной снижателями, подъемниками и гидравлическими толкателями поезда тележек 1 ). Недостатками линии являются ниэкая надежность работы, обусловленная наличием большого количества сложных механизмов (снижатели,подъемники, поворотные площадки), а также деформации прокладок в процессе их возврата на конвейере, что снижает качество иэделий,Наиболее близкой к предложенной является йонвейерная линия, содержащая расположенные в технологической последовательности формовочное оборудование, приемные н передаточны транспортеры, механизмы обрезки иэделий, укладки и разборки стоп-иэделий и прокладок, чистки и смазки прокладок, камеру твердения и горизонтально замкнутый тележечный конвейер с установленными по торцам каждого ряда толкателями поезда тележек и передаточными тележками (2 3.Недостатком линии является низкий съем продукции с единицы произ" водственной площади.Целью изобретения является экономия производственной площади и повышение производительности линии.Указанная цель достигается тем, что в конвейерной линии для изготов- . ления листовых асбестоцементных иэделий, содержащей расположенные в технологической последовательности формовочное оборудование, приемные и передаточные транспортеры, меха" низмы обрезки изделий, укладки и разборки стоп-изделий и прокладок, чистки и с)глазки прокладок, камеру твердения и горизонтально замкнутый тележечный конвейер с установленными по торцам каждого ряда толкателями поезда тележек и передаточными те982924 камеры 4 твердения поддон-тележка14 с помощью передаточной тележки15 перемещается в зону действияцепного толкателя 13, посредствомкоторого она подается во второй ряд Формула изобретения лежками, камера твердения расположе"на в два ряда над путями тележногоконвейера со смещением первого рядав сторону формовочного оборудованияи второго - в противоположную сторону, причем механизмы укладки и 5разборки стоп и раэйещенный междуними механизм чистки и смазки прок"ладок установлены в конце первогоряда, а приемные и передаточныетранспортеры и механизм обрезки из- Юделий смонтированы на камере твер-,дения.Кроме того, линия снабжена смонтированными в зоне разборки стоп-цеп-ными транспортерами с шаровыми опорами для подачи и удаления поддоновиэделий,На фиг.1 и 2 изображена линия в2-х проекциях, общий вид; на фиг. 3 разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - раз Ореэ Б-Б на фиг.1; на фиг,5 - транспортная схема линии,Конвейерная линйя включает формовочное оборудование в виде экструдера 1, однолучковый резак 2, приемныйтранспортер в виде рольганга 3, камеру 4 твердения, на которой установлены передаточный транспортер"ускоритель 5 с механизмом,6 обрезкииэделий, передаточный транспортер 7и секционный комплектовочный стол 8.В конце камеры 4 твердения установлены укладчик 9 и раэборщик 10, связанные установкой 11 чистки и смазкипрокладок, Цепные толкатели 12 и 13поддон"тележки 14, две передаточныетележки 15 и 16 образуют горизонтально-замкнутый конвейер, На посту разборки стоп установлены два цепныхтранспортера 17 и 18 с шаровыми опорами 19, обеспечивающие подачу поддонов под загрузку и,.быстрое удаление их после загрузки.Линия для иэготовления асбестоцементных изделий работает следующимобразом. 45Свежесформованная асбестоцементнаяполоса поступает от экструдера 1на свободный конец приемного роль.ганга 3, где от нее однолучковым резаком 2 отреэается заготовка мернойдлины, которая механизмом 6 обрезкиизделий, установленном над транспортером-ускорителем 5, раэреэается вразмер по длине и далее подается напередаточный транспортер 7.Совершая поперечные перемещения,передаточный транспортер 7 загружаетпоочередной выдачей секционныйкомплектовочный стол 8, который группу изделий подает под вакуумный укладчик 9. На поддон-тележках 14 укладчиком 9 стопируются стопы иэделий и металлических прокладок поочередной их укладкой. Одновременнос укладкой изделий в стопу с помощьюраэборщика 10 производится рассорти ровка одной из стоп, прошедшей термовлажностную обработку в камере 4твердения, Затвердевшие изделия укладываются на поддон, установленныйна цепном транспортере 18, а прокладки, пройдя установку 11 чистки исмазки, подаются для укладки их вформуемую стопу,После набора определенного количества иэделий и прокладок в стопепроисходит проталкивание всего состава загруженных поддон-тележек 14иа шаг с помощью. цепного толкателя,12, который одновременно с передаточной тележки 16 транспортируетна позицию загрузки порожнюю поддонтележку 14. Вышедшая из первого ряда камеры тепловой обработки, Передаточные тележки .15 и 16 работают синхронно, поэтому при разгрузке тележки 15 происходит загрузка тележки 16 очередной поддон-тележкой 14 с иэделиями, прошедшими режим пропаривания. С возвращением передаточных тележек 15 и 16 в исходное положение включаются в работу укладчик 9 и разборщик 10, и цикл укладки сырых изделий в стопу, а затвердевших на поддон готовых изделий,возобновляется, Подача порожних поддонов под загрузку производится цепным транспортером 17, а съем готовых изделийосуществляется краном после выдачитранспортером 18 загруженных поддонов на позицию выгрузки,1. Конвейерная линия для изготовления листовых асбестоцементных изделий, содержащая расположенные втехнологической последовательностиформовочное оборудование, приемныеи передаточные транспортеры, меха-низмы обрезки изделий, укладки иразборки стоп-изделий и прокладок,чистки и смазки прокладок, камеру твердения.и горизонтально-замкнутый тележечный конвейер с установленными по торцам каждого ряда толкателями поезда тележек и передаточнымитележками, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью экономии производственной площади и повышенияпроизводительности, камера твердения расположена в два ряда над путями тележечного конвейера со смещением первого ряда в сторону формовочного оборудования и,второго - в противоположную сторойу, причем механизмы укладки и разборки стоп ираэмешенный между ними механизмчистки и смазки прокладки установле-,:ны в конце первого ряда, а приемныеи передаточные транспортеры и механизм обрезки изделий смонтированына камере твердения.,52. Линия по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена смонтированными в зоне разборки стоп-. цепными транспортерами с шаровыми 10 опорами для подачи и удаления под-;донов иэделий,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Нейфельд М.С. и Мороз П.С.Механическое оборудование для производства листовых асбоцементныхизделий. М., Машиностроениефф,1970, с, 259-265, рис. 120.,2. Авторское свидетельство СССР9 549343, кл, В 28 В 5/00, 1974, Проект дактор Н, ПуюнЕнкова ВНИИПИ Госуд по делам 13035, Москва,Е ееЕВ Еш ищ еилиал ППП 1 Па Коганелевич . Корректор А. Дэятк краж б 04арственно.о комитизобретений и откЖ, Рауыская наЙ тв аф, г, Ужгород, у