Автомат для сварки неповоротных стыков труб

ОЛ ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски нСоциалистическинРеспублик и 956201 61) Дополнительное к авт. свид-ву -аявлено 02.02.81 (21 51) М. Кд.В 23 К 31/Об В 23 К 37/02 21 т 9 Л 5-27(22 сир единением заявки И 3293132/25 рственнын квинтет ССОР 23)приоритет Опубликовано 07.09,82. 53) УДК 621.791) Авторыизобретени Барилк олубков М.) Заявитель МАТ ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТ СТЪКОВ ТРУБ мат дтруб,ими 1Йзобретение относится к сварке,в частности к сварке неповоротных стыков трубопроводов из сплавов 7 М, иможет найти применение в судостроении, машиностроении и других отрасляхпромышленности,Известен автомат для сварки неповоротных стыков труб, содержащий корпус, планшайбу с горелкой, размещенные внутри корпуса, и механизм зажи"ма устройства на трубе, состоящий издвух кулачков в виде призм, установленных на направляющей корпусаДля привода кулачков служит винт сразным направлением резьбы,15Однако в известном автомате зажимкулачков на трубе винтом, а такжерасположение винта вблизи рабочейэоны требует свободного пространствадля его вращения, что ограничивает 20его применение в стесненных монтажных условияхНаиболее отехнической близким к изобретению и сущности является автоля сварки неповоротных стыковсодержащий корпус, с направляющ , планшайбу со сварочной горелкой, расположенные внутри корпуса, механизм для крепления автомата на трубе, включающий зажимные элементы, установленные на рычагах, выполненных поворотными относительно подшипниковых вкладышей, установленных на винте с разным направлением резьбы 1.2 1.Недостатком известного автомата является невысокая точность центровки оси трубы при переходе на сварку труб различного диаметра из-за того, что зажимные элементы выполнены поворотными, это вызывает смещение электрода и неправильное Формирование сварного шва. Концентричное крепление на трубах может быть достигнуто применением на зажимных элементах приливов сложной Формы, что усложняет конструкцию. Применение в качестве механизма зажима рычага увеличивает габариты и не позволяет использовать3 956201"автомат для выполнения сварочных работ в стесненных монтажных условиях,Целью изобретения является повышение точности центрирования автоматана свариваемых трубах в стесненныхмонтажных условиях.чЦель достигается тем, что в автомате для сварки неповоротных стыковтруб, содержащем корпус с направляю"щими, планшайбу со сварочной горел окой, механизм для крепления автома"та на трубе, включающий зажимныеэлементы, расположенные в направляющих корпуса, рычаги, смонтированныена винте с правой и левой резьбамии шарнирно связанные с промежуточными звеньями установленными на осии взаимодействующими с механизмом за"жима, механизм зажима выполнен в виде винта с закрепленными на одномего конце гибким валом и на другомвилкой, установленной на оси поомежуточных звеньев, а в зажимных элементах выполнены пазы, в которых с воэможностью перемещения расположенысвободные концы рычагов.На фиг. 1,;аедставлен автомат длясварки неповоротных стыков труб; нафиг, 2 - разрез Л-Л на фиг. 1; нафиг, 3 - вид Б на фиг, 2.ЭОАвтомат доя сварки неповоротныхстыков труб содержит корпус 1, в котором размещены планшайба 2 с закрепленной на ней сварочной горелкой 3,шестерня 1 механизм подачи присадочной проволоки 5; Для вращения план-шайбы 2 служит привод, встроенный врукоятку 6, передающий вращение планшайбе 2 через шестерни 7-10 В рукоятке 6 размещен также привод механизмааоподачи проволоки, который через шестерни 11, 12, 13, 11 и 1 связан сшестерней 15. На валу шестерни 15закреплен ведущий ролик 16 механизмаподачи проволокиа для прижатия присадочкой проволоки спужит ролик 17,ф 5На корпусе 1 имеются направляюшие18, на которых установлены эажимныеэлементы в виде призм 19 механизмакрепления автомата на .трубе 20,В призмах 19 выполнены пазы 21, вкоторых размещены с возможностьюперемещения концы (позицией не обозначены) рычагов 22, установленных свозможностью поворота относительноосей 23. В осях 23 выполнены. сквоз- Ыные реэьбовые отверстия, через которые пропущен винт 21, имеющий на одном конце левую; а на втором конце правую резьбу. Винт 21 проходит через ушки 25 корпуса 1, между которыми находится гайка 26 со стопорным винтом 27Гайка 26 служит для настройки симметричного расположения призм 19, Винт 21 на концах имеет лыски (позицией не обозначены) для захвата ключом и служит для перемещения призм 19 при настройке автомата для сварки труб различных диаметров, Другие концы рычагов 22 шарнирно соединены осями 28 с промежуточными звеньями 29, которые связаны осью 30 с вилкой 31.Вилка 31 соединена с винтом 32 меха - ниэма зажима, снабженным гибким валом 33 с ручкой 3 М, Винт 32 установлен в резьбовом отверстии фланца 35 корпуса 1.Автомат работает следующим образом.Сначала устанавливают призмы 19 на определенный диаметр трубы 20. При вр вращении винта 24 оси 23 перемещаются относительно винта 2 ч, поворачивая связанные с ними рычаги 22 с призмами 19.Затем устанавливают автомат на свариваемую трубу 20, совмещая визуально плоскость стыка свариваемой трубы 20 с плоскостью вращения электрода горелки 3. Наличие гибкого вала 33 позволяет устанавливать автомат в стесненных условиях монтажа при сварке труб, так как позволяет отклонять ручку 31 в наиболее удобное положение для вращения дополнительного винта 32. Вращая ручку 31 с гибким валом 33 и дополнительным винтом 32, перемещают вилку 31 вниз относительно корпуса 1. При этом промежуточные звенья 29, поворачиваясь на оси 30, поворачивают концы рычагов 22 на осях 23. Концы рычагов 22 перемещаются в пазах 21 призм 19 и смещают призмы 19 по направляющим 18 корпуса 1 и закрепляют автомат на трубе 20. Наличие пазов 21 с установленными в них концами рычагов 22 обеспечивает точную угтановку автомата на свариваемой трубе, .т, е. уменьшение сумм погрешностей механизма закрепления, так как концы рычагов 22 поворачиваются по радиусу относительно оси 23, а призмы 19 перемещаются прямолинейно по направляющим 18.После этого включают привод вращения планшайбы 2 со сварочной горелкой 3, привод подачи присадочной проволоки 5 и производят сварку, После окончания процесса сварки вы956201 Формула изобретения 5ключают приводы, отводят призмы 19 путем вращения дополнительного винта 32 гибким валом гг за ручку 34 в обратном направлении и снимают автомат.Автомат повышает точность центрирования на трубе, что при сварке труб улучшает качество сварных соединений. Кроме того, обеспечивается более свободный доступ к свариваемому стыку в стесненных монтажных условиях. о 6ми звеньями, установленными на оси и взаимодействующими с механизмом зажима, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности центрирования автомата на свариваемых трубах в стесненных монтажных условиях, механизм зажима выполнен в виде винта с закрепленными на одном его конце гибким валом и на другом - вилкой, установленной на оси промежуточных звеньев, а в зажимных элементах выполнены пазы, в которых с возможностью перемещения расположены свободные концы рычагов.Автомат для сварки неповоротных стыков труб, содержащий корпус с направляющими, планшайбу со сварочной горелкой, механизм крепления автомата на трубе, включаоций зажимные элементы, расположенные в направляющих корпуса, рычаги, смонтированные на винте с левой и правой резьбами и шарнирно связанные с промежуточныИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке И 2779157/25-27,кл. В 2 г к 31/об, 1979.2. патент швеции У 383843,кл. В 23 к 37/02, опублик. 1974ВНИИПИ Заказ 6902/17 Тираж 1153 Подписное ал ППП "Патен 956201 Ужгород, ул. Проектная, 4