Гидравлический пресс для глубокой вытяжки

ОП ИСАНИЕ Сеоз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(72) Автор изобретени Сугл обо 1) Заявитель онежское специальное конструкторское бюро к прессовых машин и автоматических лини) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ГЛУБОКО ВЫТЯЖКИь изобретения - ьности работы пр анная цель достиг н лотком для удал талей, шарнирно со станиной и им ости паз, в котор ельного переме закрепленный п а подвижной тра повышение произесса.ается тем, что пресс ения отштамповансвязанным одним еющим на боковой ом с возможностью щения установлен осредством кроншверсе. Цел ите Указ сиабже ных де концом поверхн относит ролик,тейна нИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к гидравлическим прессам для глубокой вытяжки.По основному авт. св,846308 известен гидравлический пресс для глубокой вытяжки, содержащий станину, несущую стол и подвижную с приводом от главного гидро- цилиндра траверсу в виде полого корпуса, в котором шарнирно установлен пуансонодер; жатель с механизмом поворота его в вертикальной плоскости, приводимым в действие посредством подвижной траверсы 1.Однако в данном прессе не предусмотрен механизм удаления отштампованных деталей, что снижает его производительность. На фиг. 1 изображен пресс, продольныйразрез, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1 (для нижнего положения подвижной траверсы); на фиг. 3 - то же, для промежуточного положения подвижной траверсы; на фиг, 4 - то же, подвижная траверса вверху, в конце штамповки.Пресс содержит станину 1, связанную сней подвижную траверсу 2 с приводом от главного гидроцилиндра 3 посредством плунжера 4, связанный с траверсой 2 посредством шарнира 5 и установленный в выполненной в траверсе 2 открытой полости пуансонодержатель 6 с механизмом поворота его в вертикальной плоскости и с закрепленным на нем пуансоном 7, стол 8 с зак репленной на нем матрицей 9, возвратныецилиндры 10 плунжеры 11 которых жестко связаны с траверсой 2, наклонный лоток 12 для подачи заготовок, закрепленный в верхней части станины 1 гидроцилиндр 13, к плунжеру 14 которого прикреплен выталкиватель 15, лоток 16 для удаления отштампованных деталей, одним концом соединенный со станиной 1 при помощи шарнира 17.На траверсе 2 посредством кронштейна 18 закреплен ролик 19, контактирующий с про39 дольным пазом 20, выполненным на боковой поверхности лотка. Механизм поворота пуансонодержателя 6 выполнен в виде закрепленного посредством шарнира 21 на траверсе 2 двуплечего рычага 22 с роликами 23 и 24 на каждом плече, установленными с возможностью взаимодействия, один - с неподвижным упором 25, закрепленным на станине 1, а другой - с подвижно установлейной в траверсе 2 посредством пружины 26 опорой 27 и с закрепленным на траверсе 2 фиксатором 28. Серьга 29 с шарнирами 30 и 31 связывает рычаг 22 с пуан- сонодержателем 6,Пресс работает следующим образом.В нижнем положении траверсы 2 ролик 23 набегает на упор 25, поворачивая рычаг 22 на шарнире 21, который посредством шарнира 30 поворачивает серьгу 29, которая в свою очередь при помощи шарниров 31 и 5 поворачивает в вертикальной плоскости на требуемый угол пуансонодержатель 6 с пуансоном 7. Предварительно вытянутая заготовка 32 в виде стакана с дном подается по лотку 12 и надевается на пуансон дном вверх. От воздействия ролика 24 опора 27 совершает ход вниз, сжимая пружину 26.После этого включают гидроцилиндр 3 и траверса 2 под действием плунжера 4 совершает, ход вверх, вследствие чего ролик 23.сходит с упора 25 и опора 27 под действием пружины 26 перемещает ролик 24 до упора в фиксатор 28. При этом оси шарниров 21, 30 и 31 располагаются на одной прямой, а пуансонодержатель 6 с пуансоном 6 и заготовкой 32 занимают жесткое вертикальное положение, Выталкиватель 15 занимает нижнее положение, а лоток 16 удаления выведен из рабочей зоны пресса. После этого пуансоном 7 заготовка 32 протягивается через матрицу 9. В. начале вытяжки дно заготовки 32 прижимается к торцу выталкивателя 15 и до конца вытяжки выталкиватель 15 поднимается вместе с 12543плунжером 11, при этом рабочая жидкостьиз цилиндра 13 идет на слив,Далее отключают гидроцилиндр 3 ивключают возвратные гидроцилиндры 10,под действием плунжеров 11 которых траверса 2 опускается, а отштампованное изделие 33 остается в матрице 9. В нижнемположении траверса 2 при помощи шарнира 17, кронштейна 18 и ролика 19, контактирующего с продольным пазом 20 устанавливают лоток удаления 16 на вертикаль 1 о ную ось пресса, после чего включают цилиндр 13 и деталь 33 посредством плунжера 14 и выталкивателя 15 из матрицы 9на лоток 16 и удаляется из зоны штамповки.Для изготовления следующей деталицикл повторяют.Конструкция пресса, снабженная поочередно устанавливаемыми в рабочую зонупуансонодержателем с пуансоном и лоткомудаления отштампованных деталей позворф ляет значительно повысить производительность пресса за счет сокращения вращенийна выгрузку деталей из рабочей зоны.формула изобретенияГидравлический пресс для глубокой вытяжки по авт. св. М 846308, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен лотком для удаления отштампованных деталей, шарнирно-связанным со станиной и имеющим на боковой поверхности паз, в котором с возможностью относительного перемещения установлен ролик, закрепленный посредством кронштейна на подвижной траверсе.35Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССРМ 846308, кл. В 30 В 15/00, 04.01.79 (прототип).912543 Ф Состави к Техред А Тираж Б ИПИ Государствен по делам изобрет Москва, Ж - 35,ППП Патент, г.ного комитет ений и откры Раушская на Ужгород, ул.,1303филиал едактор Н. Воловиаказ 1277/24ВНИ тель В. Мусл . Бойкас96 овКорректорПодписноеСССРтийб., д. 4/5Проектная,