Устройство для перемещения труб

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическикреспублик881292(22) Заявлено 04,01,80 (21) 2862707/22-03с присоединением заявки РЙ.3 (088.8) па делам изааретеиий и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТРУБ Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для перемещения труб из горизонтального положения в вертикальное.Известно устройство для перемещения труб, содержащее поворотную балку с под 5 вижным элеватором, подвижным захватом и стойку, соединенную с балкой и снабженную ограничителями перемещения трубы и элеватора 1 11Недостатком такого устройства явля 1 О ется воэможность упора нижнего торпа спускаемого элеватора в верхний торец вертикально установленной трубы, что исключает своевременный захват трубы с элеватором и, следовательно, автома 15 тизацию работы по спуску-подъему колонны труб. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройствоЖ для перемещения труб, содержащее платформу, поворотную балку с приводом и захватами, и подвижный элеватор 1 2)Недостатком такого устройства является то, что после передачи трубы эле ватору и последующего спуска ее для совмещения резьб отсутствует управление нижним концом трубы, В этом случае, при небольших величинах несоосности нижнего конца трубы и колонны происходит взаимное силовое взаимодействие витков резьбы, что влечет смятие резьб, нарушение их герметичности и, в конечном итоге, вызывает снижение долговечности резьбовых соединений, При значи тельной величине несоосности может происходить посадка нижнего торца трубы на верхний торец колонны что исключает. возможность соединения с колонной, требует повтора операции по соединению резьб, и, следовательно, затрудняет автоматизацию работ по спуску-подъему колонны труб.)1 ель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет предот- вращения смятия резьбовых соединений при спуске труб изза несоосности ниж881292 40 45 50 55 него конца перемещаемой трубы и ко-,лонны.Поставленная цель достигается тем,что устройство снабжено направляющиммеханизмом, установленным на платформе и включающем приэменныйцентратор с узлом синхронизации и разрезную пластину, причем узел синхронизации выполнен в,виде камня, установленного с возможностью осевого перемещения в направляющих и связанного посредством рычагов с призменным центратором, а разрезная пластина выполненав виде усеченного конуса и установленанад призменным центратором соосно споследним.На фиг. 1 представлено устройстводля перемещения труб, общий вид; нафиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1;на фиг. 3 - то же, разрез Б-Б на фиг, 2на фиг. 4 - то же, вид В на фиг. 1; нафиг. 5 - то же, после соединения трубы с колонной,Устройство смонтировано на платформе 1, установленной на рельсах 2, содержит опорные стойки 3 и 4, привод ввиде гидроцилиндра поворота 5, поворотную балку 6 с захватами 7 для удержания бурильной трубы 8 и элеватор 9,На платформе 1 размещен направляющий механизм 10, в котором вращающимися цилиндрами 11, установленнымипод углом друг другу в корпусах 12,образован рабочий профиль призменногоцентратора, Корпуса 12 могут перемешаться в направляющих 13, закрепленных неподвижно на основании 14, гцдроцилиндром 15,Для обеспечения кратности хода призменного центратора (цилиндров 11), корпуса 12 связаны узлом синхронизации,состоящим из камня 16 и двух рычагов.17. Камень 16 установлен с воэможностью перемещения. в направляющих 18,выполненных в основании 14 Ось направляющих 10 расположена в однойплоскости с осью призменного центратора.На основании 14 установлена разрезная пластина 19 с внутренней рабочей поверхностью в виде усеченного конуса, ось которого совпадает с осьюпризменного центратора и колонны 20.Устройство работает следующим образом.После передачи трубы 8 элеватору 9открываются захваты 7 балки 6, подается команда на спуск элеватора 9,В процессе спуска после прохождения 51 о 15 ф 2025 зо 35 4.ниппеля трубы 8 зоны воздействия цилиндров 11 подается команда на закрытие направляющего механизма 10 гидроцилиндром 13, при этом взаимодейстсвие корпусов 12 с рычагами 17 и камнем 16 обеспечивает синхронное движение корпусов 12 с цилиндрами 11 на оськолонны 20, т. е. совмещение нижнего конца трубы 8 с осью 20. цилиндры 11при сведении их гидроцилиндром 13 нателе трубы 8 вращаются и обеспечивают беспрепятственный спуск элеватора9 с трубой 8 до посадки нижнего резьбового конца трубы 8 в резьбу колонны 20,В случае, если несоосность нижнегоконца трубы 8 относительно оси колон.ны 20 значительная, то происходит предварительное центрирование трубы 8 Ьзаимодействием при спуске с коническойповерхностью пластины 19, т. е. выведение нижнего конца трубы 8 в зонуработы призменного центратора,После посадки нижнего резьбовогоконца трубы 8 в резьбу колонны 20 разводятся гидроцилиндром 15 корпуса 12призменного центратора и устройствовозвращается в исходное положение дляподачи следующей трубы.Предлагаемое устройство увеличивает долговечйость резьбовых соединений, так как центрирование нижнего конца трубы устраняет силовое воздействиевитков резьбы при посадке трубы в резьбу колонны, повышает надежность усчройства вследствие устранения влиянияна центрирование ветровых нагрузок, идеформации основания от веса инструмента,формула изобретения Устройство для перемещения труб, содержащее платформу, поворотную балку с приводом и захватами и подвижный элеватор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет предотвращения смятия резьбовых соединений при спуске труб иэ-за несоосности нижнего конца перемещаемой трубы и колонны, оно снабжено направляющим механизмом, установленным на платформе и включающем призменный центратор с узлом синхронизации и разрезную пластину, причем узел синхронизации выполнен в виде камня, установленного с возможностью осевого перемещения в направ881292 ляюших и связанного посредством ры чагов с призменным центратором, а разрезная пластина выполнена в виде усеченного конуса и установлена над призменным центратором соосно с последним.Источники информации, принтые во внимание при экспертизе 61, Авторское свидетельство СССРМф 583279, кл, Е 21 В 19/00,1973. 2. Авторское свидетельство СССРпо заявке Ио 2606989 ЮЗ,кл. Е 21 В 19/00, 1977 (прототип).881292 Корректор А. Дзятко Тираж 630 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская набд, 4/5П одпис ное Заказ 9902151 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Редактор М, Недолуженко Составитель А, СимецкаяТехред Т, Ма точка