Установка для групповой запайки ампул

О П И С А Н И Е (и 1872470ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ТВЛЬСТЗУ Союз Советснмк(51)М. Кл. С 03 В 23/18 Государствопай кеинтет СССР но делеи нзебретеннй н отрнтнйДата опубликования описания 18 10 81 Г. П, Буев, Д, ф, Котлубей, В. А. Табия и В. Г. Мингулин(72) Авторы изобретения Ждановский филиал специального проектного конструкторского бюро мецицинской промьппленности Ленингрмсхого научнопроизводственного объецинения(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГРУППОВОЙ ЗАПАЙКИ АМПУЛ Изобретение относится к химико-фармацевтической промышленности, в частности к последующей формовке стекла.Известен станок цля сварки, соцержаший горелку, укрепленную на суппорте,перемещение которого возможно как поперек-,так и вдоль Такое перемещение разрешается хоцовым винтом с механизмамирегулировки 111,Недостатком известного станка явля 16ется малая производительность и отсутствие поворота горелки .в вертикальнойплоскости, что снижает качество запайки.Наиболее близка по технической сущ 15ности к прецлагаемой установке цля запайки головок ампул, содержащая горелку, механизм продольного и.поперечногоперемещения ее с ходовым винтом и прижимами и механизмам йоворота горелки, установленной на станине 21 .Однако в этой установке горелки крепятся не консоли, что снижает надежностьустройства иэ-за,большого ее вылета, а крепление консоли на шарнирах увеличивает габариты установки, При обратном (холостом) движении горелки совершают ненужные поперечные авижения, а скорость возврата горелок в исхоцное положение не меняется, что снижает произвоцительность и нацежность. Отсутствие точной регулировки угла наклона пламени горелки относительно капилляров ампул снижает качество запайки и затруцняет налацку.Отвоц горелок производится со всеми механизмами передвижения относительно станины с помощью противовеса, что за-труцняет применение установки в поточной линии, при этом горелки описывают зна-чительную траекторию и возможен отрывф пламени (при работе на гаэовоэдушной смеси).Бель изобретения - повышение качества запайки ампул и производительности установки.Указанная пель цостигается тем, что в установке для групповой запайки ампул, содержащей горелку, механизм про872470 цольного и поперечного перемещения ее с хоцовым винтом и прижимами и механизм поворота горелки, установленный на станине, механизм процольного и поперечного перемещения снабжен направляющей, траверсой, роликом и гайкой,в корпусе которой закреплена траверса, выполненная с роликом на конце, цвижущимся по направляющей, при этом траверса снабжена шарниром с радиальными пазами и кронштейнами, не которых закреплены прижимы, а механизм поворота снабжен роликом, взаимоцействующим через кронштейн шарнира с механизмом процольного и поперечного перемещения. 15Причем механизм поворота выполнен в виде стойки, на которой укреплена направляющая с роликом, с воэможностью регулировки поворота горелки.Размещение горелки на шарнирах тра версы увеличивает нацежность установки, так кек поперечное цвижение осуществляет только горелка, а расположение шарниров на траверсе целает установку комн- в лектной, применение вала-эксцентрика уве личивеет нацежность за счет увеличения рабочей поверхности и позволяет установить двигатель напоцвижно на раме станины, возможность регулировки угла наклоне племени горелки к капщцирам ампул в зо зависимости от качества гаэовозцуш ной смеси и размера ампул повышает качество зепейки и сокращает время налацки, что повышает производительность установкив35 Механизм поворота (отвоца) горелки, состоящий иэ кронштейна с роликом, закрещениых на корпусе шарнира и направляющей поворота с клином и двумя поцпружиненными защелками, установленных на40 стойке совместно с направляющей траверсы, плавно поворачивает (отводит) горелку по окончании процесса эапейки относительно Осн треверсыг при этом конический роащ выход" нз контакта с валом-эксценириком и при холостом ходе горелка не имеет поперечного перемещения, что позволяет увеличить скорость холостого хода, т.е. повысить надежность и производительность, е отсутствие рычага с пвотивовесом позволяет сократить габариты и применить установку в поточной линии произвоцстве ампул.На фиг, 1 изображена установка, общий вид;:не фиг. 2 - виц А на фиг. 2; 55 на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5- разрез В-.-В не фиг. 1. 4Установка цля групповой запайки ампул состоит из горелки 1, механизма продольного и поперечного перемещения горелки, выполненного в вице хоцового винта 2, нахоцяшегося в зубчатом зацеплении с эксцентриком в вице вала 3 и разгрузочной штанги 4. На хоцовом винте 2 установлена гайка 5, в корпусе которой закреплена траверса 6, на другом конце которой установлен ролик 7, движущийся по направляющей 8, регулировка которой осуществляется клинообразными сухарями 9. На траверсе 6 установлены непоцвижные упоры 10, вхоцящие в рациальные пазы шарнира 11 и контактирующие с микрометрическими регулировочными винтами 12. На кронштейнах шарниров 11 закреплены пружины 13, взаимоцействуюшие со скобами 14, в которых установлена горелка 1 с коническим роликом 15, контактирующим с эксцентриком в вице вала 3. Установка включает также механизм поворота горелки выполненного виде ролика 1 б, обкатывающегося по направляющей 17 с клином 18 и цвумя поцпружиненными защелками 1 9, закрепленными на стойке 20 и установленного на станине (не показана).На корпусе шарнира 11 механизма процольного и поперечного перемещения горелки закреплен кронштейн с роликом 16 механизма поворота горелки.Привоц указанных механизмов осуществляется электродвигателем 21 с тахогенератором, закрепленного на стойке 22 через зубчатую перецачу 23,Установка работает слецующим образом.Горелка 1, закрепленная на траверсе 6 с помощью шарнира 11, скоб 14, нахоцясь в исхоцном положении, начинает цвижение нац кассетой с ампулами, Граверса 6 получает поступательное цвижение от ходового винта 2 с помощью гайки 5, скользящей по направляющей штанге 4, Привоц винта 2 осуществляется зубчатой передачей 23 от электроцвигателя 21 с тахогенератором, позволяющего нри возвращении горелки 1 увеличивать скорость ее перемещения. При поступательном перемещении горелка 1 получает цополнительное поперечное движение через конический ролик 15 от валаэксцентрикаЗ,привоцимого во вращение зубчатой перецачей 23 от шестерни хоцового винта 2, при этом за оцин оборот ходового винта, шаг которого равен шагу ампул в кассете, вал-эксцентрик 3 сообщает,цва колебательных движения горелке 1. Поло1. Установка цля групповой запайкиампул, содержащая горелку, механизм, продольного и поперечного перемещения ее с ходовым винтом и прижимами и меха-.низм поворота горелки, установленный на станине, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества запайки ампул и производительности установки, механизм продольного и поперечного перемещения снабжен направляющей, траверсой, роликом и гайкой, в корпусе которой закреплена траверса, выполненная с роликом на конце,движущимся цо направляющей, при этом траверса снабжена шарниром с радиальными пазами и кронштей,нами, на которых закреплены прижимы, а механизм поворота снабжен роликом, взаимодействующим через кронштейн шарнира с механизмом продольного и поперечногб перемещения. 5 872 ,жение горелки 1 относительно капилляровампул, т.е, угол атаки оС, зависящей от материала ампул, их размера и качества газовоздушной смеси, регулируется с помощью регулировочных винтов 12, которые, 5 контактируя с упорами траверсы 10, разворачивают шарнир 11 со скобой 14, аследовательно, и горелку 1 на необхоцимый угол Ы, при этом кронштейн с р ликом 16 устанавливают так, чтобы он 10 соприкасался с направляющей механизма поворота 17.Постоянный контакт конического ролика 15 с валом-эксцентриком 3 при рабочем ходе обеспечивается регулируемыми 15 прижимами 13, которые при холостом ходе (при развернутом положении горелки, см. фиг. 5 положение Р) обеспечивают горелке 1 с шарнирами нейтральное положение, 20После окончания процесса запайки, ролик 16, обкатываясь по клину 18, подни- мая подпружиненную защелку 19, выходит в попожение Я, при этом. защелка возвращается в исхоцное положение, а шарнир 25 11 и скоба 14 совместно с горелкой 1 поворачивается относительно оси травер;сы 6, отводя пламя рт кассеты с ампу.лами (см. положение.М фиг. 5), а конический ролик 15 выхоцит из зацепления з 0 .с валом-эксцентриком 3.Возвращаясь в исходное положение, ролик 16, пройця по защелке 19, обкатыва-. ется по верхней полке направляющей 17, цоходит до положения Р (фиг. 5) и под действием подпружиненной защелки. плавно опускается в положение для обкатывания по нижней полке направляющей, разворачивая при этом горелку в положении К, и вводит конический ролик 15 в зацеп ление с валом-эксцентриком 3, т.е. горелка 1 получает дополнительно поперечные колебании и устанавливается в рабочее положение.Предлагаемая установка цля групповой 4 запайки ампул позволяет повысить про 470 6иэвоцительность установки и улучшить качество запайки.В настоящее время потребность в установках цля групповой эапайки ампул с использованием их в поточных линиях составляет 20 шт., цля инцивицуального использования 48 шт. Ожицаемый годовой экономический эффект от максимального объема использования заявляемого изобретения составляет 72,6 тыс. руб. формула изобретения 2, Установка по ц, 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, механизм поворотавыполнен в вице стойки, на которой укреплена направляющая с роликом, с воэможностью регулировки поворота горелки. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР% 643445, кл. С 03 В 23/20, 1977. 2. Патент франции Мо 1185680,кл. С 03 В 1959.872470 Фиг. Ф У Э лами горелки Составитель Т. Парамоноваактор О. Персиянцева Техред А,Бабинец Корректор Л. Б писное Патент, г, Ужгород, ул. Проектная,филиал Заказ 88938 У 37 ВНИИПИ Государс по делам изобре 113035, Москва, Тираж 523твенного комитета СССРений и открытийЖ, Раушская наб., д.и