Устройство для базирования и вращения деталей типа колец приборных подшипников

(51) М. Кл. 4 В 19/06 Гевударствеиивй квмитет СССР ло делам извбретеиий и втирытий(71) заявите 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ И ВРАШЕНИЯ ТАЛЕЙ ТИПА КОЛЕЦ ПРИБОРНЫХ ПОДШИПНИКОВ Изобретение относится к бесцентровому шлифованию деталей типа колец приборных подшипников качения и может быть использовано в подшипниковой промышленности при шлифовании монтажных поверхностей, дорожек качения.Известно устройство, содержащее приводной базирующий ролик, торцовую опору и приводной прижимной ролик, смонтированный на валу и развернутый относительно аксиальной плоскости кольца 11).Недостатком известного устройства является низкая производительность.Цель изобретения - повышение производительности, устройства.Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено второй торцовой опорой, установленной оппозитно первой, раз мещенным на полом валу вторым рычагом с приводным прижимным роликом, кинематически связанным с первым посредством введенного в устройство пальца с шаровым концом и самоустанавливающимся коромыслом, установленным с возможностью взаимодействия с рычагами, причем вал первого приводного прижимного ролика пропущен через полый вал и установлен под углом ко второй торцовой опоре.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг, 2 - то же, разрез по вертикальной оси; на фиг. 3 - то же, вид спереди; на фиг. 4 - то же, изометрия,Устройство для обработки деталей типа колец 1 приборных подшипников содержит пару торцовых опор 2 и 3, установленных оппозитно с обеспечением промежутка 4 между двумя базируемыми кольцами 1, пару кинематически связанных прижимных роликов 5 и 6, из которых прижимной приводной ролик б смонтирован на полом валу 7, сквозь который пропущен вал 8, другого ролика 5. Прижимные приводные ролики 5 и б установлены так, что оси вращения развернуты на угол относительно аксиальной плоскости базируемых колец 1, каждая в свою сторону. Угол выбирается в пределах 20 - 50, что обеспечивает при вращении кольца 1 достаточную осевую составляющую для осевого прижима каждого кольца 1 к своей торцовой опоре 2 или 3. Кинематическая связь приводных прижимных роликов 5 и 6 осуществляется посредством установленного на роли 38591 ке 6 пальца 9 с шаровым концом, помещенным в соответствующий паз 10 другого ролика 5. Валы 7 и 8 приводных прижимных роликов 6 и 5 установлены посредством подшипников на параллельно смонтированных рычагах 11 и 12, прижимное давление на последние осуществлено посредством само- устраняющегося коромысла 13 от пружины 14. Кольца. базируются в радиальном направлении на башмак 15 и приводной базирующий ролик 16, на которых выполнено по канавке 17 и 18, разделяющих пары базирующих поверхностей 19 и 20. Кольца 1 обрабатывают шлифующим кругом 21, установленным на бабке 22, вводимым внутрь обоих колец.15Устройство работает следующим образом.Механизмом загрузки (не показан) подает парами подлежащие обработке кольца 1 на приводной базирующий ролик 16 и башмак 15, затем прижимают прижимными приводными роликами 5 и 6 каждое кольцо 1 20 с равным усилием, обеспечиваемым пружиной 14, действующей на рычаги 11 и 12 через самоустанавливающееся коромысло 13 так, что кольца 1 приводятся во вращение с одинаковой скоростью за счет кинематической связи между роликами 5 и 6 посредством пальца 9 и за счет появившейся при вращении осевой составляющей ввиду установки роликов 5 и 6 с разворотом оси вращения на угол, каждая в свою сторону относительно аксиальной плоскости базируе- з 0 мых колец 1, последние смещаются и прижимаются каждое к своей торцовой опоре 2 или 3, базируясь таким образом, в осевом направлении. Кольца 1 так подают в устройство, что каждое кольцо 1 прижимается к своей торцовой опоре 2 или 3, так называе- З 5 мым, базовым торцом, т.е. торцом от которого определяют после обработки точность расположения дорожки качения в случае шлифовки дорожки качения или перпендикуляр 19ность монтажного отверстия в случае шлифовки монтажного отверстия кольца 1. В таком положении кольца 1 обрабатывают одним шлифующим кругом 21, при этом за счет базирования каждого из двух колец 1 на предназначенные для каждого из них базирующие поверхности достигается та же точность обработки, что и при обработке одного кольца в известном устройстве.Таким образом, предлагаемое устройство позволяет в два раза повысить производительность процесса шлифования.Формула изобретенияУстройство для базирования и вращения деталей типа колец приборных подшипников, включающее приводной прижимной ролик, установленный на валу и развернутый относительно аксиальной плоскости кольца, приводной базирующий ролик, торцовую опору, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено второй торцовой опорой, установленной оппозитно первой, и вторым приводным прижимным роликом, смонтированным на своем валу и установленным зеркально в плане первому с возможностью взаимодействия со вторым кольцом, вал первого ролика пропущен через полый вал второго ролика, ролики кинематически связаны между собой посредством введенного в устройство пальца с шаровым концом, размещенного на первом ролике и входящего в соответствующий паз второго ролика, ролики помещены на рычагах, при этом устройство снабжено самоустанавливающимся коромыслом, установленным с возможностью взаимодействия с рычагами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США Мо 2646652,кл. 51 - 103, 1953.Шарош Редактор Е. ДичинсЗаказ 7425/27ВНИИп113035,филиал П ПИ Гос о делам Москва, ПП Пат Составитель А. ШутовТехред А. Бойкас КорректорТираж 915 Подписноедарственного комитета СССРизобретений и открытийЖ - 35, Раушская наб., д. 4/5нт, г. Ужгород, ул. Проектная, 4