Форма для изготовления трубчатых изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советски нСоциалистическихРеспублик ДЕТЕЛЬС АВТОРСКОМУне денни иэебретений и открытий) УДК 621,643, .25(088.8) блико ния описания 10,08,8 ата 2) Авторы изобретени В. Спицын, В.И. Лымарь и В.И. Ду л специализированнь осударственный ремонтно-строительный трест "Укрцветметремонт," 1) Заявитель 41 ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИИ обеспечени возможност Изобретени к производдеющих смебк тноси т и виж ными,монтирова оженнь и шарнирными, ненными тягами ентральной шт я наклонных рьположенными вд п анге фиксато щагов, сегм а полож ты ь из вертинакланные рыс м ромок упорамилнены телес альныхаги вып пическими, а лимербетонных сеи е ству изделии из самотверсеи.Известна форма для изготовления трубчатых изделий, содержащая установленные на поддоне наружйую и внутреннюю опалубки, имеющие раскосы-тяги, распорки фла;:цы н центральную штангу К аНаиболее близкой к предлагаемой10 является форма для изготовления трубчатых изделий, содержащая установленные концентрично на подцоне разъемную опалубку и кинематически связанный при помощи шарнирных наклонных рыча 15 гов с центральной штангой сердечник из сегментов, контактирующих посредством соединительных элементов, и закрепленный в верхней части центральной штанги распределительный конус 12 .Недостатком известных форм являетя трудоемкость распалубки и невозожность изготовления в них изделий Цель изобрете я - е удобства распалу и и и формования изделий иэ полимербетонных сме,сей.Указанная цель достигается тем, что в форме для изготовления трубча тых изделий, содержащей установленнь концентрично на поддоне разъемную опалубку и кинематически связанный при помощи шарнирных наклонных рыча гов с центральной штангой сердечник из сегментов, контактирующих посред ством соединительных элементов, закрепленный в верхней части централ нои штанги распределительный конус,сердечник снабжен соединенными сцентральной штангой радиально распосоединительные элементы - в виде контактирующих с упорами клинообразных вкладышей, соединенных с концами рычагов и тяг.Кроме того, Фиксатор положения нак лонных рычагов выполнен в виде упоров с установочными винтами, закрепленными на центральной штанге, которая снабжена переставными жестко связанными друг с другом кронштейнами ра диальных тяг.На фиг. 1 схематично изображена форма для изготовления трубчатых изделий, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на Фиг. 3 - 15 узел 1 на фиг. 1 (увеличенный масштаб) . форма для изготовления трубчатых изделий состоит из разъемной опалубки 1 и внутреннего сердечника 2, ус 20 тановленных концентрично на поддоне 3. Разъемная опалубка 1, состоящая из левой и правой полуформ, соединенных с одной стороны с помощью шарниров 4,25 а с другой стороны с помощью проушин 5, осей 6, Фиксируются откидными болтами 7, проходящих через проемы стоек 8, воспринимающих усилия трубчатых гаек 9.Между опалубкой 1 и сердечником 2 в нижней части на поддоне 3 установлено стационарное кольцо 1 Я и сменное 11, служащее для изменения типоразмера изделия, а в верхней части35 размещена составная дистанционная втулка 12 с проемами. Сердечник 2 выполнен из нескольких сегментов 13 с закрепленными на продольных кромках упоров 14, контактирующих друг с дру 40 гом при помощи клинообразных вкладышей 15, которые кинематически с ними свяэаны через серьги 16, причем каждая серьга 16 одним концом шарнирно связана с сегментом 13, а другим взаи-, модействует через палец 17, размещенный в пазах 18 и 19, выполненных соответственно на конце серьги 16 и сегменте 13, Вкладыши 15 соединены с помощью основных и дополнительных кине 50 матических связей с центральной штангой 20, причем основные кинематические связи выполнены в виде составных из соединенных стяжными муфтами 21 с контргайками 22 верхних 23 и нижних 24 частей наклонных рычагов, которые шарнирно связаны соответственно нижним и верхним концами с вкладышем 13 и центральной штангой 20, а дополнительные кинематические связи выполиены в виде радиальных тяг, состоящих из закрепленного шарнирно навкладыше 15 штоков 25 с ползунами 26,размещенными в закрепленных шарнирнона переставных кронштейнах 27 стаканах,28 с крышками 29, опертых посредством пружин 30 на штоки 25. Наклонные рычаги контактируют с фиксаторами их положения в виде закрепленных на центральной штанге упоров31 с установочными винтами 32 с контргайками 33. На верхнем конце центральной штанги 20 установлена грузоподъемнаяскоба 34, состоящая из верхней съемной 35 и нижней 36 частей, загрузочный конус, положение которого в зависимости от размера изделия фиксируется штырем 37, размещенным в отверстиях 38 штанги 20. Нижняя частьштанги 22 выполнена конической и размещена в направляющей втулке 39 поддона 3, Переставные кронштейны 27 соединены между собой жестко при помощитяг (шпилек) 40 с гайками 41 и фиксируются штырями 42.Верхняя съемная часть 35 распреде"лительного конуса центрируется относительно нижней части 36 при помощинаправляющих 43, закрепленных на последней.На нижней поверхности поддона смонтированы центрирующие клиновые вкладыши 15, упоры в виде пропущенных через образованные в сменном кольце 11и поддоне 3, пазах,44 штырей 45 сопорными ребрами 46, установленнымина штангах 47, концы которых размещены в опорах 48 и 49, причем на штангах 47 между ребрами 46 и опорами 49.размещены пружины 50, а между опорами48 и штырями 45 - дистанционные втулки51. Положение штанг 47, а следовательно, и штырей 45, регулируется гайками 52.Положение верхней части каждогоклинового вкладыша 15 фиксируется.шпилькой 53 относительно внешней поверхности направляющей воронки 54 припомощи косой шайбы 55 и трубчатой гайки 56,Работает форма для изготовлениятрубчатых изделий следующим образом.Перед началом работы в зависимостиот необходимого типоразмера Формуемогоизделия устанавливают сменное кольцо11, разъемную опалубку 1 и сердечник2, диаметр которого при.этом регули5 8504 руют изменением, угла наклона длины наклонных рычагов раздвижкой радиально расположенных тяг и перемещением по высоте переставных кронштейнов 27. После этого укладывают полимербетонную смесь 6, виброуплотняя ее при этом и передают на тепловую обработку для полимеризации, В процессе полимеризации под воздействием усадочных напряжений изделий клинообразные 10 вкладыши 15 и сегменты 13 сердечника 2 будут перемещаться в радиальном направлении, передвигая при этом вдоль центральнок штанги 20 переставные кронштейны 27, причем величина их хо- з да заранее задается установкой штырей 42, соответствующих отверстиям 38.Применение предлагаемой формы для формования трубчатых изделий позволит исключить применение дорогосьоя щих дефицитных футеровочных гидроиэоляционных и керамических материалов, снизить воздействия от блуждающих токов за счет применения в полимер- бетонах стеклопластиковой арматуры. 25Формула изобретения1. Форма для изготовления трубчатых Зо изделий, содержащая установленные концентрично на подцоне разъемную опалубку и кинематически связанньй при помощи шарнирных наклонных рычагов с центральной штангой сердечник 35 03 биз сегментов, контактирукщих посредством соединительных элементов, изакрепленный в верхней части центральной штанги распределительный конус, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью обеспечения удобствараспалубки и возможности формованияиэделий из полимербетонных смесей,сердечник снабжен соединенныьи сцентральной штангой радиально расположенными, шарнирными, раздвижными, подпружиненными тягами и смонтированным на центральной штанге фиксатором положения наклонных рычагов,сегменты - расположенными вдоль ихвертикальных кромок упорами, наклонные рычаги выполнены телескопическими, а соединительные элементы - ввиде контактирующих с упорами клинообразных вкладышей, соединенных сконцами рычагов и тяг,2. Форма по и, 2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что фиксатор положения наклонных рычагов выполнен в видеупоров с установочными винтами, закрепленными на центральной штанге, которая снабжена переставными жесткосвязанными друг с другом кронштейнами радиапьных тяг.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРВ 334078, кл. В 28 В 21/14, 1966.2, Авторское свидетельство СССРУ 442070, кл. В 28 В 21/Зб, 1972.850403 едактор Н. Кеш каз 6205 19ВНИИПИ Г Тираж 629 Подписидарственного комитета СССРам изобретений и открытийЖ-Э 5, Раушская наб., д. 4/5 по д Моск ПП Патент Ужгород, ул. Проек оставитель В. Чайковехред З.Фанта Корректор А, Гриценко
СмотретьЗаявка
2832470, 25.10.1979
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙСПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЙ TPECT "УКРЦВЕТМЕТРЕ-MOHT"
СПИЦЫН АНАТОЛИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ЛЫМАРЬ ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ, ДУНДИЧ ВИКТОР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B28B 21/36
Опубликовано: 30.07.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-850403-forma-dlya-izgotovleniya-trubchatykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Форма для изготовления трубчатых изделий</a>
Предыдущий патент: Установка для формования тел вращенияиз бетонных смесей
Следующий патент: Устройство для изготовления теплоизоля-ционных полых цилиндров
Случайный патент: Устройство для погружения труб