Способ загрузки кассет камер обжиговых печей колодцевого типа

Союз Советскик Социалистических Республик(22) Заявлено 06, 04 . 78 (2 ) 2601063/22-33с присоединением заявки Йо(5)М. Кл. Г 27 О 3/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытиИ(54) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ КАССЕТ КАМЕР ОБЖИГОВЫХ ПЕЧЕЙ КОЛОДЦЕВОГО ТИПА Изобретение относится к механизации погрузочно-разгрузочных работ электродной промышленности, в частности к способам загрузки кассет камер колодценых одно- или многокамерных обжиговых печей.В настоящее время обжиг электродон и заготовок конструкционных углеродных материалов ведется в слое инертной к углероду пересыпки сизмельченный кокс, кварцевый песок или их смеси 1. Загрузка камер, разделенных перегородками с муфельными каналами на кассеты, ведется последовательно по кассетам.Известен способ загрузки кассет, по которому сначала на подину кассеты насыпают слой пересыпки толщиной 150-200 мм, на него устанавливают вертикально перный ряд заготовок так, чтобы расстояние от них до стенок кассеты было 70-150 мм, после чего сверху на заготовки засыпают пересыпку слоем толщиной 100-200 мм. Аналогичным порядком загружают следующие ряды, до тех пор, пока кассета не будет загружена полностью. Над верхним рядом заготовок слой пересыпки делают 300-400 мм с тем, чтобы исключить воздействие на об 2жигаемые заготовки открытого пламени и продуктов сгорания топлива.Часть операций по загрузке выполняется с помощью мостового крана 5 (транспортировка заготовок и пересыпки к камере, установка н каме укрупных электродов и заготовок) 1 .Укаэанный способ позволяет ме аниэиронать только часть операций. О Большингсво же операций (установкав камере заготовок мелких и среднихсечений, разравнивание пересыпки,атроповка заготовок и бункеров спересыпкой и т.п,) выполняются 5 вручную. Загрузчикам приходится работать внутри камеры, где запыленность очень высока, работать неудобно и тяЖело. Загрузка камеры заниматет много времени. По опыту наших 20 отечественных заводов бригада иэдвух человек (не считая крановщика)загружает одну камеру в течение смены, при этом количество крановыхопераций (подача заготовок, пере сыпки и т.п.) составляет около 50.Засыпка заготовок пересылкой проводится из переносного бункера открыванием люка н днище. При этом образуется много пыли, которая распределяется по цеху."ехническим решением являетсяспособ загрузки кассет обжиговыхкамер с использованием контейнеров, загружаемых заготовками внекамеры 2 .Загрузка печи при этом производится следующим образом,На слой пересыпки толщиной 200250 мм на подине устанавливают контейнеры, затем пространство междуконтейнерами и стенками кассеты печи засыпают пересыпкой. Над контейнерами пересыпку засыпают слоемтолщиной не менее 200-250 мм, наэтот слой пересыпки устанавливаютследующие контейнеры и т.д, до полного заполнения кассеты. Засыпкапересыпки в контейнеры производится либо вне камеры одновременно сзагрузкой заготовок, либо послезагрузки контейнеров в кассеты каме Оры.Этот способ позволяет улучшитьусловия труда, сократить время загрузки камер.Однако данный способ имеет ряднедостатков, определяемых способомобжига в контейнерах. Металлическиеконтейнеры выходят из строя послепроведения трех-четырех компанийобжига, поэтому стоимость контейнеров значительно увеличивает стоимость обожженной продукции. По проведенным расчетам на 1 т продукции,обжигаемой в металлических контейнерах, расходуется до 15 кг стали,При обжиге металлические контейнерыкоробятся, поэтому их выполняют такихразмеров, чтобы расстояние от стенокконтейнеров до стенок кассеты было неменее 100-150 мм. Вследствие этогопри контейнерном обжиге объем эагруз" 49ки печи снижается на 10-25. Крометого, так как заготовки в контейнерзагружают на расстоянии 40-50 мм от. стенок контейнера, посл установкиконтейнеров в кассету, пРиходится 45дополнительно контейнеры заполнятьпересыпкой открытым высыпанием ееиз переносного бункера. Вопрос запыленности цеха при таком способезагрузки не решается,50Цель изобретения - уменьшениестоимости продукции, увеличение объема загрузки печи и уменьшение запыленности цеха.Поставленная цель достигаетсятем, что при способе загрузки кассеткамер обжиговых печей колодцевоготипа углеродными заготовками путемиспользования контейнеров, загружаемых вне печи, и установки их в кассету камеры печи, после установки Щконтейнера в кассету камеры печиднище его отъединяют откорпуса икорпус удаляют из камеры.Днища контейнеров остаются в калере во время обжига заготовок, Дни ща могчт быть одноразового действия,например деревянные, или многоразового, например из жаропрочных сталей,специальных марок бетона и т.п,На фиг,1 и 2 последовательно схематически изображена операция загрузки первого ряда на фиг.3 и 4то же второго ряда заготовок; нафиг,5 - устройство для крепленияднища к корпусу загрузки первогоряда,Загрузку кассет печи заготовками и пересыпкой ведут следующим образом.Вне печи в собранный контейнер насыпают на дно слой пересыпки 1 толщиной 150-200 мм, на пересыпку 1 ставят заготовки 2 и после этого заготовки засыпают пересыпкой с таким расчетом, чтобы верхний слой над заготовками был не менее 150-200 мм после удаления корпуса 3 контейнера из печи. Загруженный контейнер устанавливают на под кассеты 4 печи с помощью мостового крана или другого грузоподъемнЭго механизма. После этого отсоединяют днище 5 контейнера от корпуса 3 и корпус удаляют из каморы, Операция загрузки последующих рядов отличается тем, что контейнеры устанавливают на пересыпку, покрывающую заготовки предыдущего ряда. При загрузке верхнего ряда заготовок в контейнер засыпают столько пересыпки, чтобы толщина верхнего слоя над заготовками была 300-400 мм. Если один ряд заготовок загружают несколькими контейнерами, то удаление корпусов контейнеров осуществляют после установки всех контейнеров этого ряда.Для осуществления указанного способа загрузки кассет камер обжиговых печей применяют контейнеры с отъединяющимся днищем. При сборке контейнера перед его загрузкой заготовками и пересыпкой днище крепится к корпусу с помощью замковых или другого типа устройства в количестве четырех-шести штук по периметру днища.Замковое устройство для крепления днища контейнера к корпусу содержит тягу б, кронштейн 7, шатун 8, рычаг 9 и кронштенй 10.Перемещение контейнера в сборе осуществляется мостовым краном, или другим грузоподъемным механизмом с помощью строп, зацепленных за проушины на корпусе или за специальные детали, закрепленные на корпусе, Для отъединения днища от корпуса после установки контейнера в печь стропы цепляют за тяги замковых устройств.При движении тяг 6 вверх рычаг 9, соединенный с тягой шатуном 8, поворачивается и отсоединяет днище 5 от корпуса 3. Корпус 3 удаля от изкамеры, а днище 5, заготовки 2 ипересыпка 1 остаются в камерах печиСохраняя преимущества загрузкипечей при контейнерном обжиге вчасти ускорения операции загрузки ипри безконтейнерном в части объемазагружаемых материалов на обжиг,5предлагаемый способ загрузки печейпозволяет избежать таких недостатков,как длительность процесса загрузкипечи, большое количество ручноготруда при беэконтейнерном обжиге, 10уменьшение объема загрузки и большойрасход металла на тонну обжигаемойпродукции при контейнерном обжиге.Сокращается также парк контейнеров,так как их должно быть не больше,чем для загрузки одной камеры.Поскольку при описываемом способезагрузка контейнеров заготовками ипересыпкой осуществляется вне камеры,то это позволяет сосредоточить выпол-. 20нение этих операций на специализированной площадке, механизировать иавтоматизировать процесс загрузки.Значительно улучшаются условия труда загруэчиков-выгрузчиков, так как дликвидируются все операции, выполня- "емые сегодня в камере - разравнивание.пересыпки, установка заготовок и т.п.При существующих способах загрузки после обжига наблюдается частоприкоксовывание пересыпки к поду кассет камер. Операция зачистки податрудоемка и тяжела, так как проводится в ограниченном пространствекассеты. В предлагаемом способе днищезначительно легче зачистить от прикоксовавшейся пересыпки после егоизвлечения из камеры, причем эту операцию можно легко механизировать.Загрузка контейнеров пересыпкойосуществляется вне камеры, поэтому 40 при загрузке камеры не производят операции открытого высыпания пересыпки. Запыленность цеха от опера" ции загрузки печей резко уменьшается.Немаловажным преимуществом описываемого способа является стабильность расположения заготовок в кас" сетах камер печи, что стабилизирует процесс обжига и улучшит качество обожженной продукции.Способ приводит к снижению расхода металла на контейнеры, так как парк их резко уменьшается, а срок службы возрастает, эа счет чего снижается стоимость обожженной продукции.Формула изобретенияСпособ загрузки кассет камер обжиговых печей колодцевого типа углеродными заготовками или иэделиями ипересыпкой путем использования контейнеров, загружаемых вне печи иустановки их в кассету камеры печи,о т л и ч а ю щ и й с я тем, чтос целью уменьшения стоимости обожженной продукции, увеличения объемазагрузки печи и уменьшения запыленности цеха, после установки контейнера в кассету камеры печи днищеего отъединяют от корпуса и корпусудаляют из камеры.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Чалых Е. ф. Технология и оборудование электродных и электроугольных предприятий . М., "Металлургияф,1972, с.162-168.2. Патент США В 3681818,кл, 25-153, опублик, 1972.792058 Филиал ППП Патен .Ужгород,3 л.Проек НИИПИ Тираж Заказ 1 Под 51/39ное