Устройство для формования кольцевых резиновых изделий

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 28,1178 (21) 2689295/23-05 с присоединением заявки Йо Кз В 29 Н 5/00 В 29 Н 5/04 В 29 Н 17/36 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(23) Приоритет Опубликовано 15.1080, Бюллетень М 9 38 Дата опубликования описания 15.10.80(72) Авторы изобретения В.В.Беляевский, Н.Н.Колобов, М.А.Поляк и Д.Н.Бабюк Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторскийинститут по оборудованию для шинной промышленности(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к оборудованию для формования кольцевых резиновых изделий и может быть использовано для изготовления кольцевой заготовки протектора из измельченной резиновой смеси.Известно устройство для формованиякольцевых резиновых изделий, содержащее верхнюю и нижнюю полумуфты, меж ду которыми установлены радиальноподвижные секторы, механизм перемещения секторов и центральный дорн,выполненный в виде диафрагмы 1) .Данное устройство позволяет формовать кольцевые резиновые иэделияиэ измельченной резиновой смеси. Однако выполнение дорна в виде диафрагмы не позволяет получать на устройстве кольцевые иэделия с одинаковойтолщиной по всей их ширине, так кактрудно обеспечить н нем необходимоеусилие формования.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности являетсядругое известное устройство для формонания кольцевых резиновых изделий,содержащее жесткий дорн, установленные концентрично ему радиально подвижные секторы и механизм разведеяия секторов, включающий вертикально подвижный кольцевой корпус, установленный концентрично секторам и шарнирно связанный с каждым сектором посредством пары тяг, и привод возвратно-поступательного перемещения корпуса 2.На данном устройстне формуются качественные кольцевые иэделия из резиновой смеси н виде ленты. Однако его нельзя испольэовать для формования:кольцевых изделий иэ измельченной резиновой смеси, так как образованная дорном и секторами кольценая ра" бочая камера не обеспечивает равномерного распределения измельченной. резиновой смеси, поскольку при загрузке происходит зависание материала и в нижней части плотность получается меньше,.Указанные недостатки снижают эксплуатационные воэможности устройства,Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей устройства.Для достижения поставленной цели в устройстне для формования кольцевых резиновых иэделий, содержащем жесткий складной дорн, установленные концентрично ему радиально подвижные секторы и механизм разведения секторов, включающий вертикально подвижный кольцевой корпус, установленный концентрично секторам и шарнирно связанный с каждым сектором посредством пары тяг, и привод, кольцевой корпус выполнен состоящим из этажно расположенных двух колец, установленных с возможностью относительного аксиального перемещения и связанных с секторами посредством одной тяги иэ каждой пары.Привод выполнен в виде соосно расположенных кольцевых силовых цилиндров, каждый из которых связан с соответствующим кольцом.Секторы в окружном направлении связаны между собой накладками. Для регулирования объема рабочей камеры устройства оно снабжено регулируемыми ограничителями взаимодействующими с секторами.Предложенное устройство позволяет при формировании йзделий из измельченной резиновой смеси располагать секторы под углом к центральной оси устройства, изменяя форму камеры за счет увеличения ее верхнего основания, что способствует равномерному распределению в ней смеси.На фиг. 1 изображено устройство в разрезе; на фиг, 2 - то же, в положении загрузки; на фиг, 3 - то же, в положении формования, на .фиг. 4 то же, в положении выгрузки готовой заготовки; на фиг, 5 - частичный разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. б привод перемещения секторов.Устройство содержит раму 1, на которой установлены гидроцилиндр 2 и поддон 3, Внутри гидроцилиндра 2 расположен гидроцилиндр 4, на штоке которого смонтирована крестовина 5 с жестким складным дорном 6.Концентрично дорну б установлены радиально подвижные секторы 7.В устройстве имеется механизм разведения секторов, включающий установленный концентрично секторам 7 вертикально подвижный кольцевой корпус, выполненный состоящим из этажно расположенных двух колец 8 и 9, и привод. Кольца 8 и 9 установлены с воэможностью относительного аксиального перемещения и шарнирно связаны с каждым сектором 7 посредством пары тяг 10 и 11, причем каждое кольцо с сектором 7 связано одной тягой иэ каждой пары, Привод выполнен в виде соосно расположенных кольцевых силовых цилиндров 12 и 13, каждый из которых связан соответственно с кольцом 8 и 9, являющимся его поршнем.Нижний кольцевой цилиндр 12 смонтирован на раме 1, К нему шпильками через распорные втулки 14 (фиг,б), расположенные по окружности в два ряда в шахматном порядке, крепится верхний силовой цилиндр 13, Для обеспечения синхронного перемещения кольца 8 и 9 связаны между собой черезрейки 15 и зубчатые колеса 16, закрепленные на скобах 17, установлен.ных на корпусах цилиндров 12 и 13.Секторы 7 размещены между основанием 18 и крышкой, которая выполненаиз неподвижного кольца 19 и съемногокольца 20 (фиг, 1,6),Кольцо 19 и основание 18 при помощи распорных втулок 21 установленына заданном расстоянии друг от друга и скреплены шпильками. С помощьювинтовых упоров 22 вся конструкциякрепится к корпусам пневмоцилиндров15 12,13. На кольце 19 и основании 18на болтах 23,24 (фиг.б) закрепленырегулируемые кольцевые ограничители25,26, взаимодействующие с секторами7. Секторы 7 в окружном направлении2 О связаны между собой накладками 27 свыступами 28, входящими в пазы 29соседних секторов (фиг. 5),Устройство снабжено загрузочнымустройством, включающим конус 30,снабженный амортизатором 31 и вибратором 32, и вертикально подвижнуюворонку 33. Скобы 17 подпружиненынижними 34 и верхними 35 пружинами.Работает устройство следующим образом.Ограничители 25 и 26 устанавливаются в заданное положение.При сближении ограничителей объем рабочей камеры,образованной дорном и секторами,уменьшается, а при разведейии - увеличиваетсяПри изготовлении кольцевого изделия из слипающейся измельчительнойрезиновой смеси последнюю приходится подавать в рабочую камеру по ко 4 О нусу тонким слоем. В процессе заполнения рабочей камеры при наличиивибрации смесь сильнее уплотняетсяв нижней части камеры, материал имеет разный удельный вес по высоте заготовки после прессования. Для избежания этого изготавливают заготовку несимметричного профиля, приоэтом поднимают ограничитель 25 навысоту и над основанием 18, в результате чего секторы 7 располагаютсяпод угломк дорну б (фиг. 6),Наклон секторов 7 вызывает несимметричное расположение колец 8 и 9,относительно горизонтальной оси устройства, которое обеспечивается пе;ремещением зубчатого колеса 16 вместе со скобой 17 на величину Б, пропорциональную углу наклона секторов,эа счет сжатия нижней пружины 34 ирастяжения верхней пружины 35.На дорне б размещается разгрузочный узел, включается вибратор 32 и в воронку засыпается измельченная резиновая смесь 36.Дорн б перемещается вверх под действием гидроцилиндра 2 .с заданнойскоростью, и рабочая камера постепенно заполняется резиновой смесью.При этом накладки 27, соединяющие секторы 7, предотвращают утечку гранул резиновой смеси.После окончания засыпки смеси загрузочный узел убирается и рабочая камера закрывается съемным кольцом 20.В силовые цилиндры 12,13 подается сжатый воздух, и кольца 8 и 9 перемещаются навстречу друг другу, перемещая в радиальном направлении к дорну 6 секторы 7. При этом происходит прес- сование измельченной резиновой смеси (фиг. 3).После окончания процесса давлениев цилиндрах 12,13 сбрасывается, коль ца 8 и 9 расходятся и разводят секторы 7Кольцо 20 снимается, и под действием гидроцилиндра 4 дорн 6 с кольцевым изделием 37 поднимается (фиг. 4).Затем дорн 6 складывается, изде О лие 37 снимается, и дорн опускается в положение загрузки,Предлагаемое устройство позволяет равномерно распределять измельченную резиновую смесь в рабочей камере, обеспечивая получение однородных кольцевых изделий. Формула изобретения1. Устройство для формования кольцевых резиновых изделий, содержащее жесткий складной дорн, установленные концентрично ему радиально подвижные секторы и механизм разведения секторов, включающий вертикальноподвижный кольцевой корпус, установленный концентрично секторам и шарнирно связанный с каждым секторомпосредством пары тяг, и привод, о тл и ч а ю щ е е С я тем,что, с цельюрасширения эксплуатационных возмож-,ностей устройства, кольцевой корпусвыполнен состоящим из этажно расположенных двух колец, установленныхс возможностью относительного аксиального перемещения и связанных ссекторами посреДством одной тяги изкаждой пары.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что привод выполнен в виде соосно расположенныхкольцевых силовых цилиндров, каждыйиз которых связан с соответствующимкольцом,3. Устройство по п. 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что секторы вокружном направлении связаны междусобой накладками.4. Устройство по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюрегулирования объема рабочей камеры,оно снабжено регулируемыми ограничителями, взаимодействующими с секторамиИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Патент Великобритании Р 1293815,кл. В 5 А, опублик, 2510.72. 2. Патент США М 3659976, кл 425-42,.опублик. 02.0572.770829 Заказ 7363/20 илиад ППП Пате Ужгород, ул. Проектная, 4 НИИП ираж 735 Подписное