Форма для изготовления железобетонных изделий

е ФЭ Р"Р п 0 .;" .1,-Ф -.щу ОПИСАНИЕ. ИЗОБРЕТЕНИЯ 768642 Союз Советских Социалистических республик(51)М. Кл.З с присоединением заявки ИВ В 28 В 7/10 Государствеииый комитет СССР ио делам изобретеиий и открьвий(53) УДК 69. 057. , 53 (088. 8) Дата опублмнования описания 101080(71) Заявитель 2 1изобретение относится к производству строительных изделий иэ бетонной и тому подобной смеси в металлических формах с термоподцонами.Известны Формы для изготовления железобетонных изделий, включающие поддон с паровой полостью, имеющей два выводных патрубка с подпружииенными клапанами. Термовлажностная об- Ю работка иэделий в таких формах производится в пакетах на постах терйообработки, где Формы подключаются к автоматизированным устройствам по- дачи пара и сбора кондейсата 1) . 15Недостатком известных Форм является невозможность подключения "кустройствам йодачи пара и сбора конденсата пакета Форм, имеющих различную собственную вйсоту., 20Известны также формы для изготовления"железобетонных изделий, вклочающие термоподдон с консолями для установки в пакет на упоры-отсекатели ПостатермОобработки и шарнирно 25 ,присоединенные борта с вертикально прикрепленными к иим патрубками (21 Известные Формы при установке в пакет образуют своими патрубками вертикальные составные каналы и могут автоматически подключаться к устройствам подачи пара и сбора конденсата (независимо от количества и собственной высоты Форм в пакете). Однако эти формы сложны по конструкции. Их борта имеют специальные полости с клапанными устройствами. Расположение камер с клапанами и дополнительными рычажными устройствами в термоподдоне требует специального его переоборудования и усложняет эксплуатацию Формы.Цель изобретения - упрощение конструкции и облегчение эксплуатации формы.Это достигается тем, что в Форме, включающей термоподдон с консолями для установки в пакет на упоры-отсекатели поста термообработки, шарнирно присоединенные борта с вертикально прйкрепленными к ним патрубками, камеры с подпружиненными клапанами и запорно-регулирующими устройствами, каждый патрубок выполнен составным иэ трех частей, верхняя из которых снабжена подпружиненным клапаном и прикреплена к внешней стороне борта, а камера с запорно-регулирующим устройством установлена в нижней части(54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙиатрубка, прикрепленной к торцу поддона, причем средняя часть,патрубка выполнена гибкой.На фиг. 1 представлена предлагаемая форма,в плане; яа фиг. 2 - видА.на Фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 (в двух положениях борта формыф закрытоми открытом 1) на фиг. 4 - составной патрубок Формы, общий вид, на фиг, 5 - разрез В-В иа Фиг, 4; на Фиг. б - фрагмент составного канала пакета формы; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 6) на Фиг. 8 - показан второй вариант выйолиеяия"составного патрубка формы.1Форма состоит из термоподдона 1 с опорными консолями 2, шарнирно присоединенных бортов 3 и патрубков 4 и 5 соответственно для подачи в пакет Форм пара и сбора конденсата. Патрубки крепятся к одному из продольных бортов 3 Формы болтами таким образом, чтобы верхняя опорная плита 6 патрубка находилась эаподлицо с поверхностьюиз 1 отавливаемого в форме иэделия. Для удобства крепления патрубков и регулировки ях положения яа борту формы отверстия 7 под болты в крепежной пластине патрубков выполнены овальными. В нижней части йатрубки оканчиваются фланцами, к которым прикреплена упругая манжета В, выполненная из термостойкого материала. В свободном положении нижняя плоскость манжеты выступает ниже опорного листа 9 консоли 2 с тем, чтобы при установке форм в пакет гарантировать оржатие манжеты и герметизацию стыков составных каналов пакета. В верхних опорных плитах б патрубков выполнены отверстия, перекрываемые подпружиненными клапанами 10. Внутри патрубков,в нижней их части помещены камеры 11, соединенные гибкими шлангами 12 с паровой полостью термоподдона, Внутри камер 11 помещены подпружи неняые клапаны 13, перекрывающие отверстия в дне камер. Под клапанами 13 установлены подвижно в обоймах 14, вращающихся на осях 15, толкатели 16. Оси 15 выведены наружу патрубков и оканчиваются рычагами 17, занимающи- МИ в свободном состоянии горизонтальное положение (см. Фиг, 3 и 1), при котором толкатели 16 также занимают горизонтальное положение и не выступают из патрубков (см. Фиг. 4), Для размещения нижних частей патрубков (при открывании борта) в поддоне формы выполнены ниши (см. Фиг. 3 и 2), С целью уменьшения количества клапанных устройств при большом числе сменных бортов форм различной высоты патрубки могут быть выполнены составными (см. Фиг. 4 и 5), В этом случае верхняя 18 и нижняя 19 части патрубка с клапанными устройствами - постоянные, а средняя часть 20, йаиболее простая, является сменной при замене на форме бортов другой высоты.Средняя часть патрубка может быть вы-.полнена гибкой в виде эластичногошланга 21 (см. Фиг. 8), В этом случае няжняя часть патрубка жестко крепится к поддону формы, акамера 11соединяется с паровой полостью поддона отрезком стальной трубы 22.Термообработка изделий в предложенных Формах производится следующимобразом. На посту термообработки формы со свежеуложенным бетоном набираются в пакет пакетировщиком и устанавливаются опорными консолями 2 наупоры-отсекатели поста (на чертежахне показаны). Устанавливаемая в пакет 5 ., Форма при подъеме первоначально упирается верхней плоскостью продольныхбортов в опорные листы 9 консолейнижней формы пакета. Одновременноверхние опорные плиты б патрубков.по дймаемой формы плотно прижимаются кэластичным манжетам патрубков этойнижней формы пакета, формируя такимобразом вертикальные составные каналы для подачи во все формы пакета па ра и сбора из них конденсата. Присоединении патрубков в составной канал оба подпружиненные их клапаны 10и 13 в месте стыка открываются (см.Фиг. 7), так как в Форме, стоящей на З 0 упорах-отсекателях; толкатели 16 подвернуты вертикально. В это положениеих поворачивают кронштейны 23, закрепленные на упорах-отсекателях поста термообработки и взаимодействующие с рычагами .17 патрубков при обратном ходе пакетировщика и посадке.Формы на отсекатели. Жесткость пружинклапанов 10 и 13 подбирается такой,чтобы клапан 10 мог поднять толкателем 16 клапан 13. При этом толкатель 40 16 перемещается вверх до упорногобурта на нем и заходит Фигурной головкой в отверстие камеры 11, что непозволяет ему проскользнуть по клапану 10 и занять горизонтальное поло жение при дальнейшем наборе пакетаи прекращеяии воздействия кронштейна. 23 На рычаг 17. Величина опорныхплит б патрубков и диаметр клапанов10 выбираются такого размера, чтобы 50 они могли компенсировать заданноевозможное смещение Форм в горизонтальной плоскости как в продольном,так и в поперечном направлениях наконвейере при установке их в пакет,т.е. чтобы при заданном смещении Формтолкатели 16 всегда попадали на клапаны 10, а упругая манжета 8 всегдафперекрывала отверстие патрубка.Таким образом, все Формы, установленные в пакет, соединены вертикаль ными составнымй каналами, состоящимииз патрубков отдельных форм, причемвсе подпружиненные клапаны в местахсоединения патрубков открыты, Составной канал закрыт только сверху, таккак яа клапан 10 верхней Формы яет768642 Формула изобретения ф никакого внешнего воздействия. Клапан 13 камеры 11 нижней формы пакета также закрыт и откроется только при подключении к низу патрубка насадок устройств подачи пара и отвода конденсата (на чертежах не показаны).При снятии верхней формы с пакета подпружиненные клапаны 13 в камерах 11 сразу же перекрывают на ней впускное и выпускное отверстия паровой полости поддона, а толкатели 16 снача-, ла опускаются вниз, а затем занимают исходное горизонтальное положение. В это положение их возвращают рычаги 17 под действием силы тяжести. На форме, остающейся после этого в пакете верхней, клапаны 10 перекрывают отверстия в патрубках и устанавливаются заподлицо с верхней плоскостью опорных плит 6. Форма для изготовления железобетонных изделий, включающая термоподдон с консолями для установки в пакет на упоры-отсекатели поста термообработки, шарнирно присоединенныеборта с вертикально прикрепленнымик ним,патрубками, камеры с подпружиненными клапанами и запорно-регулиРующими устРойствами, соединенные стермоподдоном, о т л и ч а ю щ а я -с я тем, что, с целью упрощения конструкции и облегчения эксплуатацииформы каждый патрубок выполнен составным из трех частей, верхняя из которых снабжена подпружиненным клапаном и прикреплена с внешней стороныборта, а камера с запорно-регулирующим устройством установлена в нижнейчасти патрубка, прикрепленного к торцу поддона, причем средняя часть патрубка выполнена гибкой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Цителаури Г.И. ПроектированиеИ технологии йзготовления заводов Сборного железобетона, М., Высшая школа,1975,с. 112-115,2. Авторское свидетельство СССРпо заявке М 2538775/29-33,кл. В 28 В 7/10, 28.10.77.768642 г-г У ггв Фиг. Составитель С.КвашаВоликова Техред К, Гавран Корректор И. Муска Редакто каэ 7295/6 лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная Тираж 635 ВНИИПИ Государственного по делам.иэобретений 13035, Москва, Ж, РаушПодписноекомитета СССРи открытийкая наб., д. 4/5