Пресс для прессования кип

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 07.06.78 (21) 2624576/28-27 51)М, К,3 В 30 В 9/30 В 30 В 1/08 с присоединением заявки Йо -(23) Приоритет -Государственный комитет СССР яо делам изобретений и открытий(72) Автор изобретения Л,я. Найгерцик Центральное конструкторско-технологическЬебЮро Центрального Союза потребительских обществ СССР(54) ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КИП 25 Изобретение относится к машиностроению и может быть использованодля прессования сыпучих и волокнистых материалов, например костра, 5шерсть, опилки, хлопок и т.п,Известен пресс для прессования кип,содержащий станину и смонтированныев ией камеру, прессуюшую плиту игидропривод с рычажным механизмом, )Оу которого верхние рычаги шарнирносоединены со станиной, нижние -с прессующей плитой, а верхние инижние рычаги - между собой ) 1 .Недостатком такого пресса является то, что усилие прессования изменяется по закону, соответствующему сопротивлению сжатия одного оп-.ределенного материала, что сужаеттехнологические возможности пресса. 20 Цель изобретения - расширение технологических воэможностей пресса за счет расширения диапазона обрабатываемых материалов.Укаэанная цель достигается тем, что на гидроцилиндрах и штоках выполнены цапфы, а в верхних рычагах- опоры цапф, при этом соотношение расстояний между шарнирами верхних рычагов и опорами выполнено в преде лах от 1:2 до 2:1.Яа фиг. 1 схематически изображен пресс, общий вид; на фиг. 2 - рычажный механизм пресса; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 кинематическая схема рычажного механизма; на фиг. 5 - графики усилий прессования и сопротивления сжатию для костры и корья, где сплошными линиями показаны усилия прессования, пунктирными - сопротивление сжатию; на фиг. 6 - рекомендуемые соотношения плеч рычагов.Пресс содержит станину 1 с основанием 2, пресс-камеру, состоящую из двух частей - подвижной 3 и неподвижной 4, прессующую плиту 5 и рычажный механизм с гидравлическим приводом. Рычажный механизм состоит иэ двух пар параллельно расположенных верхних рычагов 6, 7 и 8, 9 и трех нижних рычагов 10, 11 н 12. Верхние рычаги 6-9 одним концом шарнирно соединены со станиной 1, другим - с одним концом нижних рычагов 10-12, другой конец которых шарнирно соединен с прессующей плитой 5. Гидравлн ческий привод содержит гидроблок,состоящий иэ двух или более гидроцилиндров 13, помещенных в корпус14, снабженный цапфами 15, которыешарнирно соединены с одной паройверхних рычагов 8 и 9,С другой парой верхних рычагов 6 и 7 соединеныштоки 16 гидроцилиндров 13 посредством цапф 17.Цапфы 15 и 17 установлены в опо"рах 18 и 19, положение которых может изменяться относительно шарнировверхних рычагов в зависимости отпрессуемого материала. Для регулирования положения гидроблока в рычагах 6-9 выполнены пазы 17, в которых перемещаются опоры 18 и 19цапф. Соотношение отрезков рычаговав для прессования различных материадов будет разным и колеблется впределах от а:в=1:2 до а:в=2:1.Так,для костры соотношение а:в = 1:1, адля корья,а:в "- 2:1,Пресс работает следующим образом.Подвижная часть камеры 3 находится в верхнем положении. На основаниеХ станины 1 укладывается ткань, и.камера 3 опускается в нижнее положение до соприкосновения с основанием2. Через разгрузочный люк неподвижной части камеры 4 производится заполнение обеих частей камеры прессуемым материалом, например кострой,и сверху укладывается второйэлементукаэанной ткани. Затем включаютсяа работу цилиндры гндроблока, которыйукреплен в точках, делящих длины рычагов в соотношении 1:1 при прессовании костры.Рычаги 6-9 через шарнирно соединенные с ними рычаги 10, 11 и 12воздействуют на прессующую плиту 5,опуская ее. При этом усилие прессоваиия нарастает по закону, приближаю 4щемуся к характеристике сопротивлениясжатию прессуемого материала, в данном случае костры, как показано нафиг, 5. Происходит процесс Прессования, По окончании прессования подвижная часть камеры 3 поднимаетсявверх, производится увязка кипы проволокой и выталкивание готовой кипыиз камеры. Для прессования другогоматериала, например корья, следуетпроизвести перенастройку механизмапрессования за счет перемещения опорцапф в пазах рычагов в точки, делящие длины рычагов 6-9 в соотношении2:1.1Формула изобретения 1, Пресс цля прессования: кип,содержащий станину и смонтированные33 в ней камеру, прессующую плиту игидропривод с рычажным механизмом,у которого верхние рычаги шарнирносоединены со станиной, нижние рычагис прессующей плитой, а верхние инижние рычаги - между собой, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, с.целью расширения технологических воэможностей за счет расширения диапазона обрабатываемых материалов, на гидроцилиндрах и штоках выполнены цапфы,а в верхних рычагах - опоры цапф.2. Пресс по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что соотношениерасстояний между шарнирами верхнихрычагов и опорами выполнено в преде лах от 1:2 до 2:1.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Р 3728959,кл, 100-218, опубл, 1973,40765016 ЖО ЮОО 800 70 ЮО ПлотнЮР кг/н ОРдаь,з Составитель В. Быченкоедакто А. Маковская Техред М.Левицкая Ко екторИ. Муска 6879,8 ВНИИП Эак дписно 4/ Филиал ППП "Патент , г. Уюгород, ул. Проектная, 4 Усилие,т 70Тираж 47 И Государственного комитета СС делам изобретений и открытий 5 Москва ЖРа шская наб, Син, ж ю (8 н Фив 4