Приспособление в центрифугах для регулирования количества жидкости или газа, оставляемых в обрабатываемом в формах материале, в особенности при пробеливании рафинада

Мо 74 ласс 89 ЗОБРЕТЕН ПАТЕНТ АНИЕ П приспособления в центрофуг количества жидкости или газа батываемом в формах, материапробеливании р ах для регулирования , оставляемых в обрале, в особенности при афинада,ому на основ. ст.К Союза ССР ох ого патента М 2 4,п. в патента 7764. патенту М, К, НаэванОва, выданн одного Постановления ЦИК и СНна изобретения взамен досоветск О выдаче патента оп распространликовано 30 января ется иа 15 лет от 1в массе сахара остается нужное количество клерса. Способ насыщения клерсом после отгона в центрофуге всего межкристального сиропа дает возможность получать нужный носок, но усложняет работу, вызывая необходи мость отдельной операции насыщения.Настоящее изобретение дает возможность получать прямо в центрофуге лробеленный рафинад с желательным количеством насыщающего его клерса.Рафинадные формы при лробелке в центро- фугах вставляются обычно так, что клерс, пройдя толщу сахара по направлениюот оси центрофуги к периферии, выходит из отверстия формы в свободное пространство. При таком условии и при 1 достаточной продолжительности вращения центрофуги весь клерс сойдет из массы сахара.Сущность предлагаемого приспособления заключается в том, что выход для жидкости устроен в нем ближе к оси центрофуги, чем выходное отверстие формы, так что жидкость по выходе из материала должна пройти некоторый Предметом настоящего изобретения является приспособление, устраиваемое в центрофугах, предназначенных для обработки жидкостью или газом материала, заключенного в формы, и имею щее целью регулирование количества жидкости или газа, оставляемых в материале, Приспособление это описано дальше в применении к лробеливанию головного рафинада, для каковой цели оно, главным образом, предназначено.Для получения крепкого сахара рафинада приходится, как известно, оставлять часть клерса в лробеленном сахаре и распределять его потом в сушках ло всей массе, До последнего времени оставление в рафинаде правильного количества клерса удавалось лишь при применении способа медленной пробелки на столах, в течение 21/я - 3 суток, с отстаиванием в течение 8 - 12 часов для получения т, наз. носка. При лробеливании сахара в центрофугах обычного для голов типа, крепкого рафинада нельзя было получить, так как нельзя было уловить момента, когда 1925 года. Действие пате сентября 1924 года,путь по направлению к оси центрофуги, Благодаря такому устройству приспособления, представляющего как бы гидра. влический затвор, при пробеливании рафинада часть клерса удерживается в массе, сколько бы времени центрофуга ни холила; приэтом изменением размеров приспособления можно регулировать высоту насыщенного клерсом слоя, т. е. количество оставляемого клерса,На чертеже показано примерноеустройство приспособления в нескольких формах выполнения, в применении к головному рафинаду. Фиг, 1 представляет вертикальный разрез барабана центро- фуги со вложенной в гнездо формой; фиг. 2 - горизонтальный разрез той же центрофуги; 3 - продольный разрез рафинадной формы с надетым на нее приспособлением в виде чехла; фиг. 4 - поперечный разрез тех же чехла и формы; фиг. 5 - продольный разрез формы, вложенной в гнездо барабана, причем для отхода клерса, вместо чехла с зазорами, устроен канал; фиг, 6 в разр формы и гнезда центрофуги, устроенного в виде чехла.На фиг. 1 и 2 указано, что форма с головой сахара А с насаженным на нее чехлом В вставлена в гнездо К, В стенке барабана центрофуги Л сделаны отверстия .0 для отвода патоки, Отверстия С служат для отвода патоки прямо из отверстия формы при обыкновенном способе работы, без чехла,В форме выполнения, изображенной на фиг, 3 и 4, приспособление представляет съемный чехол, соединенный с формой так, что он неплотно охватывает наружный конец последней; между наружной стенкой формы и чехлом образуется свободное пространство для выхода жидкости.На фиг, 3 А, - разрез формы, с отверстием Одля выхода межкристальной патоки при пробелке; В, - чехол, вставленный в гнездо Х,; на фиг. 4 видны планки О, не позволяющие фор. ме плотно прилегать к чехлу, для образования зазоров Х, нужных для выхода клерса; число, сечение и размер планок, а равно вид самого чехла могут быть различны; отверстие О, (фиг, 3 и 4) служит для отвода межкристального си. ропа из формы в зазоры Х чехла. В форме выполнения приспособлени, изображенной на фиг. 6, чехол представляет одно целое с гнездом Ка.На фиг, 5 чехол заменен изогнутой трубкой, соединенной с выходным отверстием формы и снабженной отходным для жидкости отверстием ближе к оси центрофуги, чем выходное отверстие формы, А, представляет форму, вставленную в гнездо К, с уплотнением Х В гнезде этом проделан канал УТ, переходящий в трубку Р желаемой длины. Трубка эта может быть заменена каналом любой формы и сечения, устроенным в специальном приливе гнезда К,.Предлагаемое приспособление работает следующим образом.Если вставить рафинадную форму А (фиг, 3 и 4), имеющую на конце выходное отверстие О, в гнездо К, непосредственно, то выходящий из отверстия О клерс пройдет через отверстие С, прямо за барабан центрофуги; при достаточно продолжительном вращении центрофуги весь межкристальный сироп и клерс уйдет из головы; так бывает при обычном устройстве центрофуг. Если же на форму А, надеть чехол В, и в таком виде форму вставить в гнездо К 1, то клерс, выходя из отверстия О встретив стенку чехла, будет заполнять пространство Х между чехлом и формой, подвигаясь постепенно к краю чехла, как указано стрелками, и перельется через ребро ЕЛ. Вместо съемного чехла В, (фиг. 3) можно дать постоянное гнездо такой формы, как это изображено на фиг. 6. В приспособлении по фиг. 5 форма А вставле на своим концом с выходным отверстием О в гнездо К, специального устройства с уплотнением Л и с кана-лом УТ 5. Клерс, выходя из отверстия О проходит в канал 67; как показано стрелкой, и выходит из трубкил через конец ее 5.Во всех этих случаях конец формы вместе с чехлом или каналом, снабженными выходом для жидкости ближе к оси центрофуги, чем выходное отверстие формы, образуют гидравлическийзатвор, не мешающий проходить пробелочному материалу через сахар, но не позволяющий ему сходить вполне; конецсахарной головы в форме получается насыщенным клеросом, причем размеры этой части головы зависят от расстояния между выходным отверстием формыи выходом из чехла 2(фиг, 3), 2, (фиг, 6) или канала 5 (фиг. 5). Зазоры между чехлом и формой или канал, с одной стороны, и сама внутренность формы, с другой являются сосудами, сообщающимися через выходное отверстие формы.После пробелки форма с сахаром опрокидывается, чтобы насыщенная часть головы была наверху, вследствие чего клерс распределяется по всей массе, Супка сахара ведется обычным способом.ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ.1) Приспособление в центрофугах для регулирования количества жидкости или газа, оставляемых в обрабатываемом в формах материале, в особенности при пробеливании рафинада, отличающееся устройством выхода для жидкости или газа ближе к оси центрофуги, чем выходное отверстие формы, так что жидкость, по выходе из материала, должнапройти некоторый путь по направлению к оси центрофуги.2) Форма выполнения описанного в п. 1 приспособления, отличающаясяприменением соединенного с барабаном центрофуги или с формой сьемногочехла, неплотно охватывающего наружный конец формы, так что между наружной стенкой ее и чехлом имеется сво бодное пространство для выхода жидко.сти, и снабженного выходом для жидкости ближе к оси центрофуги, чем выходное , отверстие формы (фиг. 3, 4 и 6).3) форма выполнения приспособления, ; описанного в п. 1, отличающаяся при( менением изогнутой трубки или канала,соединенного с выходным отверстием формы и снабженного отходным для , жидкости отверстием ближе к осицентрофуги, чем выходное отверстие ) формы (фиг. 5).