Скребковый конвейер

аявлено 24 февраля .1945 года в Народны угольной промышленности СССР за Л. 3445 Опубликовано 31 декабря 1947 го комиссариат337403) Конвеиер предназначен для выдачи угля из очистного забоя в пологопадающих пластах малой и средней мощности . и выполнен в виде тягового органа, снабженного скребками, поворотно монтированными на салазках, перемещаемых возвратно- поступательно в направляющих жолоба и осуществляющих толчкообразное перемещение материала при возвратно-поступательном движении тягового органа. Для поворота скребков при каждом поступательном движении салазок между основными салазками монтированы вспомогательные салазки, перемещающиеся в тех же направляющих жолоба, взаимодействующие со скребками и с салазками и автоматически сцепляющиеся с монтированной в жолобе кремальерой.На фиг. 1 и 2 изображен участок жолоба в плане при разных положениях скребка; на фиг, 3 - разрез по 1 - 1; на фиг, 4 - разрез по 11 - 11; на фиг. 5 - вспомогательные салазки в плане; на фиг. 6 - вид по стрелке 1; на фиг. 7 - деталь жолоба спереди со стороны забоя; на фиг. 8 - схематический план забоя с установленным на нем конвеиером, на фиг. 9 - поперечный разрез забоя, на фиг. 10 - устройства для раскайловки угля в плане, на фиг. 11 - вид по 111 - 111 и на фиг. 12 - вид по Л - Л.Конвейер представляет собой жолоб 1, составленный из отдельных секций, в котором при помощи тягового органа перемещаются салазки 8, снабженные поворотными скребками 11, и размещенные между салазками 8 вспомогательные салазки 9. Салазки совершают возвратно-поступательное движение, что достигается применением в приводе шатунного механизма, мотыли которого сопряжены с тяговым органом, огибающим блок натяжной станции. Каждая секция жолоба составлена из плиты 2, к которой приварено уголковое железо 8 (фиг. 3 и 4), образующее вертикальную стенку и верх жолоба. Со стороны забоя жолоб открыт для пропуска скребков. Внутри жолоба расположен тяговый канат 4, который приводится в движение при посредстве лебедки 5 (фиг. 8), сообщающей канату 4 возвратно 29поступательное движение посредством холостого каната б. Работа канатов 4 и б регулируется натяжным устройством. К тяговому канату присоединены салазки 8 и 9. Салазки 8 закрепляются на канате 4 наглухо. Вспомогательные же салазки 9 с канатом не скрепляются. На салазках 8 с помощью болта 10 закрепляется скребок 11 (фиг. 1 и 2), входящий в криволинейный паз 12 салазок 9. Форма скребка серповидная, а в сечении двутавровая (фиг. 4). Салазки 9 снабжены двумя собачками 13 и 14 (фиг. 6). Эти собачки под воздействием пружин 15 находятся в зацеплении с кремальерой 1 б, закрепленной на уголке 3 и удерживающей салазки от скольжения вдоль жолоба, При движении салазок 8 последние сближаются с неподвижными вспомогательными салазками 9, вследствие чего скребок скользит по дугообразным направляющим вспомогательных салазок, поворачивается на шарнире, выдвигается поперек плиты и занимает положение, изображенное в плане на фиг, 2, При выдвижении скребка последний принудительно внедряется в кучу отпаленного угля; при дальнейшем движении салазки 8 входят в соприкосновение с вспомогательными салазками 9, хвостовая часть 17 собачки 14 (фиг. 5 и 6) упирается в салазки 8, передняя плоскость которых выполнена скошенной, вследствие чего собачка 14, отжимая пружину 15, выходит из зацепления с кремальерой 1 б и освобождает салазки 8, которые приходят в движение совместно с толкающими их салазками 9. При этом совместном движении скребки 11, внедрившиеся в уголь, увлекают его с собой, Если остановить движение салазок 8 и начать двигать их в обратном направлении, салазки 9 выйдут из соприкосновения с салазками 8. Собачка 14 освободится от давления и под действием пружины 15 вместе с собачкой 13 вновь придет в зацепление с рейкой 1 б. Салазки 8 начнут удаляться от салазок 9, которые в силу действия собачек 13 и 14 останутся неподвиж 30 ными. Удаляясь, ползун 8 буде увлекать с собой и скребок 11, ко торый постепенно займет продоль ное положение вдоль жалоба. Посл того, как скребок войдет в коробк жолоба, салазки 8 подойдут внов к салазкам 9, но уже с другой сто роны. При этом сближении под давлением окажется хвостовая часть 19 собачки 13, которая выйдет и: зацепления с рейкой 1 б, и такиь образом салазки 9 получат воз. можность двигаться в обратном на правлении вместе с салазками 8 Движение продолжается до тех пор пока салазки 9 вернутся в исходное положение, и процесс повторится. Результатом этих движений является толчкообразная транспортировка угля вдоль забоя в направлении выдачи. Для защиты внутренней части коробки 3 от попадания угля применена защитная пластина 20 (фиг. 3) с прорезом для выхода скребка. Пластина 20 скрепляется с салазками 9 при помощи болта 21. По мере уборки угля конвейер подвигается на забой автоматически с помощью специального устройства, Автоматическая подача конвейера осуществлена при помощи винтов 29 (фиг. 9), сочлененных одними концами с секциями жолоба, а вторыми с распорными раздвижными стойками 22. Подача секций осуществляется вращение монтирова нных на секциях гаек перемещающихся по винтам 29. Вращение гаек при помощи храпо вой передачи осуществляется возвратно-поступательным движением холостой ветви каната, произвольнс сцепляемой при помощи канатногс зажима с качающимся рычагом храпового механизма.В зависимости от свойств угля, а также от способа разрушения целика, при навалке могут потребоваться работы по раскайловке. Эти работы могут выполняться с помощью вышеописанного конвейера и дополнительного к нему устройства, изображенного на фиг. 10 - 12.На раздвижной металлической стойке 22 монтирована обойма 23, несущая штангу 24, сочленен 3 Чо б 985 Оную с обоймой посредством шарнира, допускающего поворот штанги 24 на любой угол между положениями П 1 - 1 У, как это показано на плане (фиг, 10).Середина штанги 24 охвачена обоймой 25, сквозь которую штанга проходит с возможностью свободного скольжения. Обойма 25 монти- рована на кронштейне, скрепляемом с канатом посредством канатного зажима, Возвратно-поступательное движение каната передается кронштейну 2 б, осуществляющему качания штанги 25, На плане направление движения штанги обозначено стрелками 27,На конце штанги 24 закреплено кайло 28, которое при движении штанги производит удары по кускам угля, их измельчение и ворошение.При надобности, опуская или поднимая обойму,23 на стойке 22, можно придать штанге 24 положение 1 или 11 (фиг. 11).Предмет изобретения 1. Скребковый конвейер с возвратно-поступательным перемещением скребков, поворотно монтированных на салазках, перемещающихся в направляющих жолоба, о тл и ч а ющ и й с я тем, что для поворота скребков между салазками 8 монтиров аны вспомогательные салазки 9, перемещающиеся в тех же направляющих жолоба, взаимодействующие со скребками и с салазками 8 и автоматически сцепляющиеся с монтированной в жолобе кремальерой.2. Форма выполнения конвейера по п. 1, отличающаяся тем, что вспомогательные салазки снабжены дугообразной направляющей, в пазах которой скользят скребки конвейера, поворачивающиеся при взаимном сближении салазок 8 и 9.3. Форма выполнения конвейера по п. 1, отличающаяся тем, что с целью сцепления с кремальерой салазок 9 они снабжены двумя коленчатыми поворотными подпружиненными рычагами (собачками), одни концы плеч которых западают между зубьями кремальеры с целью фиксации салазок, а вторые взаимодействуют с направляющей на салазках 8 с целью расцепления салазок 9 с кремальерой.4. Конвейер по п. 1, о тл и ч а ющ и й с я тем, что с целью раскайловки транспортируемого угля применено кайло 28, монтированное на конце штанги 24, шарнирно соединенной своим вторым концом со стойкой 22 и присоединенной в средней части к ползуну 26, произвольно сцепляемому с канатом конвейера.