Загрузочное устройство к шлифовальному станку

Союз Советсеа Соцыалыстыческик Респубпык) Г 1 риоритет ССС.Р по делам нэобретеннн н открытой(72) Авторы иэобретени А. Г. Кузьмиче ки 1) Заявитель ОЕ УСТРОЙСТВО К ШЛИфОВАЛЬНОЯУ СТАНКУ(54) ЗА ГР области тение относитс станкостроени Известны загрузочные устройства к шлифовальным станкам, содержащие поворотный барабан с гнездами, подающий лоток и выталкиватель деталейНедостатком известных устройств является их низкая производительность,Известно также загрузочное устрой ство к шлифовальному станку, содержащее корпус, бункер с подающими лотками и узлом загрузки. деталей во вращающийся стол с призматическими гнездами по периферии и с гибким бесконечным элементом, охватывающим диск.В этом устройстве подача заготовок в гнезда стола происходит под действием силы тяжести, что ограничивает скорость вращения стола, а следовательно, и производительность устройства.Наличие в известном устройстве плун жеров взаимодействующих с одним торцом обрабатываемой детали и обеспечивающих ее установку в осевом направле нии в заданное положение, не дает возможности одновременно обрабатывать оба торца, снижая производительность, если необходима обработка обоих торцов.Кроме того, известное устройство не обладает достаточной надежностью. В случае, если обработанная деталь не была удалена из гнезда стола, то при подаче второй детали (в особенности некруглой формы) в это же гнездо, может произойти эаклинивание.Целью изобретения является повышение производительности устройства и его надежности.Указанная цель обеспечивается тем, что узел загрузки деталей я призматические гнезда стола выполнен в виде двух дисков с радиально расположенными гнездами, размещенными по обе стороны стола и перпендикулярно к нему, снабженных подпружиненными рычажными выталкивателями, расположенными напро тив гнезд диска, причем в зоне передачи деталей в призматические гнезда стола на корпусе устройства закреплен подпружиненный рычаг с роликом, контактирующим с подпружиненными рычажнымивыталкивателями, а призматические гнезда стола образованы жестко установленной на нем призмой и одноплечим подпружиненным прижимным рычагом, контактирующим с гибким бесконечным эле.ментом,На фиг. 1 схематично представленопредлагаемое устройство, вид сверху;на фиг. 2вид по стрелке А на фиг. 1;на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; нафиг, 4 - часть стола в увеличенном масштабе; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2;на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 2; нафиг, 7 - разрез Д-Д на фиг. 5.Устройство содержит непрерывно вращающийся стол 1 с горизонтальной осьюи с призматическими гнездами 2 для об 20рабатываемых деталей 3, узел загрузкидеталей в призматические гнезда 2 стола выполнен в виде двух дисков 4, каждый из которых размещен между бункеъ 5ром и столом 1 и вращается при помощи зубчатой передачи 5 синхронно с последним, а также инструменты 6, раэмещенные по разные стороны от стола 1.Диски 4 состоят из двух частей 7 и 8,жестко соединенных между собой и установленных на некотором расстоянии однаот другой. Диски 4 имеют гнезда 9 србдиально направленными осями для деталей 3 и находятся по разные стороныот стола 1 со стороны его торцов. Осиэтих дисков расположены перпендикулярнок оси стола 1. Каждое из гнезд 2 стола 1 образовано призмой 10, жестко соединенной со стопом 1 и одноплечим при 40жимным рычагом 11, находящимся поддействием пружины 12 установленнымна столе перед призмой 10 в направлении вращения и поворачиваемым при зажиме детали 3 при помощи бесконечногогибкого элемента, например цепи 13,частично охватывающего стоп 1 и перемещаемого вместе с ним.Для передачи деталей 3 из гнезд 9дисков 4 в призматические гнезда 2 стсла 1 применены подпружиненные рычажные выталкиватели 14, каждый из которых установлен на диске 4 в зазоре между его частями 7 и 8 против соответствующего гнезда 9,ЯВ зоне передачи деталей в призматические гнезда стола 1 на корпусе 15закреплен подпружиненный рычаг 16, установленный на оси 17 и снабженный роликом 18, взаимодействуюпий с дугообразной поверхностью 19 выталкивателя 14.Усилие пружины 20, воздействующейна рычаг 16, больше, чем усилие пружины 21, воздействующей на выталкиватель14, например на порядок, Ось 22 рычажного выталкивателя 14 находится вблизипериферии 23 диска 4,Устройство снабжено узлом установки обрабатываемых деталей в столе 1в заданное осевое положение, выполненным в вице двух кулачков 24, установленных с возможностью поворота на осяхпо разные стороны от стола 1 перед зоной зажима деталей 3 рычагами 11, соединенных между собой пружиной 25 исвязанных зубчатой передачей 26. Имеется датчик, например конечный выключатель 27, взаимодействующий с одним изкулачков 24 и электрически связанныйс узлом счета деталей, в частности сэлектромеханическим счетчиком, и с устройством све.овой сигнализации (не показаны),Устройство работает следующим образом,Обрабатываемые детали 3 из бункеров по лоткам 28 подаются под действием собственного веса в гнезда 9 загрузочных дисков 4. При повороте диски 4 переносят детали 3 в зону их передачи в стол 1, в которой выталкиватели14, проходящие между частями 7 и 8дисков 4, вводят их в гнезда 2 стола 1.Поворот выталкивателей 14 происходитпод действием роликов 18, установленныхна рычагах 16. В случае, если гнездо 2стола 1 занято ранее .поданной детальюи выталкиватель 14 не может повернуться и ввести новую деталь в это гнездо,то происходит деформация пружины 20и поворот рычага 16 с роликом 18. Деталь 3 остается в гнезде 9 диска 4 ипродопжает вращение вместе с ним.В столе 1 детали 3 зажимаются вгнездах 2 при помощи прижимных рычагов 11, поворачиваемых под действиемгибкого элемента 13. Непосредственноперед зажимом деталей 3 осуществляетсяих установка в заданное осевое положение. В случае, если деталь 3 смещена вту или другую сторону, она при взаимодействии с поверхностью 29 или 30кулачка 24 перемещается до тех пор,пока не займет симметричного относительно стола 1 положения. При дальнейшемвращении стола 1 деталь 3 разводит кулачки 24, причем их поворот синхронизирован при помощи зубчатой передачи 26. При повороте один иэ кулачков 24 воздействует на датчик 27, связанный со счетчиком деталей и с устройством 5 световой сигнализации.Зажатые рычагами 11 детали 3 переносятся столом 1 в зону обработки, например шлифования, осуществляемого при сближении и вращении инструментов 6.После выхода деталей 3 из зоны обработки гибкий злемент 13 отходит от прижимных рычагов 11, поворачивающихся под действием пружин 12 и освобождающих обработанные детали, которые удаляются15 иэ гнезд 2 стола 1 по действием пружинного выталкивателя 31, скользящего по торцу стола 1, западающего в его гнезда .и выталкивающего находящиеся в них детали в осевом направлении.формула изобретения1. Загрузочное устройство к шлифо 25 вальному станку, содержащее корпус, бункер с подающими лотками и узлом загрузки деталей во вращающийся столс призматическими гнездами по периферии и с гибким бесконечным злементом,охватывающим диск, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства иего надежности, узел загрузки деталейв призматические гнезда стола выполненв виде двух дисков с радиально расположенными гнездами, размещенными по обестороны стола и перпендикулярно к нему,снабженных подпружиненными рычажны-,ми выталкивателями, расположенныминапротив гнезд диск, причем в зонепередачи деталей в призматические гнезда стола на корпусе устройства закреплен подпружиненный рычаг с роликом,контактирующим с подпружиненными рычажными выталкивателями. 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а . ю щ е е с я тем, что призматические гнезда стола образованы жестко установленной на нем призмой и одноплечим подпружиненным прижимным рычагом, контак тирующим с гибким бесконечным злемен том.Заказ 2806/73 Тираж 1221 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 45 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4