Устройство для скрепления листов с отверстиями
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 625591
Автор: Вильям
Текст
ОП ИСАНИНА ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликГосударственный комитет Совета Министров СССР оо делам иэабретений н открытий(45) Дата опубликования описания х 9 о 8.т 8(72) Автор изобретения Иностранная фирманВело-Бинд, Инк.И(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРЕПЛЕНИЯ ЛИСТОВ С ОТВЕРСТИЯМИ Изобретение относится к конторскому оборудованию, в частности к устройствам, скрепляющим листы с помощью двух термопластичных планок.Известно устройство для скрепления листов с отверстиями, содержащее термопластичную планку со штифтами и планку с отверстиями, корпус, установленный в пазах корпуса прижим, привод прижима, нож, формируюшее средство с приводом от главного вала и упор для листов 1.В таком устройстве прижим приводится в движение от электродвигателя в течение всего цикла независимо от того, тонкой или толстой является .стопа сшиваемых листов.Это значительно снижает производительность устройства при сшивке небольшой стопы листов.Цель изобретения - повышение производительности устройства.Это достигается тем, что привод прижима имеет установленные на главном валу кулачки, шарнирно соединенную с боковои стенкой корпуса плиту, на которои установлен двуплечий рычаг, несуший па одном плече взаимодействующий с одним из кулачков ролик, а на другом плече - собачку, установленное на промежуточном валу храповое колесо и зубчатое колесо, взаимодействуюшую с последним зубчатую рейку, скреплен ную с прижимом, при этом на плите укреплена пластинчатая пружина, на которой смонтирован ролик, взаимодействуюшии с другим кулачком.Кроме того, упор для листов выполнен ввиде подпружиненной пластины с лазами, а корпус имеет пальцы, установленные в пазах пластины.На фиг.изображено предложенное устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез 6- -Б 15 на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В - В нафиг. 1 (масштаб увеличен): на фиг. 5 - 7 взаимное расположение элементов устроиства при различных стадиях раоочего цикла (разрезы Г - Г на фиг.); на фиг. 8 устройство в аксонометрической проекции; на фиг. 9 - упор для листов вид сбоку.О1 строиство для скрепления листов с отверстиями содержит термопластичную планкусо штифтами 2 и термопластичную планку 3 с отверстиями . Расстояние меж 625591которой могут срезаться термопластичные штифты 2, Чтобы предотвратить прилипание пластика к лезвиям, последние покрыты тефлоном, Кроме того, материал, прилипающий к нижней стороне лезвий 30, счищается съем- ником 33. Держатель 31 установлен на лвуплечем рычаге 34, смонтированном на вам Ъ 5. На каждом конце вала 35 выполнены эксцентричные цапфы 36, которые размешаются в кронштейнах 37, расположенных в боковых стенках 7 корпуса. Одно плечо каж 50 55 ду штифтами 2 планки 1 соотвстствуст расстоянию между отверстиями 4 планки 3. Планка 1 имеет предпочтительно пря.чоугольную форму, ширина ее поперецного сецсния 6,35 мм, а толщина 1,588 мм 1 лпна планки приблизительно равна длине скрепляечых листов. Штифты 2 на концах имеют заострения. Диаметр штифтов составляет предпочтительно 2,381 - 3,175 мм, а длина пх может составлять до 76,2 мм. Ширина планки 3 приблизительно 6,35 мм и толщина 1,588 мм. С одной стороны планки 3 имеются раззенкованные части 5 отверстий 4. Планки 1 и 3 можно изготовить из жесткого поливинилхлорида, высокоударного полистирола или акрилонитрилового бутадиенового стирола. Штифты 2 должны быть эластичными, позволяюшими раскрыть кнйгу, полученную на описываемом устройстве.Устройство имеет корпус, солержаший основание 6 и боковые стенки 7. В пазах 8 стенок 7 установлен прижим 9. Межлу боковыми стенками 7 установлена плита 1 О, параллельная основанию 6 и равная ширине всего устройства. На плите 10 расположен стол 11. Над плитой 10 между боковыми стенками 7 смонтирован упор 12 для 25 скрепляемых листов. Между столом 11 и упором имеется пространство, предназначенное для укладки планки 3. Привод прижима 9 включает главный вал 13, приводимый в движение двигателем 4 через ременную передачу 15. На валу 13 установлены30 кулачки 16 и 17. С боковыми стенками 7 шарнирно соединены плиты 18, на которых установлен промежуточный вал 19. На концах вала 19 установлены зубчатые колеса 20, взаимодействующие с зубчатычп рейками 21. На валу 19 закреплены храповые колеса 22. На плите 18 установлен двуплечий рычаг 23, на одном плече которого имеется ролик 24, а на другом - палец 25, взаимодействуюший с собацкой 26, На плите 18 укреплена пластинчатая пружина 27, 40 на которой смонтирован ролик 28, взаичолействуюший с кулачком 16,Для обрезки штифтов 2 планки 1 в устройстве предусмотрен нож 29 с множеством лезвий 30, количество которых соответствует числу штифтов 2. Нож 29 закреплен в теплоизоляционном держателе 31, солсржащем электрический нагреватель 32 и термостат (на чертежах не показан), которые нагревают лезвия 30 до температуры, при лого из рычагов 34 снабжено роликами 38, взаимодействующими с кулачками 39, установленными на валу 3. На валу 35 закреплен рычагпредназначенный лля подъема держателя 31. На конце рычага имеется ролик 40, взаимодействующий с кулацком 41, установленным на валу3.Между боковыми стенками 7 корпуса разчешсн держатель 42 формирующего срелства, Формируюшее средство представляет сооой множество охлаждаюшпх пальцев 43, расположенных в держателе приблизительно пол углом 45 с промежутками, соответствуюшими промежуткам межлу штифтами 2. Пальцы предназначены для формирования на концах штифтов 2 головок после их обрезки. Пальцы расположены в соосных отверстиях скобы 44. Каждый палец 43 снабжен штырем 45. Между штырем и верхней частью скобы 44 расположена пружина 46, которая выталкивает палец 43 наружу. Но если палец 43 при перемещении наружу встречает препятствие, то пружина 46 деформируется, таким образом прелотврашается повреждение механизма. Скоба 44 установлена на кронштейне 47, на котором закреплен ролик 48, взаимодействующий с кулачком 49, установленным на валу 3. Кронштейн 47 снабжен вилкой 50, которая охватывает вал 13, обеспечивая правильную становку скобы 44 и пальцев 43,Устройство работает слслуюшим образом.Термопластичная планка 3 устанавливается между боковым упорох 2 и плитой О. Скрепляемая стопа листов 5 с отверстиями укладывается на плиту О так, цтооы отверстия в листах совпалали с отверстиячи в планке 3. Боковые кромки листов могут оыть выровнены посредством упоров 52, которые выполнены подвижными лля выравнивания листов .различных форматов. На листы 5 накладывается планка 1 так,что ее штифты 2 вставляются в отверстия в листах и план. ке 3. В начале рабочего цикла устройства прижим 9 находится в верхнем положении за счет размещения закрепленных на прижиме пальцев 53 в изгибе пазов 8, выполненных в ооковых стенках 7 корпуса. Затем прижим 9 вручную перемешают на себя, а затем вниз, с небольшим усилием прижимая его к планке 1, После включения лвигателя 4 вал 13 поворачивается, кулачок 16, взаимодействуя с роликом 28, поворачивает рычаг 23, а вместе с ним и собачку 26. Сооацка 26, сцепляясь с храповым колесом 22, поворачивает вал 19 и зубчатое колесо 20. Зубчатое колесо 20 опускает вниз зубчапгую рейку 21 и связанный с ней прижим 9.: Прижим 9 давит на планку 1 ло тех пор, пока не будет достигнуто заланное давление, после чего пластинчатая пружина 27 изгп. бается и, несмотря на продолжение врашсния кулачка 16, давление не увеличивается. При дальнейшем вращении вала 3 кула 6255 о)чок 39, взаимодействуя с роликом 38, перемещает нож 29 из исходного положения в рабочее. Так как лезвия 30 острые и горячие, они срезают концы термопластичных штифтов 2, которые падают в лоток 54. Насаженный на вал 13 кулачок 41 вызывает эксцентричный поворот вала 35, что ггриводит к вертикальному полъему держателя 31 с лезвиями 30 (см. фиг. 5, где штрих- пунктирной линией показана операция об- резки штифтов, а подъем лезвий - сплошной линией). При этом обрезанные кона 1 штифтов 2 деформируются и заполняют раззенкованнц части отверстий планки 3. Г 1 аль. цы 43 заканчивают формирование головок штифтов и охлаждают их так, что планки 15 прочно соелиняются одна с другой. Если в процессе формирования головок штифтов пальцы 43 встречают препятствие своему перемещению, то пружины 46 деформируются и предотвращают повреждение механизма. После того, как листы скреплены меж 20 лу собой с помощью планок, пальцы 43 возвращаются в исходное положение. Оператор поднимает прижим 9 и удаляет сшитую книгу.При использовании предложенного устройства прелусматривается сшивка листов планками различной ширины. Упор 12 выполнен из двух частей: нижней полвижной части и верхней неподвижной части 55, прикрепленной к боковым стенкам 7 корпуса посрелством кронштейнов 56. Нижняя часть ЗО упора 12 имеет отогнутые лапки 57 с ушками 58, прохоляшими через прорези 59, выполненные в стенках 7. Ушки 58 соединены со стенками 7 пружинами 60. Пальцы 61, закрепленные в стенках 7, располагаются в прорезях 62, выполненных в лапках 57 и служащих направляющими горизонтального перемещеция упора 12. Таким образом, упор 12 находится под действием направленного вперед усилия пружины 60. При установке более широких планок 1 и 3 упор 12 отодвигается назад. Чтобы гарантировать правильную установку планки 3, смещенный с центра палец 63, выступающий над плитой 1 О, входит в отверстие планки 3. Если лента установлена неправильно, то палец не войдет в отверстие.форлулп изобретения. Устройство лля скрепления листов с отверстиями, содержащее термопластичц укг планку со штифтами и планку с отверстиями, корпус, установленный в пазах корпуса прижим, привод прижима, нож,формируюгцее средство с приводом от главного вала и упор лля листов, отлггчаюигееея тем, что, с целью повышения производительности, привод прижима имеет установленные на главном валу кулачки. шарнирно соелинснную с боковой стенкой корпуса плиту, на которой установлен лвуплечий рычаг, несущий на одном плече взаимолействующии с олним из кулачков ролик, а на другом плече - собачку, установленное на промежуточном валу храповое колесо и зубчатое колесо, взаимодействующую с послелним зубчатую рейку, скрепленную с прижимом, при этом на плите укреплена пластинчатая пружина, на которой смонтирован ролик, взаимодействующий с другим кулачком.2. Устройство по п 1, от.гичающееел тем. что упор лля листов выполнен в вилс подпружиненной пластины с пазами, а корпус имеет пальцы, установленные в пазах ил асти н ы.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент СШЛ Ло 3756625,кл. В 42 В 1/00, 1973., б 25591 Фиг У равченкоя КоррекПолни ельна Совета Миниси открытийская наб., д.род, ул. Прое 1 ФилСоставитель Е. я Текред О.:11 гов Тираж 505 дарственного комитета делам изобретений Москва, Ж, Рву П Патент, г. Ужго
СмотретьЗаявка
2009486, 21.03.1974
ВИЛЬЯМ Х. ЭБИЛДГАРД
МПК / Метки
МПК: B42B 5/08
Метки: листов, отверстиями, скрепления
Опубликовано: 25.09.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-625591-ustrojjstvo-dlya-skrepleniya-listov-s-otverstiyami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для скрепления листов с отверстиями</a>
Предыдущий патент: Устройство для получения растровых изображений
Следующий патент: Мотор-колесо
Случайный патент: Устройство для транспортирования материалов