Устройство для изготовления сотовых блоков

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскна Социалистических Республик(23) Приоритет в Госунарственный комитетСовета Министров ГССРпо лелам изобретенийи открытий 7.78. Бюллетень М 2 ия описаний 06 Я 6,78 РЗ) УДф 623.9 ВЗ (086.8) 43) Опубликовано 2 Ы45) Лата оп убли кова 2) Авторы изобрете В лее с(54) УСТРОЙСТВО ИЗГОТОВЛКНИЯ С ЛОХО Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности при.изготовлении сотовыхблоков.Известно устройство для изготовления сотовых блоков, содержащее поочередно перемещающиеся подвижные элементы, перегибающие ленту относительно неподвижных элементов. Подвижныеи неподвижные элементы соединены вряды Я,Такое устройство сложно по кон-.струкции, так как каждый ряд элемен.тов долженперемещаться по своим направляющим и иметь свой привод. йо.количеству рядов -.ребуется.соответствующее количество рулонов ленты.Для сматывания с рулона лента в месте перегиба должна поджиматься в нужный момент к подвижнйм.элементам,что невозможно осуществить при .изготовлении мелких сотов,Известно устройство для гофрирования листа, содержащее штамп, снаб".женный фиксатором для удержания заготовки в неподвижном состоянии найремя формовки очередного гофра, пуансон и матрицу, выполненную в видемногогнездного барабана. Приводы Фиксатора и пуансона разделены. При рабочем движении пуансона Фиксатор не.подвижен и предотвращает сдвиг ужеотформованного гофра. После отводаф пуансона и Фиксатора от матрицы (барабана) последняя поворачивается нашаг. Пуансон н Фикеатор перемещаютсяпрямолинейно ЯТакое устройство не сюжет быть10 использовано для изготовления сотовыхблоков из предварительно,отформован-:ной ленты, так как гофрирование происходитлибо за счет утонения материала, либо путем .продольного пере .мещения листа инструментом, а утонеине материала или перемещение егоинструментом вдоль ленты нарушаетпроФиль предварительно изготовленныхгофр, перегиб же будет происходить не-ф) в середине перемычки между сотами,как требуется, а по местамперегибав соты, так как эти места ослабленыпредварительной Формовкой,Известно наиболее близкое к изобретению устройство для изготовлениясотовых блоков; содержащее направляю.- щий узел, выполненный в виде стойки сдвумя размещенными на яей роликами ипривода перемещения, и узел гибки, содержащий приводной Формующий элементи зубчатый барабан, взаимодействующийс формуощим элементом и расположенный на приводном валу,З).Это устройство ненадежно в работеиз-за необходимости осуществлениямногих точно согласованных поступательных движений в разных направлени 5ях. Так, каждый Формующий элемент ввиде ряда стержней должен продвигаться вдоль оси, подниматься вверх, продвигаться вдоль осн в обратном направлении. Оба Формующих элемента должны 1перемещаться вниз на половину шагаЗубчатый барабан должен, кроме рабочего вращения, продв таться вдольоси и возвращаться в исходное положение, причем при прекращении его вращения должно строго Фиксироватьсяугловое положение, Направляющий узелдолжен совершать прерывистое возвратно"поступательное движение,Сложность осуществления этих дви" 20.жений усугубляется еще и тем, чтолента легко прогибается и теряет своюФорму на незажатых участках и, следовательно, утрачивается ее согласованность с Формующей поверхностью. 25Зубчатый барабан Прн обратном движе-.,нии вдоль оси может сдвигать лентуили не пойадать в нужное по шагу положение по длине ленты.Целью, изобретения является повышение надежности рабаты устройствапри изготовлении сотовых блоков изпредварительно гофрированной ленты.поставленная цель достигается бла 1 Одаряя тому чтО направляющий узелпредлагаемого устройства для изготовления сотовых блоков установлен свозможностью перемещения по замкнутойкривой, а привод его перемещения вы.полнен в виде взаимодействующих спротивоположньми сторонами направляю40щего узла профилированного рычага,закрепленного на приводном валу, и .скобы, установленной на штоке силового цилиндра, закрепленного на рычаге, кикематически связанном с приводом Формующего элемента, выполненноГО В ВИДЕ КОЛОДКИ С ПРофильной рабочей поверхностью и установленного своэможностью поворота Относительновершины зуба барабана. 50Кроме того, с целью повышения ка"чества изготовляемых сотовых блоковпредлагаемое устройство снабженоузлами сближения рядов сотовых блоков Один из которых выполнен В виде 55ножа, жестко закрепленного на вер"щине Зуба барабана, а.другой - в виде пуансона и профильной канавки,выполинной во впадине зуба барабана.На Фиг. 1,изображено предлагаемоеустройство для изготовления, сотовыхблоков, общий вид; на Фиг. 2 показанпрофиль ножа одного узла сближениярядов сотовЫХ блоков; на Фиг. 3 -профиль канавки другого узла сближения; на фиг, 4,5,6 даны три положения устройства на разных этапах из" готавления блока.Устройство содержит направля.ощий узел 1 и узел гибки 2, Направляющийузел выполнен в виде стойки 3 с двумяразмещенными на ней роликами 4 и установлен с возможностью перемещения по замкнутой кривой 5 вдоль паза, выполненного в плите 6.Участки паза "аб и бв выполнены в виде дуг окружностейс центрами, лежащими соответственно на осях приводных валика 7 и вала 8, участок ва. - Прямая. ПривОД перемещЕниЯ напРавляющего узла выполнен в виде профилиробанного рычага 9, закрепленного на приводном валу 8, и скобы .10, установленной на штоке 11 силового цилиндра 12, который смонтирован на рычаге 13, кинематически связанном сприводом Формующего элемента 14. НаСВОбодном конце нрофилированного рЫчага 9 и на скобе 10 выпалненЫ пазы 15 с профильными поверхностями,соответствующими профилю стойки 3.Профилиррваныый рычаг.9 и скоба 10поочередно взаимодействуют с противоположными сторонами стойки 3.Узел гибки 2 содержит приводнойФормующий элемент 14, выполненный ввиде установленной на приводном валике 7 колодки с профильной рабочейповерхностью 16,. и зубчатый барабан 17 сидящий на приводном валу 8,Длина стороны зуба 18 заданной ширине сотового блока.Узлы сближения рядов сотовых блоков выполнены соответственно в виденожей 19, Закрепленных на вершииахзубьев 18 (Фиг. 2), и в виде пуансона 20, установленного с возможностью возвратно-поступательногоперемещения в направляющих 21 плиты 6и взаимодействующего с профильнойканавкой 22, выполненной во впадинезуба 18,фиг. 3), Прижим 23 установлен с возможностью:возвратно-поступательного перемещения в направляющих 24 плиты 6.перпендикулярно сто.роне олиного иэ зубьев 18.Устройство работает следующим Образом,Конец предварительно гофрированной ленты 25, смотанный с рулона,пропускают между роликами 4, междуколодкой 14 и зубом барабаном 17 иприжимают к барабану прижимом 23.Цикл начинается с поворота колод"ки 14 относительно вершины зуба 18против часовой стрелки. Одновременнос колодкой через подпружиненный Фиксатор (на чертежах не показан) поворачиваются рычаг 13 и закрепленный на. его конце пневмоцилиндр 12. Поворачи" вается, следовательно, и шток 11 с закрепленной на его конце скобой 10.616013 Формула изобретения 1. Устройство для изготовления сотовых блоков, содержащее направляющий узел, выполненный в виде стойки с двумя размещенными на ней роликами и привода перемещения, и узел гибки, содержащий приводной формующий элемент и зубчатый барабан, взаимодейстнующий с.Формующим элементом и расположенный на приводйом валу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения Надежности работы устройствапри изготовлении сотовых блоков из предварительно гоФрированной лен" ты, направляющий узел установлен с возможностью перемещения по замкнутой кривой, а привод его перемещения выполнен в виде взаимодействующих с противоположнцми сторонами направляющего узла.профилированного рычага, закрепленного .на приводном валу, и скобы, установленной на штоке силового цилиндра, закрепленного на.рычаЬе, кинематически связанном с приводом формую" щего элемента, выполненного в виде колодки с профильной рабочей поверхностью и установленного с нозможностью доворота относительно вершины зуба барабана.2. Устройство по п.1 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изготовляемых со,товых блоков, оно снабжено узлами сближения рядов сотовых блоков, один иэ которых выполнен в виде ножа, жестко эакреаленйого на вершине зуба барабана, а другой - в виде пуансона и профильной канавки, выполненной во. впадине зуба барабана. Скоба 10 своим пазом 15 ведет стойку 3 с двумя роликами 4 по участку".або, Лента 25 перегибается колодкой 14 вокруг зуба 18 барабана 17, аролики 4 ведут отрезок. ленты вокругоси поворота колодки 14.В промежуточном положении (фиг.4)стойка 3 упирается н паз 15 профили".5рованного рычага 9 и движение рычага 13, стойки 3 и роликов 4 прекращается в момент, когда зазор. междуроликами 4 лежит на одной прямой:состороны одной из впадин барабана 17. )0Так как усилие, понорачивающее колод"ку 14, при этом не снимается, то онапродолжает поворачиваться и подпружиненный шариковый Фиксатор (на чертежах не.показан), соединяющий колод 15ку в.угловом положении,с рычагом 13,.Выжимается. Продолжая поворот, колод-ка 14 перегибает ленту 25. до упоран сторону зуба 18 барабана 17 (Фиг.5).При этом лента,25 прижимается к боковым поверхностям ножа 19, осуществляющего предварительное сближение рядовсотовых блоков в местах перегиба вокруг вершины зуба барабана 17.После этого начинается поворотколодки 14 в обратном направлении. Вположении, аналогичном показанномуиа фиг. 4 (по-другому расположен только прогнутый участок ленты), подпружиненный шариковый Фиксатор заскакивает в .рычаг 13 и в дальнейшем поворотколодки. 14 происходит вместе с рыча"гом 13, цидийдром 12 и скоббй 10(стойка 3 с роликами 4 остается в па" зу 15 .профилиронанного рычага 9). Вконце этого поворота колодка 14, ры" чаг 13.и. цилиндр 12 возвращаются в исходное положение, прижим 23 отво. дится от барабана 17. Одновременноподают воздух и поршневую. полость 26 цилиндра.12. Поршень цилиндра 12 вы двигает скобу 10, В это же время пуансон 20 перемещаясь н. направляю" щих 21, взаимодействует с пазом 22 во впадине зуба 18 и производит сближение рядов сотовых блоков (Фиг.б) . Затем пуансон 20 и прижим 23 отходят в исходное положениеВ дальнейшем начинается поворот профилированного рычаге 9 но часовой стрелке. Ирофилированный рычаг 9 ведет стойку 3 с роликами 4 по участку ффбвфф и через другой подпружинеи ный шариковый Фиксатор (на чертежах также не показан), заведенный в одно из делительных отверстий барабана 17, ,поворачивает его. В конце хода стойка 3 упирается в скобу 10 и поворот 55 прекращается.Далее профилированный рычаг 9 возвращается в исходное положение (по-. ворот против часовой стрелки). Барабан 17 при этом неподвижен, так как 60 храповой механизм (на,чертежах не показан) не дает ему возможности нра",65 щаться н обратном направлении. Фиксатор, соединявший профилиронанный рычаг 9 с барабаном 17, выжимается. Когда профилированный рычаг 9 приходит в исходное положение, фиксатор заходит в следующее делительное отверстие.в барабане 17. Однонременно подается воздух и штоконую полость цилиндра 12, шток 11 со скобой 10 и роликами 4 .возвращается н исходное положение. Цикл закончен.Таким образом, в течение цикла вдОль замкнутого криволинейного паза 5 плиты 6 перемещается стойка 3 с роликами 4, обеспечиная необходимое положение роликов для направления . ленты. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе.1. Патент Англии У 1379979,кл, В 3 Е, 1975.2. Авторское свидетельство СССР9 104871,- кл, В 21 .О 13/02, 1953.3. Авторское свидетельство СССРР 220203, кл. В 21 О 47/04, 1966.,каз 3978/ в лиал ППП Патент, г.ужгород, Ул,Проектная,4 2 Тираж 1087 Государственного комитета Сноделам изобретений и о 13035, Москва, Ж, Рауюска Подлисноета Министроытийаб., д.4/5