Электрический генератор

1 О хладагент, например гелий, проходит из входной камеры 10 головки 11 для подвода хладагента через канал 12, расположенный по оси вала 7 нозбу. дителя и вала 4 ротора к торцовой части 13 Обмотки возбуждения 3, находящейся на стороне, Обращенной к турбине, и отсюда параллельными ветвями через отдельные витки катушки обмотки уходггг от находящейся на стороне возбудителя торцовой части обмотки 14 через соосный подводящему каналу 12 кольцевой канал 15. По примыкающему к каналу 15 кольцевому каналу 16 в валу 7 возбудителя нагретый гелий поступает в выходную камеру 17 головки подвода хладагента. В полумуфте б выполнена полость 18, соединенная каналом 19, соосным с каналами 12 и 16, с камерой 20 сбора паров хладагента в головке 11 подвода хладагента. В полости 18 полумуфты б размещены выполнен. ные в виде разъемных штеккеров места соединения трубопроводов 12, 15 и 16, а также токоподнодов 21, соединяющих возбудитель с обмоткой возбуждения 3. Все трубопроводы хладагента, проходящие внутри вала 4 ротора, теплоизолированы от вала 4 вакуумированной,полостью 22, образованной внутренней поверхностью вала 4 и трубкой 23 н герметизированной со . стороны полости 18 полу- муфты б посредством компенсатора растяжений 24, в торцовую пластину 25 которого входит трубка 23. Компенсатор 24 герметично соединен с полу.ьи 4 той 5 сваркой,Токоподводы 21 выполнены трубчатыми и раз мешены в направляющей трубке 26, заканчиваю. шейся сгггг 1 й стопоиы н камере 27 для гелия, а с другой стороны проходящейг через торцовую пластину 25 компенсатора 24, Иэ камеры 27 гелий проходит по внутренней полости токоподнодон 21, охлаждая их, и через канал 19 попадает в каме. ру 20. Количество хладагента, проходящего через токоподводы 21 и распределение температуры по их длине может регулироваться, например, с помощью дросселей.На фиг. 2 показано место соединения полу. муфт 5 и 6, где предусмотрен еще второй контур циркуляции хладагента, который, например служит для охлаждения не изображенного на фиг. 1, холодного экрана, охватывающего обмотку 3. Внутрен. ний контур циркуляции хладагента, проходящий по каналам 12 и 15, работает с гелием при температуре 4,2 К. Наружньгй контур циркуляции хладагента по поднодящему каналу 28 и отводящему каналу 29 работает при температуре От 50 К до 70 К и служит для охлаждения указанного выше холодного экрана. Так как оба контура циркуляции хладагента гаходятся при различной температуре, то вакуумиронанный кольцевой зазор 30 изолирует их в валу 4 ротора, и зазор 31 изолирует их друг От друга в валу 7 возбудителя. Места соединений подающих и отводящих хладагентов каналов выполнены при этом в полости 18 полумуфты 6 в виде охваты. вающих друг друга штеккерных соединений 32 - 35, Г 1 ри этом, например, трубопровод 36 подводящего канала 12, находящегося на стороне г 1 дгора, Охна. тывает н зоне соедгнения конец сов гветствующего трубопровода 37 подводглцсгп канала 12, обращенного к нозбудгте:.1 го, и наружный т, бОиронод 38 канала 29 охватывает конец наружного трубопровода 39 в валу возбудителя, причем этот наружиый трубопровод подключен к торцовой пластине 25 компенсзтора растяжения 24. Уплотнение этих концентриче:ки Охватъваюипгх штеккерных соедине. НИй 32-35 грОИЗНОГрГГСя Грот ьутО 111 ЬГГИ О-Обраэными кольцами 40, которьге могут быть вставлены в пазьг штеккерных сое.ргггсггий. Такие прокладки раэрешают производить разъемное соединение, а также компенсируют осевое растяжение н линиях подачи хладагенга, Полная герметизация вакуум. ных полостей 2 и 22 происходит, как уже было сказано выше, посредством компсисатора растяжения 24, поэтому рязъедигге 1 ие валз 7 возбудителя не оказывает влияния па герметизацию вакуумных камер ротора. Кроме того, компенсатор растяжения 24 Обеспечивает осевую:годнижность трубопро. водов хладагентон,Уплотнение штекксрного соединения 41 токоподводов 21, допускающего возможность осевого перемещения токоподводов 21, также производится посредством О.образных колец 42 и 43, которые вкладьваются н расширенном или утолщенном конце направляющей трубки 26 или уложены в пазь и оо .1. Г. г "1:.гл .: . .". .1 БОдон 1трубки 26.Возможная утечка хладагента через все разъем.Ьгн СОЕ тя 1 ЕГГИЯ 1 ГЕ ОКаэ; Гвант ВЛ 15 П 11 ГГ та ПаДЕК. ность работы электрического генератора, посколь. ку он отводится по кольцевому каналу 19 в каме. РУ 20 Стыл полумуфт 5 и 6 герметизирован прокладками 44,1 нкггм образом, электрический генератор ггознО:гяег ООес 1 ечиь,адежное механггческое, электрическое и гидравлическое разъемное соеди. пение ротора генератора с возбудителем при охлаждении Об:,;ки н иоуянгя для криогенных температур,Формула изобретения Электрический генератор, содержапрщ ротор со сверхпроводяшей обмоткой возбуждения, возбуди. тель, трубопроводы хладаеггта с камерой сбора паров, трубопроводы хладагента и токоподводы возбудителя, муфту для разъемногО механического, электрического и гидравлического сос 1 инения ротора с возбудителем, состоящую из двух иолу- муфт, н которой расположены указанные трубопроНОЦЬ 1 И . ЫГАн:в;1, О Ч . И Ч аШ ГГ Й С Я ТЕМ, что, с целью упрощения монтажа при Обеспечении надежности, в Одной из полумуфт прецусмотрена сообщакнцаяся с каиерзй аъора паров полость,крметиэироваиная от наружной атмосферы, в ко торой расположены выполненные в виде разъемных штек ке ров места соединения трубопроводов хладагента и токоподводов, уплотненные колые. выми прокладками, причем трубопроводы выюол. иены концентрическими, а штеккеры в другой лолумуфте посредством компеисатора растятяення вакуумплотно соединены с валом ротора с возможностью аксналывго перемещения,Источники ннформвнин, и во вннввнне прн экспертизе:1, Заявка ФРГ ф 1488730 кн, 21 д 5 1,1971.2. Акцептованная заявка ФРГ Кф 269236 кл, 21 д 55/01, 1970.