Станок для прокатки сварных соединений

ОП ИСАЙЙЕИЗОБРЕТЕЙ ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДИЕЛЬС 7 ВУ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет -23 К 280 осударственныи иаиитетСаввтв Министров СССРоо делам изобретенийи открытий 5,77,Бюллетень % 17 я описания 05,07.77 3) Опубликовано 05, 5), Дата опубликова ДК 621.79 5 (088.8 2) Авторы изобретения И. М,одурбв, Б. Б. Золотарев, А. Г. Симоник, Е. П, Гузиков и Е. М. Черныщков 71) Заявитель 4) СТАНОК ДЛЯ ПРОКАТКИ СВАРНЫ СОЕДИНЕНИЙвалка, выполненный в виепленного в станине двуещения нижнег де шарнирно зак плечего рычага, матически связа плечего рычага, связанной с друг ко закрепленной станина выпопне тактирующими с чий валок щарни ретки,Шарнирное соединение верхнего рабочеговалка с.вилкой каретки может быть выполнено в виде двух сегментов, в которых за креплеца ось валка, при этом вилка кареткивыполнена с цилиндрическими направлян шими, контактирующими с сегментами.Шарнирное соединение верхнего рабоче,го валка с вилкой каретки может быть вы- О .полнено в виде сферических разъемных втулок, установленных на оси валка, при этом ось валка выполнена со сферической цапф ой. еформации и напряцачительцого псх нагрузкС целью Хеовыш ениядинений,смонтиро хант еских своиствагаемый став станине рных со снабжен предл аццым рцирцое соединение верхнего рабочека с вилкой каретки целесообразно ию пе Изобретение касается обработки металов давлением и может быть использовано для обработки сварных соединении, с целью устранения остаточных сварочных напряжений и деформации и повыщения еханических свойств соединений,Известен станок для прокатки сварных соединений 11, содержащий смонтированный в станине верхний рабочий валок уднов- ленный с возможностью вращения нижний валок, установленный с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении. от привода.Однако известное устройство, устраняя остаточные сварочные джения, не обеспечивает з выщения прочности соединении при переметмеханизмом для возвратно-поступательного перемещения верхнего валка в направл ии, перпендикулярном напраж приводного маховика, кин нного с одним концом дву и каретки, кинематически им концом рычага с жест на ней вилкой, при этом а с направляющими, коцкареткой, а верхний рабо рно соединен с вилкой ка 556866выполнить в виде шаровой пяты и обоймыпри этом рабочий валок выполнить в видешара и установить между пятой и обоймой.На фиг, 1 показана, схема станка дляпрокатки сварных соединений; на фиг. 2 сечение А-А . фиг. 1; на фиг. 3 - 5 -узел 1 фиг. 1 (варианты выполнения шарнирного соединения верхнего рабочего валка с вилкой каретки).10Станок состоит из станины 1, приводаперемещения 2 каретки 3, карданного вала4 и шестерни 5, связанной зацеплениемс рейкой каретки 3, привода 6 каретки 7вертикального перемещения нижнего валка 8,16цилиндрических направляющих 9, верхнегорабочего валка 10, двуплечего рычага 11,привода вращения 12 маховика 13, винта14, ведущего пальца 15 каретки 16 свилкой 17 и сменных направляющих 18.Для обеспечения перекатывания роликап о обрабатываемой поверхности изделия 1 9без проскальзывания верхний рабочий валок 10 установлен на подшипниках скольжения 20, расположенных на оси 21, закрепленной в цилиндрических сегментах 22и 2.3, размещенных с возможностью поворота в плоскости колебаний относительно выполненных в вилке 17 цилиндрических напр авляющих,30По другому варианту крепления валок10 устанавливается на разъемные (дляобеспечения сборки) сферические втулки24 и 25, которые поворачиваются в плоскости колебаний на сферической цапфе 26,неподвижно закрепленной на вилке 17. Наличие .шпонки 27 обеспечивает поворотролика только в плоскости колебаний.Верхний инструмент может быть выполнен в виде шара 28, в этом случае шарустанавливается с возможностью относительного перемещения в шаровой пяте 29, размещенной в вилке 17. Для предотвращениявыпадения шара 28 служит обойма 30, закрепленная на вилке 17.45Станок работает следующим образом.Подвергаемое прокатке изделие 19,например трубу, с внутренней оправкой закрепляют в приводной каретке 3, при помощи привода 6 обеспечивают необходимуювеличину усилия прокатки и приводом 2осуществляют перемещение изделия 19между неприводным верхним рабочим валком 10 и нижним поддерживающим валком8, Одновременно с этим верхний валок 10совершает возвратно-поступательные перемещения в направлении, перпендикулярномнаправлению перемещения нижнеговалка, за счет взаимодействия пальца 15: приводного маховика 13 с одним концом 4шарнирно закрепленного на станине 1 дву- плечего. рычага 11, другой конец которого передает колебания каретке 16.При осуществлении колебаний каретка 16 перемещается по направляющим станины с центром колебаний, совпадающим с продольной осью иэделия.Амплитуда колебаний плавно регулируется изменением эксцентриситета ведущего пальца 15 относительно центра маховика 13 путем вращения винта 14. Частота колебаний регулируется изменением числа оборотов привода колебаний 12, например электродвигателя постоянного тока.При смене типоразмера обрабатываемого изделия 19, выполненного в виде тела вращения, с целью обеспечения совпадения центра колебаний с продольной осью изделия, производят переналадку за счет вертикального перемещения верхнего рабочего валка 10 посредством маховика, в каретке 16. При прокатке изделий, выполненных в виде не телвращения, направляюшие ста;- нины должны быть эквидистантны обрабатываемой поверхности.Формула изобретения1. Станокдля прокатки сварных соединений, содержащий смонтированный в станине верхний рабочий валок, установленный с воэможностью вращения, и нижний валок, установленный с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения в радиальном направлении от привода, о т л ичаюшийся тем, что, сцелъюповышения механических свойств сварных соединений, он снабжен смонтированным в станине механизмом для возвратно-поступатель ного перемещения верхнего валка в напрае лении, перпендикулярном направлению перемещения нижнего валка, выполненным в виде шарнирно закрепленного в станине двуплечего рычага, приводного маховика, кинематически связанного с одним концом двуплечего рычага, и каретки, кинематически связанной с другим концом рычага с жестко закрепленной на ней вилкой, при этом станина выполнена с направляющими, контактирующими с кареткой, а верхний рабочий валок шарнирно соединен с вилкой каретки.2, Станок по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что шарнирное соединение верхнего рабочего валка с вилкой каретки выполнено в виде двух сегментов, в которых закреплена ось валка, при этом вилкакаретки выполнена с цилиндрическими направляющими, контактирующими с сегментами. 10 3. Станок по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что шарнирное соединение верхнего рабочего валка с вилкой каретки выполнено в виде сферических разъемных втулок, установленных на оси валко, при этом ось валка выполнена со сферической цапфой. 4, Станок по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что шарнирное соединение верхнего рабочего валка с вилкой каретки выполнено в виде шаровой пяты и обоймы, при этом рабочий валок выполнен в виде шара и установлен между пятой и обоймой.Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:1. Куркин С. А. Атлас чертежей "Техно,логия изготовления сварных конструкций", Москва, "Машгиз", 1969 г., стр, 24.