Устройство для изготовления непрерывных обмоток
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 548899
Авторы: Афанасьева, Мыкало, Чечелюк
Текст
О П И С А Н И Е 11 ц 548899ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл г Н 01 г 41/04 Государственный иомите Совета Министров СССР ло делам изобретений(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕН НЕПРЕРЫВНЫХ ОБМОТОК Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления трансформаторов и может быть использовано в электротехнической промышленности,Известно устройство для изготовления непрерывных обмоток, содержащее несущий корпус, поводок, планшайбу, опорные элементы.Для перемещения опорных элементов к оси при намотке витков от наружного диаметра к внутреннему, каждый опорный элемент подпружинен через шестерню и рейку, а на консоли, несущей вращающее основание, укреплен кулачок, взаимодействующий через рычаг и тягу с упомянутой рейкой, выводя ее из зацепления с шестерней при подачи провода к опорному элементу. Укладчик выполнен в виде подпружиненных тол кателей, установленных на каждой продольной планке и перемещается по окружности вместе с уложенным витком.Однако известное устройство не может быть использовано прп намотке непрерывных обмоток с большим радиальным размером нз нескольких параллельных проводов или из проводов крупного сечения подразделенного плп транспонированного для обмоток реактора.Целью изобретения является создание конструкции устройства для намотки непрерывных обмоток с большим радиальным размером из провода крупного сечения, например, подразделенного илн транспонированного, обеспечивающего повышение производительности намотки обмоток за счет исключения временных деревянных подкладок в виде сегментов на каждый диаметр обмоток.5 Поставленная цель достигается тем, чтоопорные элементы установлены подвижно на лучах, шарнирно соединенных с корпусом и подпружиненных под углом к его оси.На фпг. 1 изображено устройство, впд сбоку 10 в разрезе; на фиг. 2 - внд по стрелке А нафпг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б - Б на фиг, 2; на фиг. 4, 5 - процесс намотки первых витков снаружи во внутрь.Устройство для намотки непрерывных обмо ток содержит кольцо 1. Для связи устройствас оправкой, а через оправку с поводком намоточного станка имеются болты 2 (фнг. 3), которые равномерно по окружности ввернуты в стенку кольца 1 и своими концами упираются 20 в каждю планку 3 (фнг, 3).К внутренней поверхности кольца 1 в каждом поле обмотки жестко при помощи болтов закреплены кронштейны 4.К каждому кронштейную 4 приварены две 25 щеки, между которыми вставляются и шарнирно закрепляются осью лучи-опоры 5, подпружиненные пружинами 6, которые удерживают лучи-опоры 5 в приподнятом положении, чтобы они не участке укладки витков не ме шали проводу, идущему под углом к плоскостя наматываемой секции. Направляющие планки 7 содержат пазы для удержания планок 3. Для перемещения кольца 1 вместе с лучами-опорами 5 вверх, вдоль оси оправки 8 и для первоначальной установки устройства служат три винта 9 (фиг. 2), равномерно расположенные по окружности кольца 1 и ввернутые в приваренные к нему бобышки (на чертежах не показаны). Подставка 10 предназначена для опоры намотанной обмотки и установки ее на поводок 11 намоточного станка, а также для первоначальной установки устройства. Подставка 10 и поводок 11 закреплены на планшайбе 12.Луч-опора 5 состоит из Т-образного рычага 13 (фиг. 3), с одного конца которого со стороны шарнира имеется отверстие, которое служит опорой для винта 14, а на противоположном конце рычага закреплена вторая опора 15 для винта 14. В эти опоры вставляют винт 14 и фиксируют пружинным кольцом 16.На винт 14 и рычаг 13 насаживается гайка- опора 17 с Т-образным пазом для обеспечения поджатия наматываемого витка 18 к упору 19.Для настройки упора 19 на наружный размер наматываемой обмотки сбоку на рычаг 13 нанесены риски и цифры (на чертежах не показаны). Болты 20 служат для крепления упора 19 к рычагу 13. К подставке 10 струбцинами прикрепляется конец витка (провода).Работает устройство следующим образом.На планшайбу 12 (фиг. 1) вертикально-намоточного станка при помощи крана устанавливают и закрепляют поводок 11 и подставку 10.На поводок 11 устанавливают и закрепляют оправку 8, по количеству опорных элементов и диаметру соответствующую обмотке, которую предстоит изготовить. На направляющие планки 7, оправки 8 в пазы вставляют металлические планки 3.Затем при помоши крана устанавливают на подставку 10 устройство для намотки обмоток, которое своими тремя винтами 9 упирается в подставку 10 и выверяют его так, чтобы ось кольца 1 совпала с осью оправки 8.После выверки кольцо 1 по диаметру прикрепляют болтами 2 к планкам 3 и винты 9 выкручивают вверх, чтобы они не мешали намотке обмотки, а кольцо 1 за счет трения удерживается на планках 3 оправки 8.После установки и выверки устройства настраивают на наружный размер наматываемой обмотки упоры 19 (фиг. 3). Для этого на Т-образные рычаги 13 сбоку нанесены риски и цифры. После настройки упоры 19 закрепляют к рычагам болтами 20.Лучи-опоры 5 (фиг, 1) расположены между направляющими планками 7 оправки 8 и поджаты пружиной 6 к кольцу 1 под определенным углом к плоскости обмотки.Включают станок и первый виток наматывают от наружного диаметра к внутреннему. Конец витка 18 (фиг. 3) прикрепляют к подставке 10 (фиг. 1) струцинами (на чертеже не по 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 бО 65 4казаны). Вручную опускают луч-опору 5 и посредством вращения винта 14 (фнг. 3) электро- или пневмогайковертом поджимают виток18 гайкой-опорой 17 к упору 19. То же самоеделают с лучами-опорами на участке 21 - 56(фиг. 4) по диаметру по мере укладки первоговитка,На участке 50 - 56 провод идет под углом кплоскости наматываемой секции. Величина угла определяется жесткостью провода, имеющего максимальное сечение. Вывод провода подуглом необходим по той причине, что при подаче провода в плоскости секции второй витокбудет накладываться на первый сверху, в товремя как он должен накладываться на него.При поджатии витка 18 (фиг. 3) на участке50 - 56 (фиг, 4) к упору 19 (фиг. 3) луч-опоры5 на участке 21 - 25 (фиг. 4) будут мешатьпроводу идти под углом к плоскости намотанной секции. Поэтому на участке 21 - 25 (фиг.5) электро- или пневмогайковертом вращаютвинт 14 (фиг. 3) и отводят гайку-опору 17 коси оправки 8 (фиг. 1) на размер, равный несколько больше винта, Лучи-опоры 5 (фиг, 3)при помощи пружины 6, становятся на участке21 - 25 (фиг. 5) под определенным углом кплоскости наматываемой обмотки.На участке 50 - 56 (фиг. 4) опускают лучиопоры 5 (фиг. 3) и посредством вращения винта 14 электро- или пневмогайковертом поджимают виток 18 гайкой-опорой 17 к упору 19.При намотке второго витка на участке 26 -30 (фиг. 5) электро- или пневмогайковертомвращают винт 14 (фиг. 3) и отводят гайкуопору 17 к оси оправки 8 (фиг. 1), лучи-опоры5 (фиг. 3) при помощи пружины 6 устанавливаются под углом к плоскости обмотки, а научастке 21 - 25 (фиг. 5) начинают укладку второго витка, в зазор между первым витком игайкой-опорой 17 (фиг. 3) последовательно заталкивают второй виток при помощи лучейопор 5 (фиг. 3), опуская их вручную на второй виток и располагая в горизонтальном положении и уплотняя намотанные витки с помощью вращения винта 14 и смещения гайкиопоры 17 радиально от оси обмотки к упору 19.При намотке последующих витков цикл работы гаек-опор 17 и лучей-опор 5 аналогиченциклу их работы при намотке второго витка.Так обеспечивается последовательная укладкавитков в плоскости секции и поджатие по диаметру провода в витке. Когда секция от наружного диаметра к внутреннему намотана,путем вращения винтов 14 электро- или пневмогайковертом отводят к оси вращения оправки 8 (фиг. 1) все гайки-опоры 17 (фиг. 3), освобождаясь от поджатия, лучи-опоры 5 припомощи пружин 6 становятся под углом кплоскости обмотки, упираясь в кольцо 1(фиг. 1).Перед намоткой второй и последующих секций устройство смещают вдоль оси оправки 8.Для этого путем вращения трех винтов 9(фиг. 2) опускают их на намотанную секцию, 548899а болты 2 (фпг. 3), стопорящие кольцо 1 (фиг.1), отводят от планок 3, освобождая кольцо 1 от стопорения. Опираясь на намотанную секцию винтами 9, устройство перемещают вверх вдоль оси вращения 8, вращая винты 9 настолько, чтобы не мешать намотке следующей секции, Стопорят устройство при помощи болтов 2 к планкам 3, убирают винты 9 путем вращения, поднимая их вверх, чтобы они не мешали намотке следующей секции и начинают намотку второй секции. Намотку второй секции производят обычно от внутреннего диаметра к наружному, провод в этом случае подается под натяжением. Намотка третьей секцни аналогична намотке первой, а намоткавторой - четвертой и т. д.Формула изобретения 5 Устройство для изготовления непрерывныхобмоток, содержащее несущий корпус, поводок, планшайбу, опорные элементы, отл и ч аю щ е е с я тем, что, с целью получения обмоток с большими радиальными размерами из 10 провода большого сечения, например, подразделенного или транспонированного, опорные элементы установлены подвижно на лучах, шарнирно соединенных с корпусом и подпружиненных под углом к его оси.548899 ыг ставитель Г. Александро ехред Л. Гладко актор В. Левято Тираж 1019Совета Министровоткрытийая наб., д. 4/5 ПодписиР каз 347/4 пография, ир, Сапунова,Изд.250 ИПИ Государственного комитета по делам изобретений и 13035, Москва, Ж, Раушс
СмотретьЗаявка
1715675, 18.11.1971
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8833
МЫКАЛО НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, ЧЕЧЕЛЮК ЯКОВ ЗИНОВЬЕВИЧ, АФАНАСЬЕВА ЛИДИЯ ДМИТРИЕВНА
МПК / Метки
МПК: H01F 41/04
Метки: непрерывных, обмоток
Опубликовано: 28.02.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-548899-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-nepreryvnykh-obmotok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления непрерывных обмоток</a>
Предыдущий патент: Электромагнит для намагничивания деталей
Следующий патент: Поворотная ручка управления
Случайный патент: Сушильная машина в отделочном текстильном производстве