Штамп для обработки листового материала

О П И С А Н И Е рт 540692ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 29,01.7 рисоединением заявки Ме 2044680/27 осударственныи комитет Совета Министров СССР па делам изобретений, Б и открытии та опубликования описания 26.01.7 72) Авторы изобретен Н. М. Барабанов и Л. ан 71) Заявитель ВРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА(54) ШТА Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в области машиностроения.Известен штамп для обработки листового материала, в частности чистовых пробивки и вырубки на прессах простого действия, содержащий в одной части пуансон и охватывающий его прижим-съемник, зажимающий материал совместно с матрицей, которая расположена в другой части штампа, выталкиватель, размещенный в отверстии матрицы, а также механизм перемещения одной из зажимающих материал деталей, подвижную плиту, связанную с приводом штампа и направляемую колонками относительно неподвижной плиты.Однако в известном штампе потребное усилие, создаваемое прессом, складывается из рабочего усилия и усилия прижима обрабатываемого материала.Для снижения потребного усилия пресса до усилия, равного рабочему, в описываемом штампе одна из зажимающих материал деталей, расположенная в нижней части, подпружинена относительно неподвижной плиты, а механизм перемещения другой зажимающей материал детали выполнен в виде по меньшей мере одного комплекта взаимодействующих клиньев, один из которых подвижен в направлении перемещения подвижной плиты под действием последней, и выполнен с дву-.мя рабочими поверхностями, взаимодействующими с рабочими поверхностями двух других клиньев, один из которых жестко связан с не подвижной плитой, а другой - с деталью, зажимающей материал.Клин с двумя рабочими поверхностями может быть связан с подвижной плитой через корпус, направляемый относительно нижней 0 плиты колонками, выполненный с пазом дляразмещения материала и полостью для размещения деталей, зажимающих материал от механизма перемещения одной из них.Для сокращения габаритов штампа клин 5 механизма перемещения одной из зажимающих деталей, жестко связанный с неподвижной плитой, может быть размещен на нерабочем торце колонки, направляющей корпус относительно нижней плиты.О На фиг, 1 показан описываемый штамп, видспереди; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг.4 - вариант выполнения описываемого штампа с клиньями, размещенными на нерабочих 5 торцах направляющих колонок, в продольномразрезе; на фиг. 5 - то же, в поперечном разрезе.Описываемый штамп содержит неподвижную плиту 1 с закрепленными на ней направ ляющими колонками 2, подвижную плиту 350 55 60 65 с хвостиком 4, матрицу 5 с размещен;ым в ее отверстии выталкивателем 6, а также пуансон 7 с охватывающим его пригкимом-съемш 1- ком 8 и механизм перемещения одной пз зажимающих материал деталей (матрицы 5 или прижима-съемника 8). Механизм перемещения одной из зажимающих материал деталей содержит жестко связанный с неподвижной плитой 1 неподвигкный клин 9, жестко связанный с одной из зажимающих деталей, клин 10 и двусторонний клин 11, взаимодействующий с клиньями 9 и 10 и подвижный от подвигкной плиты 3, связанной с приводом, Другая зажимающая материал деталь подпружинепа пружиной 12. Двусторонний клин 11 связан с подвижной плитой 3 через корпус 13, в пазу 14 которого размещен материал 15, а в полости 16, закрытой планками 17, размещены матрица 5 и прижим-съемник 8.В штампе, изображенном на фпг. 1 - 3, матрица 5 с расположенным в ее отверстии выталкивателем 6 размещена в нижней части штампа, а прижим-съемник 8, охватывающий пуансон 7, размещен в верхней части штампа. В верхней плите 3 закреплены колонки 18, направляемые втулками 19, закрепленными в корпусе 13, подпружиненном пружиной 20.В направляющих колонках 2 закреплены упоры 21, ограничивающие перемещение корпуса 13, Прижим-съемнпк 8 удерживается в верхнем положении пружинами 22 и пальцами 23.Штамп в таком выполнении работает следующим образом.Материал 15 подается через направляющие планки 24 до упора 25. При включении пресса верхняя плита 3 перемещается до соприкосновения пуансона 7 с материалом 15. Г 1 ри дальнейшем перемещении ползуна пресса (не показан) вниз сжимаются пружины 12, прп этом клинья 11 находят на неподвижные клинья 9, перемещаются навстречу друг другу, прижим 8 движется вниз и зажимает материал 15, Корпус 13 останавливается. Пуансон 7 при дальнейшем перемещении вырубает материал 15, преодолевая сопротивление выталкивателя б. При этом усилие зажима материала 15 прнжимом-съемнпком 8 и матрпцей 5 в каждый момент времени равно усилию вырубки.При обратном ходе хвостовик 4 поднимает верхнюю плиту 3 с пуансоном 7, одновременно происходит подъем корпуса 13 пружинами 12 и выталкивателем 6, Вырубленное изделие удаляется из матрицы выталкивателем. Корпус 13 доходит до упора 21 и прекращает движение вверх, перемещает клинья 11 в противоположные стороны, Прп дальнейшем движении ползуна пресса вверх прижим-съемник 8 снимает с пуансона 7 материал 15, который затем продвигается вперед до упора 21,В штампе, изображенном на фиг. 4 - 5, матрица 5 с расположенным в ее отверстии выталкивателем 6 размещена в верхней части штампа, а прижим-съемник 8, охватывающий 5 10 15 20 25 30 35 40 45 пуансон 7, размещен в нигкней части штампа.Прижим-съемпик удерживается в верхнем положении пруж 1 гнами 26 и пальцами 27. Неподвижные клинья 9 закреплены на нерабочих торцах направляющих колонок 2.Штамп в таком выполнении работает следующим образом.Материал 15 подается через направляющие планки 28 до упора 29, при рабочем ходе подвижная плита 3 перемещается выталкивателем б до соприкосновения последнего с материалом 15. При дальнейшем перемещении верхней части штампа прижим-съемник 8 перемещается вниз через толкатели 30 и опору 31, сжимая пружину 12, в результате чего материал 15 доходит до соприкосновения с пуансоном 7 и зажимается мегкду ним и прижимом-съемником 8.При дальнейшем перемещении штампа начинает перемещаться вниз корпус 13. Клинья 11 находят на неподвижные клинья 9, перемещаются навстречу один другому, матрица 5 движется вниз и вырубает материал 15, преодолевая сопротивление выталкивателя 6. При этом усилие зажима вырубаемого материала 15 в каждый момент времени пропорционально усилию вырубки и зависит от углов скосов клиньев, При обратном ходе поднимается прижим-съемник 8. Одновременно происходит подъем корпуса 13 пружинами 12 и опорой 31. Затем корпус 13 доходит до упора в клинья 9 и прекращает движение вверх, при этом клинья 11 смещаются в противоположные стороны матрицей 5, и вырубленная деталь удаляется из матрицы 5 выталкивателем 6, материал 15 прижимом-съемником 8 и толкателями 30 снимается с пуансона 7,При соответствующей форме соприкасающихся с материалом 15 поверхностей пуансона 7 и прижпма-съемника 8 могут быть осуществлены процессы вытяжки - вырубки, чеканки - вырубки и др. В этом случае для осуществления процесса необходимо, чтобы усилие вырубки было больше усилия предварительного формоизменения, Применение штампа для зачистной штамповки позволяет улучшить плоскостность изделия и качество. Формула изобретения1, Штамп для обработки листового материала, преимущественно чистовых пробивки и вырубки на прессах простого действия, содержащий в одной части пуансон и охватывающий его прижим-съемник, зажимающий материал совместно с матрицей, которая расположена в другой части штампа, выталкиватель, размещенный в отверстии матрицы, а также механизм перемещения одной из зажимающих материал деталей, подвижную плиту, связанную с приводом штампа и направляемую колонками относительно неподвижной плиты, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потребного усилия пресса, одна из зажимающих материал деталей, расположенная в нижней части, подпружинена относительно540 о 92 1 Г Д 3,неподвижной плиты, а механизм нсремещсшгя другой зажимающей материал детали выполнен в виде по меньшей мере одного комплекта взаимодействующих клиньев, один из которых подвижен в направлении перемещения подвижной плиты под действием последней и выполнен с двумя рабочими поверхностями, взаимодействующими с рабочими поверхностями двух других клиньев, один из которых жестко связан с неподвижной плитой, а другой - с деталью, зажимающий материал.2. Штамп по п, 1, отличающийся тем, что клин с двумя рабочими поверхностями связан с подвижной плитой через корпус направлясмый относительно нижней плиты колопкамн, выполненный с пазом для размещения материала и полостью для размещения деталей, зажимающих матсрпал от механизмаперемещения одной из них.3, Штамп по пп. 1 и 2, отличающийсятем, что, с целью сокращения его габаритов,клин механизма перемещения одной из зажимающих деталей, жестко связанный с непо 10 движной плитой, размещен на нерабочем торце колонки, направляющей корпус относительно нижней плиты.Приоритет по пп, 1 н 2 - от 29.01,74, по п,3 - от 16,07.74,Соррект рев одписное в СССР Типография, пр, Сапунов з 30026 Изд.1924 ЦНИИПИ Государственного по делам изо 113035, Москва, Ж