Устройство для изготовления, напол-нения и запечатывания мешков изрукавного термосклеивающегосяматериала

) Заявлено 03.1 присоединением вки Ю сударстееннын камит онота Министров ССС по делам изооретеннйн открытий) УДК 62 .4(088 45) дата опубликования описания 13.08,76 Грязнов А А Сии Коновал, Б, Г. Сви ченко, А. М, Романенкев к Е. И. Евдокимоварковский, В,Левченко, И. В 71) Заявитель Свввродонецкий филиал Всесоюзного научно-исследовательско и конструкторского института химического машиностроения ПЕ ЧАТЫВА НИ МАТЕРИАЛА 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ И МЕШКОВ ИЗ .РУКАВНОГО ТЕРМОСКЛЕИВАЮШЕГОС Оупа объем, а пит обление сое ар иро ванныйчное присп материало эуют загру тел м.ство после начале ибким инены Назображено устрой к работе, т, е. в 2 - вторая стади иг, Э - третья ст иг. 4 - четвертая вки егона фиг,и; на фи; на ф подг циклаия цикл цикла; шпаков тад ков ла упаковки.Устройство для отовления наполиков иэ рукавного ечатывания иала с ся м я 1 п остолг нога , попой ос косложет роликов 3 тенкой 5, тверс тиям и н 10, удер чных губок го объема е нательных яюшихжной пружи 8,живаю12 со14,эле 18,вар ита гел грузочног из штока ыступа 2 стичным гтр нс по -20, иоиа подвиж уфером, заго Изобретение относится к фасовочнковочной технике и может быть использовано для расфасовки сипучих продуктов вмягкую тару.Известно устройство для изготовления,наполнения и запечатывания мешков из рукавного термосклеиваюшегося материала,содержащее рулонодержатель плоскосложенного рукава, направляющие ролики, питатель с загрузочным приспособлением, направляюшую оправку для рукава, установленные под ней приспособления для образования поперечных швов на рукаве и обрезания готовых мешков и транспортер.Недостатки известного устройства заключаются в сложности конструкции, недостаточных надежности и быстродействии.Целью изобретения является упрошениеконструкции повышение надежности и быстродействия,20Для этого в верхней внутренней частинаправляюшей оправки установлен козырекс отверстиями, а приспособление для образования поперечных швов снабжено фор-:муюшими шеками, при этом козырек и шетермосклеиваюшег иэ рулонодержател рукава 2, направи оправки 4 с подви ной 6, козырьком фиксируюших 1.опик ших роликов 11, эа шеками 13, тарир верхнего и нижнег ментов 15, 16, н гибкого рукава 19 собления состояш 21, горловины, 2 ной заслонки 24 с3пружины 26, штанги с выступом 27 итранспортера 28.Устройство работает следующим образом,Материал, подлежащий упаковке, засыпают в питатель 18, Рукавную пленку 2,смотанную в рулон, надевают на рулонодержатель 1, затем, перекинув через направляющие ролики 3, протягивают дальшемежду удергкиваюшими ргликами 11 так,чтобы оправка 4 оказалась внутри рукавной пленки 2. Дальше пленку протягиваютмежду фиксирующими роликами 10 до уровня заварочных губок 12.Сводят заварочные губки 12, производят заварку нижней части мешка, При помощи загрузочного приспособления загружают материал в изготовленный мешок иотводят его в исходное положение,.Поскольку одьем, в который поступилматериал, сверху ограничен козырьком 7с отверстием 8, а снизу щеками 13 заварочных губок 12, то он образует мерную емкость, которая имеет тарированный,обьем. Далее. разводят губки 12, заполненный мешок под действием собственного веса опускается на транспортер 28и занимает цоложение, показанное на фиг. 1,После этого начинают сближаться заварочные губки 12. Соь кнувшись, губкинагревательными элементами 15, 16 заваривают верхнюю часть заполненного инижнюю часть будущего мешков и ножом17 отделяют запечатанный мешок,Шток 20 с выступом 23 загрузочногоприспособления, имеющий нож 21, закрепленный на горловине 22, начинает двигаться в направлении оправки 4,одновременнопод действием пружины 26 движется допора подвижная заслонка 24, имеющаяв передней части эластичный буфер 25,а в хвостовой части-штангу с выступом 27,Когда эластичный буфер соприкоснетсяс оправкой 4, то подвижная заслонка 24остановится, а шток 20 будет продолжатдвижение в сторону оправки 4,Таким образом, продвигаясь дальше,нож 21 прорежет горизонтальную щель врукавной пленке, подвижная стенка 5 оправки 4 отогнется внутрь и горловина 22соединенная гибким рукавом 19 с питателем 18, займет положение, показанноена фиГе Эе 4Таким образом, тарированная емкость14 будет сообшена с питателем 18 припомощи гибкого рукава 19 и горловины 22,Упаковываемый материал начнет поступат5 в тарированную емкость,После окончания загрузки шток 20 свыступом 23 возврадается в исходноеположение, подвижная стенка 5 опра ки 4под действием пружины 6 занимает своеф первоначальное положение и отжимаетпленку 2, а горловина 22 с ножом 21 перемешается относительно пока еше неподвижной заслонки 24 и, таким образом,заслонка 24 закрывает горловину 22 внижней ее части.Шток 20 захватывает выступом 23штангу за ее выступ 27 и движется дальше уже вместе с заслонкой 24, перекрыв-шей горловину 22 в нижней ее части,Начинается разведение заварочных губок 12, включается транспортер 28 и мешвк отводится в сторону - цикл закончен.Новый цикл начинается, когда заварочные губки полностью разведены, а заполненный мешок под действием собственноговеса опустился на трансформатор. После .этого заварочные губки 12 начинают сномсводиться,(фиг. 2), и цикл повторяется.ЗОФормула изобретений Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из рукавного термосклеиваюшегося материала, содержащее рулонодержатель плоскосложенного рукава, направляющие ролики, питатель с загрузочным приспособлением на-правляюшую оправку для рукава, установ-40ленные под ней приспособления для образования поперечных швов на рукаве и отрезания готовых мешков и .транспортер,отличающееся тем,что,сцелью упрощения конструкции, повышения45надежности и быстродействия, в верхневнутренней части направляющей оправкиустановлен козырек с отверстиями, а приспособление для образовании поперечныхшвов снабжено формуюшими щеками, при56этом козырек и шеки образуют тарироваванный обьем, а питатель и загрузочноеприспособление соединены гибким материалопроводом, 509497