Зерносушилка

Класс 82 а, 16 1"Ьъ5 Рвс.,Е "С идетельству И, С. Подгородника, заявленному 10 ап1935 года (спр. о перв,167128).торского свидетельства опубликовано 31 августа 1936 года,Вторском выдаче В предлагаемой,зерносушилке, с целью выравнивания температуры нагретого воздуха и последующего пропуска его к сушильным шахтам для их обогрева, над калорифером установлен олпак для перевода в него из калорифера нагретого воздуха,Для подогревания воздуха, с целью усиления тяги его в колодцах, отводящих воздух из сушилки, последние окру. жены колпаком, прилегающим к калориферной камере и снабженным заслонкой для регулирования.На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез зерносушилки по 1 - 1 на фиг. б; фиг. 2 - то же по 11 - И на фиг. 1; фиг. 3 - то же по П 1 - 111 на фиг. 1; фиг. 4 - то же по Ю - Ю на фиг. 1; фиг. 5 - горизонтальный разрез зерносушилки по У - У на фиг. 1; фиг. б - то же по П - И на фиг. 1; фиг. 7 - то же по 711 - УП на фиг. 1; фиг. 8 - то же по И 11 - У 111 на фиг. 1; фиг. 9 - ,то же по 1 Х - 1 Х на фиг. 1; фиг, 10 - вертикальный разрез по 1 - 1 на фиг. б.Предлагаемая зерносушилка состоит из калорифера, колпака, выравнивающего температуру подогретого воздуха, шахт для зерна, колодцев под шахтами, регулирующих сушку зерна в шахтах, устройства для регулировки охлаждения зерна и усиления циркуляции в сушиле, загрузочного и разгрузочного устройств. Калорифер представляет собой топку 1, продолжением которой является распределительный боров 2, имеющий в своде ряд отверстий 3, Эти отверстия накрываются колпаками 4, сделанными из листового или кровельного железа. Так как в этих колпаках газы высокой температуры, прежде чем коснуться стенок колпака смешиваются с более холодными газами, заполняющими колпак, то температура стенок его не превысит 300 - 400 ни в одной из точек его поверхности.Температура в 300 не влияет разрушительно на прочность железа, Вследствие простоты изготовления колпаки легко могут быть сменяемы после нескольких лет работы,.Остывшие в колпаке газы через отверстия 5 внизу в кладке уходят в боров 75, которыи подводятся к дымовой трубе.Зерно сушится в шахтах 7 слоем толщиной в 30 - 50 мм. Ограждением этого слоя служат или деревянные жалюзи или металлические сетки. Шахты, соединенные с прокладками между ниии попарно в секцию, образуют внутри канал 8, заполненный сырым влажным воздухом, прошедшим через слой зерна.Продолжением этого канала внизу является бетонный колодец 9, по которому увлажненный воздух опускается вниз сушила, где часть его отводитсяканалом 10 к вытяжной трубе 32, а остальной воздух подтекает к калориферу для нового подогрева.Все секции шахт окружены воздухом одинаковой температуры как по длине сушильной камеры, так и по высоте,Для этого над отверстиями 11, через которые подогретый воздух поступает из калориферной камеры в сушильную, подвешивается колпак 12. Так как кало. риферные колпаки 4 могут быть прогреты неодинаково, то по длине сушила в сушильную камеру может поступать воздух неодинаковой температуры. Если :же точной регулировкой будет достигнуто равенство нагрева колпаков и равенство подогрева воздуха по длине сушила, то все же горячий воздух будет подыматься к потолку сушильной камеры и расплываться под потолком. По. этому вверху сушильной камеры шахты будет находиться -воздух более высокой температуры, чем внизу, а следовательно, и зерно в шахтах будет находиться в неодинаковых температурных условиях,Если же над поднимающимися кверху из калориферной камеры горячими струями воздуха подвесигь колпак 12, то горячие струи поднимутся к потолку колпака. Воздух в колпаке 12 займет уровни согласно удельному весу, соответствующему температуре его на разных высотах колпака и, следовательно, если нижние кромки 13 колпака 12 находятся на одном уровне, то из.под колпаков 12 будет вытекать воздух одинаковой температуры по всей длине колпака. Сле. довательно, к каждой секции шахты будет подтекать воздух одинаковой температуры.Так как воздух подтекает к секции снизу и расслоение его по температуре в пространстве, окружающем секции, невозможно, то вся шахта 7 по высоте будет омываться воздухом одинаковой температуры.Колпаком 72 над калорифером достигается смывание шахт 7 воздухом одинаковой температуры.Самое зерно может быть неодинаковой влажности. Если в какой-либо секции зерно более сырое, чем в других, то канал 8 внутри секции и колодец 9 под ним, служащий его продолжением, наполняются более холодным тяжелым воздухом. В этом канале падение воздуха будет происходить быстрее, чем в других. Следовательно, через шахту, заполненную более влажным зерном, будет проходить большее количество горячего воздуха, чем через другие шахты, и сушка в шахте, заполненной более сырым зерном, будет ускоряться.Благодаря каналам-колодцам 9 под секциями шахт происходит саморегулирование сушки, Разность весов столбов воздуха, подогретого калорифером до 100 и охлажденного до 70, заполйяюшего канал 8 секции и канал 9, создает перепад давлений по одну и другую сторону слоя зерна,Этот перепад давлений обеспечивает необходимый напор для преодоления сопротивления слоя прохождению через него воздуха и других сопротивлений.Сухой воздух притекает в калориферную камеру по каналу 14, расположенному под дымовым боровом 15, и распределяется равномерно по длине сушила мелкими каналами 7 б, сделанными в толще стенки между распределительным и дымовым боровами.Приток воздуха в сушило регулируется дверцей 17 или задвижкой, установленной при входе в канал. Увеличивая или уменьшая открытие этой задвижки, можно создавать при данной температуре любое насыщение и, следовательно, устанавливать желательный сушильный режим.Из сушильной камеры зерно стекает в холодильные секции 79, образованные из двух шахт с прокладкой между ними. Воздух засасывается через слой зерна в канал 19 между шахтами, поступает в сушило, опускается вниз и боровами 20, расположенными под распределительными боровами калорифера, подводится к вытяжной трубе 21, окружающей дымовую и вытяжную трубу влажного воздуха.В холодное время разрежения этой трубы достаточно, чтобы обеспечить протекание через слой охлаждаемого зерна кбличества воздуха, способного унести с собой тепло, заключенное в нагретом зерне.В жаркую погоду и в случае требования охладить зерно до +20 количество воздуха, требующееся для охла,ждения зерна, резко возрастает и одновременно ослабевает тяга в трубе 21. Поэтому охладивший зерно воздух необходимо подогреть дополнительно, повыситьего температуру настолько, насколько этотребуется для усиления действия вытяж.ной трубы 21. Это достигается примене 1нием колпака 22, одной из стенок которой является задвижка 23. Поднимаяили опуская эту задвижку, увеличиваютили уменьшают высоту подъема колпака 22,При опущенной задвижке 23 колпакимеет наибольшую высоту подъема; приподнятой доверху задвижке 23 действиеколпака уничтожается, Если через этотколпак пропустить колодцы 9, по кдторым протекает горячий воздух, то этиколодцы согревают окружающий их воздух. При опущенной задвижке воздухсогреется, будет находиться в покое иотдача тепла окружающему воздухупрекратится. Если же задвижку 23 несколько поднять, тс только верхняячасть колодцев 9 будет находиться вколпаке горячего воздуха на высоте донижней кромки 24 задвижки 23. Нижеуровня нижней кромки 24 задвижки 23колодца 9 будут обнажены для охлаждения и будут подогревать подтекающийк ним воздух.Подниманием задвижки 23 включаютбольшую или меньшую высоту колодца9 для подогрева воздуха и тем увеличивают температуру воздуха, заполняющеговытяжную трубу 21, и усиливают действие последней. Это усиление действиятрубы 21 необходимо не только с изменением температуры погоды, но такжеи с изменением крупности зерна. На и ример, пшеница имеет одно сопротивлениепрохождению воздуха через слой, мак -другое и значительно большее. При помощи задвижки 23 холодильника имеется возможность приспосабливать егок роду зерна.При более мелком зерне возрастаетсопротивление и в сушиле. Охлаждениеколодцев 9 увеличивает перепад давления по обе стороны слоя зерна в шах.тах сушила,Таким образом, поднимая и опуская,задвижку 23 холодильника, усиливаютохлаждение и одновременно усиливайтциркуляцию воздуха в самом сушиле.Зерно подается наверх в сушилкуэлеваторами и ссыпается в жолоб 25,идущий вдоль шахт, Жолоб имеет отверстия 2 б в дне над каждой шахтой.Зерно передвигается по жолобу шнеком 27. Если над шахтой подается больше зерна, чем убирается, то нац нейобразуется горка, когорая закупоритотверстия 2/ в жолобе и зерно будетпередвигаться по жолобу к следующемуотверстию.Если подачу зерна установить несколько больше, чем расходуегся шахтами, то над каждой шахтой образуетсягорка зерна, закрывающая отверстие 26жолоба, а излишек зерна ссыпается потрубе 28 обратно в яму элеватора. Такимобразом обеспечивается питание шахт.Шнек 27 не препятствует в случаенужды и ручной загрузке шахт,Выходные отверстия 29 холодильника18 закрываются рифлеными дисками 30,насаженными на общем валу 31. Привращении этих дисков зерно ссыпаетсяв мешки или,на транспортер, если складзерна оборудован таковым.Если вал 31 с дисками 30 сдвинутьпо оси на 150 мм, то диски перестанутзакрывать отверстия 29 шахт холодиль.ника и выгрузка зерна может бытьпроизведена вручную.В описанной конструкции шахтнойзерносу шипки использованы естествен.ные силы природы и напор, необходимый для преодоления сопротивленияслоя зерна и других сопротивлений,создается разностью столбов горячего иостывшего воздуха. Эго вызывает необ.ходимость иметь высокое здание зерносушилки.В тех случаях, когда местные условия позволяют иметь электрическуюэнергию, электромоторы и вентиляторыи необходимый напор может быть создан вентилятором, то высота зерносушилки может быть сокращена на одинэтаж. В этом случае (фиг, 10) колпакдля выравнивания температуры воздуха,подтекающего к шахтам, создается самойкалориферной камерой, для чего неделаются отверстия 11 в своде камеры,а воздух вытекает из калориферной камеры через газослив 13, Тогда калориферная камера превратится в колпак,накрывающий калориферы 4 (фиг. 10),Но если ограничиться этим устройством, то калориферная камера в виде колпака прекратит работу калориферов 4 в качестве подогревателей остывшего сырого воздуха и свежего воздуха. Калориферная камера заполнится горячим воздухом, температура которого будет расти до какого то высокого предела, опасного для прочности калорифера. Холодный воздух из отверстий 1 б распределительного канала, поступающий в калориферы для подогрева, будет про низывать подогретый воздух, заполняющий калориферную камеру в виде фон. тана лишь на высоту, определяемую величиной живой силы струи воздуха при выходе его из отверстия 16 (фиг. 10).Для того, чтобы одновременно заставить калориферную камеру выполнять роль выравнивающего колпака 12, а калориферы 4 заставить подогревать свежий воздух, калориферы 4 окружаются ограждениями 33 на высоту калориферов, но так, чтобы они не доха. дили на некоторое расстояние до кладки, Тогда струя воздуха из отверстия 1 б, попав в кольцевое пространство между калорифером 4 и цилиндром 33, увле. кается восходящими потоками вверх и подогревается калорифером, Кроме того, столб горячего воздуха между калорифером 4 и цилиндрическим ограждением 33 является той силой, которая выдавливает воздух сверху вниз и вызывает циркуляцию воздуха в самой калориферной камере.Циркуляция воздуха в сушиле осуществляется следующим путемПод влиянием напора, создаваемого вентилятором, воздух из распределительного канала 14 через каналы 1 б попадает в калориферную камеру, где он подогревается и с выравненной температурой через газослив 13 подтекает к шахтам, пронизывает слой зерна и по каналу 8 секции шахты и каналу 34 подтекает вновь к вентилятору 35, где к нему примешивается свежий воздух (фиг. 10)Предмет изобретения.1, Зерносушилка, отличающаяся применением над калорифером колпака 72 для перевода в него из калорифера нагретого воздуха, с целью выравнивания его температуры и последующего пропуска к сушильным шахтам для их обогрева.2, В сушилке по п. 1 применение воздушного колпака 22, прилегающего к калориферной камере и окружающего колодцы 9, отводящие воздух из сушилки, с целью подогревания этого воздуха и усиления тяги при открывании задвижки 23.