Станок для изготовления деталей типа коленчатых валов

Сова Советских 11496942 ОПИСАНИЕ ИЗО БР ЕТЕ Н И Я К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. свид-ву - (22) Заявлено 31.10,72 (21) 1841878/25 М,Кл.з В 21 К с присоединением за Государственный комит СССР,09,82. Бюллетень Ъ 3 и открыт ия описания О.09,82(71) Заявите,АЛЕЙ 4) СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТИПА КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛО Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления валов с расположением шатунных шеек в пяти плоскостях.Известен станок для изготовления коленчатых валов, содержащий рааположенцые на съанине и перемещаемые от при. вода в радиальном и осевом направлении суппорты, формующие коренные и шатун. ные шейки, а также устройство для нагрева. Этот станок не может быть исполь. зован для изготовления коленчатых валов с расположением шатунных шеек в разных плоскостях.С целью ооеспечения возможности изготовления валов с расположением шатунных шеек в пяти плоскостях в описьгваемом станке суппорты, формующие по крайней мере три шатунные и две коренные шейки детали, установлены на параллель. ,цых направляющих, предусмотренных в станине, три из которых расположены в одной плоскости, две в другой, перпепди. кулярной первой, а суппорты, формующие две другие шатунцые шейки, установлены под углом к одной из направлявших трех упомянутых суппортов. Продольная ось, определяющая исходное положение всех суппортов, расположена на пересечении упомянутых плоскостей. Привод суппортов выполнен в виде гидравлических цилиндров, снабженных гидрокопировальными механизмами синхронизации радиального,и осевого хода суппортов, выполненнььми в виде связанггь 1 х с гпдроцилиндра. чи гидрошупов и соединенных с ними че. рез 1 яги копиров, смонтированных на каретках суппортов.На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вцд спереди; на фиг. 2 и 3 - схемы формообразования пятиколенчатого вала с шатуцныпт шейками, расположенцыми в пяти плоскостях (1 и И 1 коренные шейки, 11 - И 1 - щатунные); на фиг.4 - схема устройства синхронизации хода суппортов; на фиг. 5 - схема нагревательной части устройства; на фиг, 6 - конструкция одного из суппортов,Предлагаемый станок состоит из суппортов 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 соответственно пяти шатунным и двум коренным шейкам изделия.Суппорты смонтированы на литой станице 8, имеющей основные направляющие, 1 расположенные на двух взаимно перпендикулярных плоскостях - горизонтальной и вертикальной. Для монтажа суппорта б станина имеет дополнительную направляющую, расположенную под углом прибли.510 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 вительно 27 на скосе у одного из ее торцов.Суппорты 4 и 5 (см. фиг. 1):монтируются на вертикальной плоскости станины, остальные - на верхней ее плоскости.Каждый суппорт состоит из верхней каретки 9 н постели 10.Постель каждого суппорта снабжении взаимно перпендикулярными нацравляющими. Направляющие, расположенные на верхней плоскости, служат для перемещения каретки, направляющие нижней плоскости - для перемещения всего суппорта по станине,Постель суппорта 4 закреплена на станине неподвижно, Ось суппорта 4 являсгся центром станка, к которому сдвигаются суппорты при гиоке,Суппорт 3 (фиг. 6) отличается от остальных наличием дополнительного кронштейна 11, являющегося основанием суппорта. В остальном по конструкции все суппорты аналогичны,Гидравлические цилиндры 12 служат для радиального перемещения кареток в направлении, перпендикулярном оси изделия по постели, цилиндры 13 - для осевого перемещения всего суппорта по станине вдоль оси изделия.Каретка 9 каждого суппорта оснащена разъемными контактами, верхняя часть которых смонтирована в крышке 14, при. водимой в движение от зажнмного цилипд. ра 15 через рычажный механизм 16,Конструкция рычажного механизма обеспечивает самоторможение зажима при приложении усилия со стороны изделия на крышку, т. е. при гибке.Обе половины контакта 17 и 18 крепят ся в токопроводящих колодках 19, 20 и 21, изолированных от корпуса стеклотексто. лптовьтми прокладками 22.Боковые суппсрты 1 и 7 являются токонесущими. К их нижней колодке 21 кре. пятся гибкие шины 23, идущие от вторич ной обмотки силового трансформатора 24,Разьемные контакты 17 и 18 в осталь. ных суппортах служат для шунтирования у частков изделия под шейкиЗажимные контакты всех суппортов, кроме боковых, спабженьт спеииальными выемками для укладки подшипников из. делпй, нанизанных на заготовки до гибки.Все суппорты связаны между собой ме. ханизмами синхронизации,Задающими движение всем остальным суппортам являются суппорты 3 и 6. Ка. ретка суппорта 3 связана со станиной шарнирными тягами 25, образующими четырехзвенный пантографный механизм. Таким образом, связаны между собой сулпорты 4, 5 и 1, 2, расположенные попарно в одной плоскости. Все остальные суппор. ты оснащены гидрокоиировальными меха. низмами 26 и 27, соответственно синхро низации Радиального хода 26 и осевого (ом, фланг. 1).Для синхронизации рабочего хода на корпусе кареток сулпортов 2, 4, 5 и 7 установлены пидрощупы 28, четырехкромоч. ный золотник 29 которых связан через компенсатор 30 с наретками суппортов 3 и 6.Для синхронизации осевых перемещений на постелях суппортов 2, 6 и 7 установлены такие же гидрощупы, золотники 29 которых связаны с помощью ролика на тяге 31 и компенсатора 30 с копираии 32, смонтированными на каретках суппортов 3, 5,и 6, 11 итание гидравлических цилинров 12, 13 от магистралями давления осуществляется гидроприводом обычной конструкцип (па чертежах не показан).Цилиндры, двигатощие каретки суппор. тов 1, 3 и б, а также цилиндры осевого перемещения постелей питаются непосредственно от гидропривода, Их скорость регулируется дросселированием, Питание остальных цилиндров осуществляется через гидрощупы 28 механизмов синхрониза. дили. В корпусе ттидрощупа 28 имеется пятт полостей, из которых средняя, соединена с напорной магистралью, две соседние с соответствуютцими полостями управляемого цилиндр,а, а крайние две полости - со сливом.Крайние положения суппортов фиксируются жесткими улораыи: исходное положение при загрузке - нерегулируемым упором 33, конечное положение - регулируемым упором 34, с помощью которого устанавливается величина рабочего хода при гибке.Станок работает следующим образом.В начале цикла все суплорты 1 - 7 находятся в исходном положении, прижатые к передним упорам 33. Крышки 14 на всех суппортах раскрыты. В контакты загружается заготовка 35 (пруток), ориентируемая в осевом направлении торцовым упором (на фиг. не показан), смонтированным в боковом суппорте 7. Нажатием кнопками Пуск на пульте управления включается автоматический цИкл работы. Крышки закрываются. При достижении требуемого усилия зажатия заготовт(и, контролируемого реле давления, установленным на пидролрн воде, включается силовой трансформатор 24 для электроконтактного нагрева. Изделение нагревается. Нагрев производится только в зонах, подлежащих гибке, участки заготовки лод шейки вала, шунтируемые контактами 17 и 18 всех средиих суппортов 2 - 6, остаются холодными. Температура нагрева контролируется оптическим фотодттодным пирометром. При достижении заданной температуры нагрев отключается, и дается команда на гибку. Все суппорты 1 - 7 синхронно по заданному закону расходятся в нужном направлении (указанном стрелками нафиг. 3). Закон перемещения суппортоз задан механизмаыи синхронизации.Рабочий ход суппортов осуществляется до регулируемых упоров 34, снабженных дифференциальными гайками с ноииусами для тонкой настройки хода каждого из суппортов, В конце рабочего хода включается реле времени, задающее время выдержки детали для остыва 1 ния в контактах 17 и 18 суппортов, прижатых к упорам. По окончании выдержки контакты 17 раскрываются. Изделие вручную выгружают на специальную плиту (на чертежах не показана) для дальнейшего остывания. Нажатием кнопки Возврат суппорты возвраща. ются в исходное положение. Станок готов к повторению цикла.Механизмы 26, 27 синхронизац 1 ии работают следуюшнм образом (см. фиг, 4), Осевое поправочное сближение суппортов 3 и 5 к центру станка в зависи,мости от радиального относительного перемещения их кареток осуществляется за счет шарнирного параллелограмма, образуемого тягами 25. Так же осуществляется и сближение п 1 ри губке между суппортами 1 и 2, расположенными в одной плоскости. Синхронизация радиального и осевого хода остальных суппортов осуществлена гидрокопированиеьм с помощью семи пидрощупов 28, Золотник 29 смонтирован в корпусе гидрощупа 28 таким образом, 1 что кромки его выступов совпадают с кромками соответствующих полостей корпуса гидро- щупа 28. В этом положении все полости гидрощупа 28 изол 1 ированы друг от,друга.Если золотник 29 сдвинуть в сторону хода управляемого суппо 1 рта, то масло из сети через открывшиеся полостями гидрощупа 28 пройдет в рабочую полость управляемого цилиндра 12, а другая полость цилиндра 12 соединится со сливом. Цилиндр 12 передвинет каретку 9 вместе с установленным на ней корпусом гидрощупа 28, в результате чего перекроется щель между корпусом щупа 28 и золотником 29, и доступ масла в цилиндр 12 снова будет закрыт, Для дальнейшепо хода необходимо снова сдвинуть золотник 29 гидрощупа 28. Так будет продолжаться до тех пор, пока ведомая каретка 9 не встанет на жестиий упор 34, тогда золотник 29 щупа 28, продвинувшись вперед, оставит щель, через которую цилиндр .12 все время остается соеди 1 ненным с магистралью гидропривода и находится под давлением все время выдержки, когда суппорты прижаты к упорам 34.Отличительной осо 1 бенностью гидроконировальных механизмов 27, задающих осевое поправочное движение суппортам 2, б и 7, является суммирование величины сближения соседних суппортов, например 5 и б при радиальном ходе их кареток 9, с вел 1 ичиной осевого перемещения преды дущих суппортов, например 5 к суппоргу4, от центральных к кр,айним.Сближение же соседних суппортов 2 и3, 5 и 6, б и 7, (т. е. уменьшение расстоя 5 ния между ними) в зависимости от радиального хода их кареток 9 пр 01 исход 11 т позакону, Определяемому развертко 11 коленаизделия в каждый момент гиба, и задаетсяпрофилем копира на каретках 9 суппортов3, 5 и б, задаю 1 цих движение. Например.пр 1 и гпбке за счет шарнирных тяг 25 суппорт 5 приближается и суппорту 4 (центрустанка) в соответствии с радиальным ходом кареток 9. Тяга 31, следуя под воздей.15 ствием пружины за копиром 32 каретки 5,сдвинет на эту жс величину золотник 29гидрощупа 28, установленного на постелисуппорта 6, следовательно суппо 1 рт 6 переместится к суппорту 5, одновременно сэтим в процессе радиального перемещениякаретки 9 суппорта 5 и снихронно-связан.ного с ним радиального,перемещения каретки суппорта б, рол 1 ик тяги 31 будегскользить по профилю копира, сообщая по25 стели суппорта 6 дополнительное осевоеперемещение, зависимое от относительногорадиального хода кареток суппортов 5и 6,Аналогично этому работают и механизЗ 0 мы синхронизации осевого хода суппортов2 и 7. 3540 45 50 55 6065 Формула изобретения1 Станок для изготовления деталей типа коленчатых валов, содержащий расположенные на станине и перемещаемые от привода в радиальном и осевом направлении сунпорты, формующие коренные и шатунные шейки, а также устройство для нагрева, о т л 1 и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения возможност 1 и изготовления валов сложной геометрической конфигурации, преимущественно с расположением шатунных шеек в пяти плоскостях, суппорты, формующие по крайней мере трп шатунные и две коренные шейки детали, установлены на параллельных направляющих, преДусмотренных в станине, три из которых расположены в одной плоскости, а две - в другой, перпендикулярной первой, а суппорты, формующие две другие шатуные шейки, установлены под углом к одной из направляющих трех упомянутых суппортов, при этом продольная ось, определяющая исходное положенне всех суппортов, расположена на пересечении упомянутых плоскостей.2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что привод суппортов выполнен в виде гидравлических цилиндров, снабженных гидрокопировальными механизмами синхронизации радиального 1 и осевого хода их, 496942выполненными в виде связанных с гидро- цилиндрами гидрощупов и соединенных с ними через тяги копиров, смонтированныхна каретках суппортов.496942 Ри 2,5Корректор И, Осиновскав Редактор П. ГорьковаТекред И. ПенчкоЗаказ 909/682 Изд.220 Тираж 702 Подписное НПО сПоиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий И 3035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патенть