Барабан моталки

(51) 4 Й КОМИТЕТ СССР РЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙГОСУДАРСТ ПО ДЕЛАМ РЕТЕН ТЕЛЬСТВУ ОПИСАНИЕН АВТОРСКОМУ СВИ(71) Старо-Краматорский Ордена Трудового Красного Знамени машиностроительный завод им, Орджоникидзе(54)(57) 1. БАРАБАН МОТАЛКИ с гидравлическим силовым устройством,состоящий из полого вала с фланцем,установленного в нем центральногоподвижного клина, сегментов, распо"ложенных между центральным клином нсегментами промежуточных клиньеви крышки, отличающийсятем, что, с целью повышения удельного натяжения наматываемой полосыи улучшением эксплуатационных качеств, промежуточные клинья выполнены в вице усеченных пирамид, образующих вместе с сегментами непрерывную цилиндрическую поверхность барабана в разжатом состоянии и взаимодействующих с центральным подвижным клином посредством пружин с направляющими штырями, расположенными во фланце и крышке.2. Барабан по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью регулярной полуавтоматической подачи смазки к трущимся поверхностям барабана при каждом сжатии и раэжатии его, крьппки снабжены в выполненном по оси клина отверстии полым направляющим штырем с установленным в нем подпружиненным поршнем, поджимающим смазку и компенсирующим ее излишки при разжатии барабана.3. Барабан по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения равномерного зажатия полосы в зеве барабана, его центральный клин снабжен гидроцилиндрами с подпружиненными штоками.ЗО 35 Изобретение относится к оборудо -вакию цля производства листа холодной прокаткой,Известен барабан моталки с гидравлическим силовым устройством,состоящий иэ полого вала с флакцем,центрального подвижного клина, сегментов, расположенных между центральным клином и сегментами промежуточных клиньев и крьппки, Однакотакой барабан не обеспечивает должного удельного натяжения наматываемой полосы и имеет низкие эксплуатационные качества, Смазка клиньевручная, кроме того, такой барабанке обеспечивает равномерного зажатия полосы в зеве,Согласно изобретению с цельюустракения указанных недостатковустановленные межцу центральным подвижным клином и сегментами барабанапромежуточные клинья выполнены в виде усеченных пирамид, образующихвместе с сегментами непрерывную цилиндрическую поверхность барабанав разжатом состоянии и взаимодействующих с центральным подвижнымклином посредством пружин с нанравляющими штырями, расположенными вофланце и крьшпсе, Для регулярной полуавтоматической подачи смазки к трущимся поверхностям барабана егопередняя крышка снабжена полым направляющим штырем с установленнымв нем подпружиненным поршнем, постоянно поцжимающим смазку и компенсирующим ее излишки при раэжатиибарабана. Центральный клик барабанаснабжен гидроцилиндрами с подпружиненными штоками,На фиг,1 изображен барабан моталки, продолп ный разрез ка фиг. 2 - то жЕ, поперечный разрез по А-А на фиг.1; на Фиг. 3-5 - узлы 1,. 11, 111 на фиг.1.В полом валу 1, установленном на подшипниках 2, смонтирован подвиж. вью клиновый вал 3, флакец барабана 4, состоящий из двух половин, вертлюг 5, вал 6 которого одновременно является промежуточным валом, передающим вращение барабану моталки, и задней крьппкой гидравлического силового устройства, выполненного в полом валу 1.На подвижном клиновом валу смонтированы поршень 7 силового устройства и устройство 8 для подвода и 5 1 О 15 2 О 25 отвоца рабочей среды к цилиндрам 9привода зажима полосы, передняякрышка 10, которая входит центральным штырем 11 в торцовую расточкуклинового вала 3, В полости штыря11 смонтирован поршень 12, подпружиненный пружиной 13, Сквозь штырь11 и поршень 12 проходит трубка 14для подачи смазки через масленку15 в полость а штыря 11 и клиновоговала 3. Пополнение полости й смазкой производится периодически, Изполости ц смазка подается к трущимся поверхностям автоматически прикаждом раскрытии и складывании барабана. Между фланцем барабана 4 ипередней крышкой 10 расположекыпромежуточные клинья 16, к которымс помощью пружин 17 и 18, располо 1жекных в фланце барабана 4 и передней крышке 10, прижимаются сегменты19 и 20, В сегменте 20 смонтированзажим полосы состоящий из губки21, подвижной губки 22, подпружиненной пружиной 23, которая при сжатом барабане поддерживает щель междугубками. Для направления сегментов 19 и 20 в радиальном направлении и удержания передней крышки 10 предусмотрены направляющие штыри 24 и 25, Для передачи крутящего момента с полого вала 1 на клиновой вал 3 предусмотрена шпонка 26, а цля передачи момента с клинового вала на сегменты 19 - шпокки 27,Устройство 8 для подвода и отвода рабочей среды к цилиндрам 9 состоит из корпуса 28 и двух обратных клапанов, смонтированных в корпусе. Обратный клапан 29 слупят для задержки подачи жидкости к цилиндрам 9 на время, пока поршень 7 не переместится в крайнее переднее положение, т.е, цилиндры 9 должны закрыть зажим только после разжатиябарабана. Обратный клапан 30 служитдля пропуска жидкости от цилиндров 9 при обратном ходе поршня 7, т.е.при складывании барабана, причем отверстия для слива жидкости в обратном клапане 30 больше, чем в обрат,ном клапане 29, Благодаря действиюпружины 23, а также пружин 31 цилинд ров 9 давление сливаемой жидкости вполости цилиндров 9 будет больше,чем сливаемой жидкости в полости 0силового устройства, поэтому зажимоткроется раньше, чем сложится барабан,Для уменьшения трения между штоком 32 цилиндров 9 и губкой 22 зажима в момент их соприкосновенияштоки 32 цилиндров 9 имеют на концешарик 33.Работа барабана моталки осуществляется следующим образом. Черезвертлюг 5 рабочая среда попадаетв полость о,сливноо устройства,поршень 7 совместно с клиновым валом 3 перемещается в крайнее перед"нее положение, при этом клиновойвал 3 действует на промежуточныеклинья 16, а через них на сегменты19 и 20, которые, перемещаясь понаправляющим штырям 24 и 25, сжимают пружины 17 и 18, Движение сегментов 19 и 20 происходит до техпор, пока они не упрутся в выточкуфланца 4 и уступы крышки 10. Одновременно с движением клинового вала3 происходит уменьшение полости анаполненной густой смазкой, давление в этой полости повышается, исмазка продавливается по каналам 1к трущимся поверхностям, избытоксмазки действует на поршень 12, который отходит и увеличивает полостьО:,сжимая пружину 11,495864После остановки поршня 7 в крайнем переднем положении давление вполости Е повышается, открывая обратный клапан 29 устройства 8 для 5 подвода и отвода рабочей среды кцилиндрам 9, штоки 32 перемещаютсяи зажимают полосу между губками 21и 22.Далее барабану дается вращение 0 для намотки полосы. После окончаниянамотки через вертлюг 5 рабочуюсреду подают в полость г, полость Гпереключается на слив. Под действием пружин 31 и 23 в перрую очередь 5 начинают перемещаться штоки 32 цилиндров 9, открывая обратный клапан30, конец полосы, зажатый между губ"ками 21 и 22, освобождается. Клиновый вал 3 вместе с поршнем 7 уходит 20 в крайнее заднее положение, под действием пружин 17 и 8 сегменты 19 и20 по направляющим штырям 24 и 25перемещаются к центру, толкая кцентру промежуточные клинья 16, ба, рабан складывается, при этом полостьа увеличивается, поршень 12 поддействием пружины 11 выталкиваетсмазку в полость а . Затем барабан освобождают от рулона, заправляют в ЗО зев барабана новую полосу, и циклповторяется.495864 Узел Ы Узел Б ехред Л.Сердюкова Корректор И, Эрдец Редактор О, Юркова роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,4 Тираж 783 ВНИИПИ Государственного ко по делам изоберетений и 113035, Иосквау Ж 35 р Раужска