Установка для закалки стекла

Номер патента: 473682

Авторы: Дурново, Постольская, Рубинчик, Соколов

ZIP архив

Текст

.л, т ч и О П И -ИИЗОБРЕТЕН ИЯИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 11 473682 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 05.03.73 (21) 1889866/29(51) М. Кл. С ОЗЬ 27/00 рисоединением заявкиГосударственный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЛА Изобретение относится к производству профилированных стеклоизделий.Известны установки для закалки стекла, состоящие из плоской нагревательной печи, содержащей плоские, охлаждаемые, соединенные шарниром створки-экраны, между которыми расположены нагреватели, установленные с возможностью перемещения и фиксации, закалочной решетки с обдувочными панелями, набранными из сопел плоской или трубчатой формы, и привода с переносной рамкой и держателями стекла. Однако такие установки непригодны для качественной закалки профилированных, т. е. изогнутых по дуге окружности или близкой к ней кривой, стеклоизделий, так как плоские печи не дают равномерного нагрева профилированпой заготовки. Кроме того, при расположении печи и закалочной решетки на одной прямой (по горизонтали) затрудняется ввод профилирован,ного стеклоизделия в закалочну о решетку, которая должна для этого раздвигаться, а затем сдвигаться, а панели закалочных решеток, набранные из плоских или трубчатых сопел, не дают необходимой направленности струям охлаждающего воздуха и нсдстаточно интенсивно отводят от стеклоизделия отработанный горячий воздух.Целью изобретения является обеспечен 11 е качественной закалки профилированных стекол. Это достигается повышением равномерности нагрева стекла в печи при помощи отражающих излучение нагревателей-экранов иулучшением аэродинамических свойств закалочной решетки, для чего нагревательная печьи закалочная решетка расположены по окружности с радиусом, близким к радиусу кривизны стекла, створки-э 1 сраны печи изогнуты иснабжены системой шарнирных рычагов сравным соотношением плеч, кинематическисвязанных с приводом, а каждое сопло закалочной решетки выполнено с двумя выступающими щелями в поперечном сечении.На фиг. 1 показана предлагаемая установка; на фиг. 2 - то яе, вид сверху; на фиг, 3 -,горизонтальный разрез нагревательной печи;на фиг. 4 - схема рычаяно-шарнирного механизма раскрывания печи; на фиг. 5 - вертикальный и горизонтальный (по А - А) разрезы сопла закалочной решетки,Установка содержит нагревательную печь 1,закалочную решетку 2, приводное устройство3 с кронштейном 4, несущим рамку 5 со стеклоизделием 6. Все агрегаты установки смонтированы на общей плите 7, на которой укреплены также стойки 8, несущие траверсу 9 сприводным устройством 3.Печь 1 вкиочает две изогнутые створки-экраны 10. Каждая створка-экран имеет верти 30 кальную стенку 11, дно 12 и крышку 13. На5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 наружных поверхностях стенок 11 расположены ребра, закрытые кожухами 14 так, что образуются вертикальные каналы 15 для прохода охлаждающего воздуха. Воздух для охлаждения створок-экранов засасывастся через отверстие 16 внутрь крышек, затем проходит вдоль тыльной стороны стенок по каналам 15 в пустотелое дно и удаляется через рукава 1 сквозь плиту 7 по воздухопроводу 18, соединенному с отсасывающим вентилятором.Внутри печи находятся электронагреватели 19 из тонкостенных трубок. Нагреватели прикреплены к проходящим сквозь экраны штырям 20, связанным с винтовым механизмом, при помощи которого каждый нагреватель имеет возможность перемещения и фиксации. Внутренняя поверхность створок-экранов тщательно отполирована, Благодаря регулировке положения нагревателей, а также отоажению и рассеиванию лучистой энергии нагревателей экранами достигается равномерность прогрева изделия по всей поверхности. Для ввода и вывода изделия створки-экраны раздвигаются. При нагреве изделия они сомкнуты, а места разъема по всему периметру уплотнены эластичными прокладками 21.Для раздвигания створок-экранов служит рычажно-шарнирный механизм с пневмоприводом. Створки-экраны крепятся на рычагах 22, связанных серьгами 23 с рычагами 24. Последние соединены со штоком 25 пневмоцилиндра 26. Рычаги 27 удерживают экраны в вертикальном положении во время открывания и также связаны с рычагами 24. Соотношение плеч у рычагов 22 и 27 одинаковое, вследствие чего низ каждого экрана, опирающийся на верхний конец рычага 22, и центр экрана, соединенный с верхним концом рычага 27, проходят одинаковый путь, обеспечивая вертикальное положение экрана.Обдувочные панели решетки 2 набирают из сопел 28, расположенных по дугам окружностей, концентрических с окружностью, описанной радиусом кривизны стекла. Панели установлены на рукавах 29, смонтированных на коробе 30, находящемся внутри рамы 31, которая прикреплена к кронштейну 32, шарнирно размещенному на оси 33 качания решетки. Панели крепятся к рукавам струбцинами 34, что позволяет регулировать их положение относительно закаливаемого стеклоизделия или сменять их .в зависимости от кривизны последнего. Воздух в закалочную решетку подается от воздуходувки через воздухопровод 35 и гибкий рукав 36, связанный с коробом 30. Ре. шетка имеет привод, сообщающий ей возвратно-поступательное движение вокруг оси 33, расположенной в центре установки.Сопла закалочной решетки выполнены в виде сужающихся кверху патрубков сложной формы, имеющих по два треугольных выступа 37 с вертикальными щелями на узком конце. Между выступами находится канал 38, предназначенный для эвакуации отраженного от закаливаемого изделия отработанного воздуха,Закалка стекла на установке производится следующим образом.Рамка со стеклом подвешивается к кронштейну приводного устройства. Створки-экраны раздвигаются, стекло вводится в нагревательную печь, после чего створки-экраны смыкаются. Включаются трубчатые нагреватели; происходит разогрев стекла. После разогрева стекла до нужной температуры нагреватели выключаются, камеры-экраны раздвигаются, и стекло переносится из нагревательной печи на позицию закалки при помощи приводного устройства, которое перемещает его по окружности, Такое движение стекла исключает необходимость раздвигания и затем сдвигания панелей закалочной решетки, что ускоряет начало закалки стекла после нагрева. После закалки рамка со стеклоизделием, продолжая двигаться по окружности, переносится на позицию загрузки и выгрузки, где стеклоизделие заменяется новым. Предмет изобретенияУстановка для закалки стекла, включающая нагревательную печь, содержащую охлаждаемые, соединенные шарниром створки- экраны, между которыми расположены нагреватели, установленные с возможностью перемещения и фиксации от привода, закалочную решетку с обдувочными панелями, набранными из сопел, и привод с переносной рамкой и держателями стекла, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения качественной закалки профилированных стекол, нагревательная печь и закалочная решетка расположены по окружности с радиусом, близким к радиусу кривизны стекла, створки-экраны печи изогнуты и снабжены системой шарнирных рычагов с равным соотношением плеч, кинематически связанных с приводом, а каждое сопло закалочной решетки выполнено с двумя выступаю- шими щелями в поперечном сечении.473682 г,4 Заказ 2221/6ЦНИИП Изд,1640 Тираж 559осударственного комитета Совета Мини по делам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписноов СССР афни, пр, Сапунова,Составитель А. Рубннчикедактор Н. Корченко Техред Е. Подурушина Корректор Е, Рогайлин

Смотреть

Заявка

1889866, 05.03.1973

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7727

ДУРНОВО ПЕТР ПЕТРОВИЧ, ПОСТОЛЬСКАЯ ЕЛЕНА ФЕДОРОВНА, РУБИНЧИК АБРАМ МОРДУХАНОВИЧ, СОКОЛОВ ГРИГОРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C03B 27/00

Метки: закалки, стекла

Опубликовано: 15.06.1975

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-473682-ustanovka-dlya-zakalki-stekla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для закалки стекла</a>

Похожие патенты