Печь электрошлакового переплава

Союз СоветскихСоциалмсткческниРеспублик ОП ИСАИИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 473427 61) Дополнительное к а(22) Заявлено 02.01.73 (2 ) 18 б 4602/22.02 56 присоединением заявк дврстввииыи коцит 8) Приорите СССР о делам иэобретеиий и открытийубликовано 15,06.80. Бюллетень Леата опубликования описания 15,06.80 УДК 669,187,2А. И. Чвертко В. А. Попов и 72) Авторы изобретения Ордена Л а и ордена Трудктросварки им 71) Заявител 54) ПЕЧЬ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА изнь ме. Е. Патон, Б. И. Медова , А, Шуруев, Г, Б, Кунак Изобретение относится к области производ.ства металлов и сплавов и может быль использовано в печах злектрошлакового переплава,В настоящее время в СССР еще не созданыэлектрошлаковые печи многоцелевого назначения для выплавки слитков различного сечения.Исключением являются некоторые конструкциипечей, установленных на заводе "Днепроспецсталь" в г. Запорожье, позволяющие получатьслитки круглого и квадратного сечения. Приэтом при переходе с выплавки слитка одногосечения на выплавку слитка другого сеченияприходится полностью заменять кристаллиза.тор. Как известно из практики электрошлакового переплава, стоимость кристаллизаторасоставляет 20-30% стоимости печи, Следователно, увеличение парка кристаллизаторов ведетк значительному удорожанию всей злектрошлаковой печи,Цель изобретения - обеспечение быстройзамены формирующих частей кристаллизатора,надежного крепления и центровки дорна.В предлагаемой печи применяется разьемньпкристаллизатор с постоянной верхней частью вого Красного Знамени инститЕ. О. Патона и сменной нижней частью с поперечным сечением, повторяющим поперечное сечение слитка. В подвижной траверсе выполнены пазы, в которые входят выступы сменных частей кристаллизатора, а в поддоне - отверстия для центровки дорна. Поддон снабжен рычажным захватом для удержания нижнего конца стержня, а верхжп конец его размещен в центральном отверстии подвижной траверсы,На фиг. 1 изображена печь электрошлакового переплава, вид спереди с частичным разрезом по кристаллизатору и слитку; на фиг. 2 - разрез А-А фиг.1; на фиг. 3 - фрагмент стыковки верхней и нижней частей кристаллиэа. тора, узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - схема вы. плавки слитка с приплавляемой периферийной частью, сечение Б-Б фиг. 2; на фиг; 5 - схема выплавки полого слитка, сечение В-В фиг.2.Печь электрошлакового переплава состоит нижней 1 и верхней 2 площадок, соединентх колоннами 3 с направляющими для пере- щения подвижной траверсы 4.В пазу подвижной траверсы устанавливается выступами одна из сменных нижних частей473427 4плавка, По мере плавления расходуемых электродов 19 и наплавления слитка 21 траверсаподнимается по направляющим колонн 3 припомощи привода (не показан), По достижении5необходимой высоты слИтка ток выключается,расплавленный шлак сливается, подъемная траверса с крнсталлизатором опускается в исходное положение и слиток выкатывается из рабочего пространства печи для разгрузки. Цикл10 плавки, таким образом, заканчивается.Для выплавки слитка любого другого сечения в пазы подъемной траверсы устанавливается нижняя сменная часть кристаллизатора с необходимым сечением. Процесс выплавки слитка аналогичен описанному выше, И только привыплавке слитка (см. фиг. 4), состоящего изцентрального стержня и приплавляемой периферийной части, технология выплавки отличается тем, что после состыковки кристаллизатора через отверстие в верхней площадке пода ется стержень, шгжний конец которого крепитсяк поддону при помощи рычажно-винтового механиз ма.При вращении винта гайка, поступательно пе 25 ремещаясь, воздействует на нижние концы рычагов, а верхние концы рычагов при этом захватывают буртик стержня, Возврат рычагов в исходное положение осуществляется пружинами. 30 5 кристаллизатора, а на траверсе постоянно ук.реплена верхняя часть 6 кристаллизатора.На рельсовом пути, прикрепленном к нижней площадке 1, установлен тележечный кон.вейер 7 с укрепленными на его платформахсменными частями 8, 9, 5, 10, 11 кристаллизатора соответственно для выплавки слитка сприплавляемой периферийной частью, для вы.плавки квадратного слитка, для выплавки круглого слитка, для выплавки полого слитка, длявыплавки нескольких, например трех, слитков,Постоянная верхняя часть кристаллизатора установлена на траверсе с помощью штырей 12 иподпружинена пружинами 13,Для выплавки слитка с центральным стержнем 14 и приплавляемой периферийной частьюв поддоне 15 выполнено отверстие, куда вставляется своим фасонным концом стержень, Поддон оборудован рычажно-винтовым механизмом(захватом) 16 для крепления стержня.Для выплавки полого слитка сменная частькристаллизатора снабжена в центральной частиводоохлаждаемой вставкой 17, прикрепленнойк части 5 кристаллизатора при помощи перемычек 18.Работа печи при выплавке сплошного слит.ка круглого сечения. На верхнюю площадкуустанавливается пакет с расходуемыми электродами 19, В это время верхняя часть б кристаллизатора и подвижная траверса находятсяв исходном положении. В рабочее пространствопечи с помощью тележечного конвейера 7 подается одна из сменных частей кристаллизатора,например для выплавки сплошного круглогослитка. При этом выступы сменной части 5кристаллизатора входят в пазы, образуемыенижним образом части 6 кристаллизатора и траверсы. Заходная часть выступа части 5 кристаллизатора и приемная часть паза выполнены соскосами, благодаря которым часть 6 кристаллизатора несколько приподнимается, чем дости.гается включение в работу пружин 13, которыеобеспечивают плотную пристыковку в плоскости прилегания верхней б и нижней 5 частейкристаллизатора. Затем заливается раснлавленный флюс 20, включается ток и начинается Формула изобретения Печь электрошлакового переплава, содержащая кристаллизатор со шлаковой надставкой, З 5 размещенной в подвижной траверсеустановленной на портале, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью быстрой замены формирующихчастей кристаллизатора, надежюго крепленияи центровки дорна, в подвижной траверсе вы О полнеяы пазы, в которые входят выступы смен.ных частей.кристаллизатора, а в поддоне -отверстия для центровки дорна, при этом поддон снабжен рычажным захватом для удержания нижнего коща стержня, а верхний конец 45 его размещен в центральном отверстии подвижной траверсы.473427ф еЯ Ф 08,РСоставителв Ю; АлфсроТехред Ж,Кастеяевич КоРРектоР И Муска актор Е,ва аз 3274/60 Подписное Тираж 608 ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская иабСССР щаи ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектяа