Машина для изготовления форм

Союз Советских Социалистических Ресоуолик(5 ением заявкирисоед Государственныи комите Совета Министров СССР 2) Приоритетубликовано 15.10 3) УДК 621.744,4ата опубликования описания 06.0 4 Г 1 11. Червинский, ф, Б. Якубсон, ф. ф. в 71) Заявите ГОТОВЛЕНИ 54) МАШИНА Д Изобретение относится к литейному делу и может быть использовано для изготовления литейных форм,Известны установки для изготовления форм, преимущественно литейных, содержащие станину с колоннами и направляющими для приводной каретки, на которой установлены прессовая колодка и дозатор смеси, два подъемные стола, один из которых снабжен кантователем, устройство для уплотнения смеси с наполнительной рамкой и управляемые захваты для опок.Основной недостаток таких установок состоит в том, что уплотнение смеси осуществляется только методом прессования,Для достижения возможности уплотнения смеси встряхиванием приводная каретка предложенной машины снабжена управляемыми захватами для опок, укрепленными под прес- совой колодкой, и управляемыми захватами для опок приводной установочной рамкой, смонтированной под дозатором смеси, на которой свободно на направляющих установлена наполнительная рамка.На фиг. 1 изображена предложенная машина, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез по А - А; на фиг. 3 - узел установочной рамки с управляемыми захватами; на фиг. 4 - управляемый захват, в открытом положении; на фиг. 5 - то же, в закрытом положении; на фиг. 6 - схема управления установкой.На колоннах 1, опирающихся на основание2 станины, смонтированы направляющие 3, по 5 которым пневматическим толкателем 4 соштоком 5 на роликах 6 горизонтально перемещается приводная каретка. Две шарирно соединенные рамы 7 и 8 каретки несут на себе следующие элементы: толкатель-упор 9, прес совую колодку 10, которая одновременно служит емкостью для отделительной жидкости, срезной нож 11 с трубками 12 опрыскивания и обдува модели, управляемые захваты 13 с пружинами 14, кривошипами 15 и регулиро 1 б вочными винтами 16. Захваты 13 неподвижнопосажены на валы 17 и лепестками 18 и 19 ставятся в открытое и закрытое положения, а пружины 14 удерживают их в этом положении. Валы 17 опираются на кронштейны 20, 20 Рама 8 несет на себе дозатор 21 с ограничителем емкости 22 и створками 23. Загрузка смеси в дозатор осуществляется от бункера с челюстным затвором 24.Установочная рамка 25 с направляющими 25 скалками 26 на роликах 27 вертикально перемещается двумя штоками пневматических цилиндров 28 в крайнее верхнее или нижнее положение, Цилиндры 28 крепятся к раме 8.Вместе с установочной рамкой 25 вертикаль- ЗО но перемещается посаженная на направляю65 щие стержни 29 наполнительная рамка 30 для загрузки формовочной смеси в опоки.К раме 8 крепится лапа 31 для подачи опоки с исходной позиции. Опока 32 по роликам 33 вкатывается на подъемный стол 34 кантователя пустых опок. Стол крепится к штоку пневматического подъемника 35 и может занимать верхнее или нижнее положение, На столе 34 установлены с противоположных сторон два штыря 36 управления захватами 13. При опускании стола 34 опока 32 своими цапфами входит в направляющие зевы кронштейнов 37 и в пазы захватов 38. Захват от реечно-шестеренного механизма 39 и пневматического привода 40, 41 получает прямой и обратный поворот на 180.Устройство для уплотнения смеси имеет стол 42, на котором монтируется модель. Стол посажен на встряхивающий поршень 43, а цилиндром последнему служит внутренняя полость прессового поршня 44. Энергоноситель для привода поршней подается через клапан 45. На столе 42 и столе 34 установлены штыри 46 и 36 для открывания управляемых захватов 13 рамы 8 и закрывания захватов рамы 7.Полный цикл изготовления формы осуществляется на 1, 11, 111, И и Ч позициях машины.На поз. 1 Ъ размещен кантователь готовых полуформ, Подъемный стол 47 кантователя крепится к штоку 48 телескопического подъемника, верхняя ступень которого состоит из штока 48 и цилиндра 49, а нижняя ступень из поршня и цилиндра 50. Аналогично с кантователем пустых опок штыри 51 раскрывают захваты при установке опоки на стол, а реечношестеренный механизм поворачивает опоку на 180".При прессовании формовочной смеси упором для прессовой колодки служит траверса о 2, прикрепленная на колоннах 53 к основанию 2 станины.Машина для изготовления форм работает следующим образом.В исходном положении приводная каретка ставится в правое крайнее положение, установочная рамка 25 - в верхнем положении, створки 23 дозатора смеси закрыты, управляемые захваты 13 рамы 8 открыты, рамы 7 - открыты, стол 34 - в верхнем положении, стол 47 - в среднем положении. Челюстной затвор 24 бункера смеси открывается, дозатор 21 заполняется и после срабатывания системы контроля затвор 24 закрывается. Передача опок с 1 на 11 позицию происходит при перемещении приводной каретки влево, лапа 31 захватывает опоку 32 и по роликам 33 вкатывает ее на стол 34 к кантователю пустых опок.Работа машины на позиции 11,Опускается стол 34 с опокой; цапфы опоки входят в зевы кронштейнов 37 и пазы захватов 38 реечно-шестеренного механизма 39; с 25 30 35 40 45 50 55 60 подачей сжатого воздуха в привод 40 захват 38 поворачивает опоку на 180. После этого стол 34 ставится в верхнее положение, опока освобождается от захватов 38 и подается под захваты 13, расположенные на приводной каретке. К моменту окончания кантования опоки приводная каретка толкателем 4 ставится в правое положение.Цилиндрами 28 начинает опускаться установочная рамка 25; открытые управляемые захваты 13 пропускают борта опоки внутрь рамки; при дальнейшем опускании рамки 25 лепестки 19 упираются в штыри 36 и поворачивают валы 17; захваты 13 ставятся в закрытое положение, Далее рамка 25 поднимается, захватами 13 снимает со стола 34 опоку 32 и переводит ее в транспортное положение,Передача опоки со 11 на 111 позицию производится приводной кареткой при движении влево. Работа машины на позиции 111.Опускается установочная рамка 25 с опокоц и ставит опоку на стол 42 устройства для уплотнения смеси; одновременно лепестки 19 штырями 46 поворачивают валы 17 и переводят захваты 13 в открытое положение, Вместе с установочной рамкой опускается наполнительная рамка 30, которая служит для засыпки смеси. После опускания рамок в нижнее крайнее положение открываются створки 25 дозатора, смесь устремляется вниз и заполняет опоку. В случае уплотнения смеси встряхиванием, после заполнения опоки смесью, одновременно подается сжатый воздух к поршню 43 для встряхивания опоки и к цилиндрам 28 для подъема установочной и наполнительной рамок, По окончании встряхивания приводная каретка толкателем 4 перемещается вправо; нож 11 срезает излишки смеси.В случае уплотнения смеси прессованием, сразу же после засыпки смеси в опоку и подьема рамки 30, каретка отводится вправо.Одновременно с отводом каретки вправо к опоке подводится прессовая колодка 10, Прес- сование или подпрессовка смеси производится подачей сжатого воздуха под поршень 44. Стол 42 с опокой поднимаются до прессовой колодки, которая упирается в траверсу 52. Во время прессования штыри 46 через лепестки 19 и валы 17 ставят захваты 13 рамы 7 каретки в закрытое положение.После прессования медленным опусканием стола происходит протяжка полуформы на закрытых захватах 13. Готовая полуформа остается на захватах.Передача готовой полуформы с 111 на 17 позицию производится перемещением манипулятора влево,Работа машины на позиции 1 Ч.Готовая полуформа подается к столу 47 кантователя готовых полуформ. Кантованию подлежат только полуформы низа. Для сня 5тия опок с захватов телескопический подъемник ставит стол 47 в верхнее положение. Штыри 51 во время установки опоки на стол 47 нажимают на лепестки 18 и через валы 17 ставят захваты 13 в открытое положение. После этого стол с опокой ставится либо в транспортное положение, соответствующее среднему положению телескопического подъемника, либо в положение для кантования, т. е. в нижнее крайнее положение. Кантование полуформы происходит по аналогии с работой машины на позиции П.Передача готовой полуформы с 1 У на Ч позицию происходит после установки стола 47 с опокой в транспортное положение. Приводная каретка своим упором 9 при перемещении влево сталкивает полуформу со стола 47 на приемное устройство 7 позиции. 446347 6 Предмет изобретенияМашина для изготовления форм, преимущественно литейных, содержащая станину с ко лоннами, имеющими направляющие для приводной каретки, на которой установлены прес- совая колодка и дозатор смеси, два подъемные стола, один из которых снабжен кантователем, устройство для уплотнения смеси, име ющее наполнительную рамку и установленноемежду подъемными столами, и управляемые захваты для опок, отличающаяся тем, что, с целью возможности уплотнения смеси встряхиванием, приводная каретка снабжена 15 управляемыми захватами для опок, укрепленными под прессовой колодкой, и управляемыми захватами для опок приводной установочной рамкой, смонтированной под дозатором смеси, на которой свободно на направляющих 20 установлена наполнительная рамка, 2 Ф