ZIP архив

Текст

пц 422164 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(61) Зависимый от патента(22) Заявлено 27.12.71 (21) 1731000/23-4 М. Кл. С 10 д 25,/00С 07 с 7/12 32) Приоритет 28.12.70 131) 1016733) США осударственныи комитетСовета Министров СССРоо делам изооретенийи открытий летень ЛЪ(088.8) Опубликовано 30.03.74 Дата опубликования описания 03.09.(72) Авторы пзобретепи Иностранцы Максвелл Парис, Роберт Франк Забр и Дональд Беддоес Броутон(США) Иностранная фирма Юниверсал Ойл Продактс Компанииски явител ША) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДНЫХ СМЕ 2 Изобретение относится к способу разделения смесей углеводородов путем адсорбции, а именно к способу разделения с имитированным подвижным слоем адсорбента, в соответствии с которым неподвижная масса адсорбента и струя жидкости с изменяющейся концентрацией компонентов контактируют друг с другом по принципу противотока.Известны процессы разделения противотоком с применением неподвижного слоя адсорбента, в котором вход жидкости в адсорбент изменяется, чтобы имитировать подвижный слой. Таким образом создается поток адсорбента относительно жидкости, циркулирующей в процессе. Известен способ разделения с имитированным противоточным контактированием твердого вещества с жидкостью с применением неподвижного слоя адсорбента, имеющего входную и выходную струи. При этом разделяются зоны, имеющие различные функции в процессе разделения исходного продукта на рафинат и экстракт. Известно также применение зоны ректификации, находящейся между зоной адсорбции и зоной десорбции. В этом случае очищающий или захватывающий примеси агент выталкивает рафинат, удерживаемый в пустотах между частицами адсорбента, обратно в зону адсорбции. Таким образом предотвращается поступление рафината из зоны адсорбции в зону десорбции и загрязнение адсорбага рафппатом. Очпщаюппш агент выбирается с таким расчетом, чтобы его можно 5 было легко отделить от исходного продуктаперегонкой.С целью повышения чистоты целевого продукта в противоточном процессе с имитацией подвижного слоя очистительную струю, со держащую адсорбат, подают в зону, расположенную между зонами адсорбции и десорбции, для вытеснения из промежутков между частицами адсорбента всего рафината и для удаления посторонних примесей исходного 15 продукта, поглощенных адсорбентом, а такжедля значитслыюго уменьшения количества десорбента.По предлагаемому способу очистительнуюструю, содержащую относительно большой 20 процент чистого продукта, подают в зону,расположенную между зонами адсорбции и десорбцпи, для замещения дссорбента. Чистый продукт представляет собой почти чистый продукт с небольшим содержанием де сорбснта, удаляемый вначале пз зоны десорбции, илп продукт, выделяемый пз фракционирующей колонны.Согласно прсдлагасмому способу частьструи относительно чистого продукта подаетсяв зону, расположенную между зонами адсорбции и десорбции, для замещения рафината, поглощенного адсорбентом, и рафината, содержащегося в его пустотах. При подаче чистого продукта в промежуточную зону уменьшается коли.ество десорбепа в этой зоне,Процесс разделения углеводородного сырья на адсорбат и рафипат адсорбентом состоит из стадий контактирования в первой зоне адсорбции указанного сырья в присутствии десорбента со слоем адсорбента, избирательно удерживающего адсорбат и по крайней мере часть рафипата (стадия 1), и контактирования по крайней мере части адсорбента со стадии (1) с десорбентом и вытеснение из этого десорбента струи, содержащей экстракт (стадия 11).Процесс по предлагаемому способу отличается тем, что включает контактирование по крайней мере части адсорбента со стадии (1) с очистительной струей перед тем, как указанный адсорбент со стадии (1) поступит на стадию (11),Селективным объемом адсорбента называется объем адсорбента, поглотивший адсорбат из исходного продукта. 1-1 еселективным объемом называется объем адсорбента. не поглощающий избирательно адсорбат из исходного продукта. Такой объем включает пустоты адсорбента, не имеющие адсорбционных участков, и промежуточный объем между частицами адсорбента.Когда адсорбент поступает в рабочую зону, его селективный и неселективный объемы переносят жидкость в указанную зону. Неселективный объем определяет количество жидкости, которую следует добавить в эту зону для вытеснения жидкости, содержащейся в неселективном объеме. Если добавленная жидкость не заполняет неселектнвный обьем, достигается результативное улавливание жидкости в зоне адсорбентом, Такое улавливание нежелательно, так как уловленная жидкость часто содержит рафинат.Селективный объем адсорбента может в некоторых случаях адсорбировать рафинат, Существует конкуренция между адсорбатом и рафинатом в отношении адсорбционных участков адсорбента. Если в объеме пор присутствует большое количество рафината и очень небольшое количество адсорбата, часть рафината может быть поглощена адсорбентом. В этих процессах разделение таких ароматических соединений, как ксилол или диэтилбензол, можно осуществлять с помощью кристаллических алюмосиликатных адсорбентов. Обычными кристаллическими алюмосиликатами, которые эффективно разделяют ароматические углеводороды, являются синтетически получаемые цеолиты типа Х и У. Цеолитовые адсорбенты типа Х и У содержат на своих катионообменных участках катионы группы калия, рубидия, цезия, бария, меди, серебра, лития, натрия, бериллия, магния, кальция,5 то 15 20 25 50 35 40 45 50 55 60 65 стронция, кадмия, кобальта, никеля, марганца и цинка или комбинацию их,Десороент, применяемый в соответствии с предлагаемым изобретением, должен легко отделяться от исходного продукта. При десорбции экстракта из адсорбента удаляются дссорбснт и адсорбат. Для разделения этих двух продуктов требуется увеличение чистоты адсорбата. Предпочтительны десорбенты с т. кип., отличающейся от т. кип, исходного продукта, так как они дают возможность применять фракционированные для выделения адсорбата из десорбента и повторно использовать десорбент в процессе, Когда желательным продуктом является изомер ксилола, в качестве десорбентов можно применять бензол, толуол, эфиры, спирты, хлорированные циклические соединения, циклические диены и кетоны. Ксилолы можно использовать в качестве десорбентов диэтилбензольного исходного продукта, а этилбензол применять в качестве десорбента ксилольного продукта,Процесс можно вести в жидкой или паровой фазе, хотя предпочтительной является жидкая фаза, так как применение более низких температур несколько улучшает избирательность. Например, при адсорбции изомера ксилола можно применять температуру - 40 - 250 С и давление - 1 - 35 атм. Условия десорбции включают тот же предел температуры и давления, который применяют при адсорбции,Предлагаемое изобретение особенно пригодно для переработки исходного сырья, содержащего по крайней мере два компонента из диэтилбензолов и ксилолов, включая этилбензол и, возможно, некоторые количества парафинов с нормальными и разветвленными цепями, циклические парафины и ароматические углеводороды, включая бензол, толуол, нафталины и т, п. При выделении ароматических изомеров предпочитают применять исходное сырье, содержащее 80 - 100 об. /ю ароматических соединений.Сущность изобретения поясняется приведенной схемой,На схеме изображены четыре отдельно работающих зоны, На схеме показан неподвижный слой или серия неподвижных слоев адсорбепта с поступающими или удаляемыми потоками у каждого слоя. Поток жидкости в слоях направлен противотоком, а адсорбент ос;ается неподвижным. Поток жидкости противотоком к твердому адсорбенту имитирован изменением направления отдельных поступающих и удаляющихся потоков после каждого периода операции. Зоны могут содержать как одинаковые, так и различные количества адсорбента. Для разделения необходимы зоны адсорбции, очистки и десорбции.В зоне адсорбции 1 адсорбент контактирует с исходным продуктом и поглощает из него адсорбат, Непоглощаемые компоненты сырья удаляются из зоны 1 в виде струи рафината. Состав рафината изменяется от чистогов основном десорбента, присутствующего в селективном или неселективном объеме адсорбента с предыдущей стадии десорбции, ло 100%-того рафината, Зону 1 можно определить как адсорбент, помещенный между входом исходного продукта и выходом рафината. Общий поток в зоне 1 считается направленным по выходу струи рафината.Непосредственно за зоной 1 в направлении, обратном общему потоку, расположено очистительная зона 2, которая ограничена выходом адсорбата и входом исходного продукта, В этой зоне происходит вытеснение из неселективного объема рафината, поступающего в зону 2 при перемещении адсорбента в этой зоне, и десорбция рафината, поглощенного селективным объемом адсорбента. Очистка осуществляется адсорбатом. Поток в зоне 2 направлен к границе, расположенной по потоку к выходу струи исходного продукта.Непосредственно за зоной 2 в направлении, обратном потоку, расположена зона 3 десорбции. В эту зону поступает десорбент для вытеснения адсорбата, поглощенного адсорбентом. Направление потока жидкости в зоне 3 такое же, как в зонах 1 и 2.В некоторых случаях можно применять также четвертую зону. Эта зона, расположенная в направлении, обратном общему потоку, непосредственно зя зоной 3 предотвращает загрязнение экстракта рафинлтом цз зоны 1. В зоне 4 сохраняется колицество ,чесорбента, необходимое на стадии десопбццц, так как рафинат, удаляемый из зоны 1, поступает в зону 4 лля вытеснения десорбента цз этой зоны в зонч десорбттии 3. В зоне 4 содержится ялсорбент в количестве, необхолимом для предотвращения поступления рлстцНата ИЗ ЗОНЫ 1 В ЗОцу 3 ЧЕРЕЗ ЗОТТт, 4. ЕСЛИ рафинат из зоны 1 поступает в зону 3, то ллсорбят, удаляемый из зоны 3, бтлет зягоязнен. Если зона 4 не использт:ется, сопость удаления рястинлта ттттательтто ттег лттот от, цтобы не тойтсттТть ттйтотсл плятт" 11 чтч ттз зот 1 1 в зонтт 3. Струя ряститтлтя, удаляемая цз ЗОНЫ 1, ПОЛВЕрГяЕтСя СТцяСТ.ИОНИООВЛТТТтто ЛЛя отчеления лесорбентл от рлс 1 тинлтя. и ИО пят- ней мере часть стцакццониповлнцого лесОО- бентл направляется в зонтт 4. Этл стл.чттц тосбчтет дополнительного обооловлттця лля сТплтсциониттовлния, и десорбеттт используется це эдастективтто.Концевые зоттыи 4 соечтсцтеттттцттямц 5 И 6, ПО КОТООЬТМ ЖИЛОСтв ПОСЧтттявт тт". "-О" Ьт 1 в зонч 4 или зону 3 1 еслтт зоттл 4 не ттстточь. ЗтТЕтея). ПОТОК СВЕТСЕТТ тИЧТОСттт цчцвяцчец СНИЗт ВВЕПХ. ОЧНЯКО В ТТЕотОПЬтХ счт тятХ О Ня ЬТОжЕт ОябОтят. В тЕтЕНИЕ ТСОТтоттСОт О Тт- и иоч л с П От Отсо м )тс тт и ко ст и В т т л и тт л в тт е тт тт тт, ПттотИВОПО,ЧОжНОМ ОбТТТЕМЧ ПотОТСт ПОС,т. ЛЖЧОГО ТтцтСЛЛ ППОттЕССЛ тТОЧЛВЛЕМТтй тт т ЧЛ- ,чттемьтй пототт 7 - 1 меняют нлпплтт.те 1 ттлс тт протекают в направлении общего потока. Изиенение направления голявяемого и уллляемого потока вдоль неподвижного слоя ллсоп 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 б,з бента происходит одновременно ца одном ц том же расстоянии вдоль слоя адсорбента. В других случаях могут иметь место две или более зоцальныс функции в адсорбенте между подаваемым ц удаляемым потоками перед изменением направления этих потоков.Зона 1 алсорбцитт ограничена питательной линией 8 ц линией лля рафината , присоединенной к зоне 1 линией 6. Очистительная зона 2 ограничена линией экстракта 10 и питательной лцццсй 8. Зона десорбции 3 ограничена линией лля входа адсорбента и линией для экстракта 10. Зона 4 помещается между линией лля рлфццата 7 и линией для десорбента 11,Так как общий поток направлен вверх, то продукт цз зоны 2 поступает по линии 12 в зону 1, Экстракт ц часть рафината задерживаются внутри селетцвного объема адсорбента. Продукт часто ялсорбируемый должен лесорбировать десорбент уже находящийся в селектцвом объеме ялсорбента. Можно получать ллсорбент, це содержащий десорбента, прц коцтактцрованци в зоне 4 чистого о сущесв рзсттцттлтя цз зоцы 1 с адсорбентом с елью вытеснения десорбента из адсорбента, которыц в слечующем цикле составит цасть зоны ллсоттбттцт 1.При поступлении исходного сырья в зону 1 равцыц обчст 1 плфпцата вытесняется цз зоны 1 в линию 6. Весь ряфцнат или его цасть из линии 6 можно удалить по линии 7. Остаток ттсе вацтинлтл направляют по линии 5 в зону 3 или 1.Циртсулт.рутотцля стпуя поступает в зону очистки 2 по лцнтц 9. Линию 9 исхолного продукта прцсоелиняют пре,тпоцтцтельно таким образом, цтобы межчу линиями 9 и 8 нахолцлос. Нетсоторое олццество ядсорбента.В зоне 2 рлфццят тля,чяется из адсорбента. Когда ллсорбецт поступает из зоны адсорбциц в зону Оццстки, то он обычно содержит цекотопое Очццсство рлфинятя кяк в селективцом, т.".к 1 Ттессчсцстцвцо. объеме. Ряфицяттяляется цз лчсотсс 1 тл цоц контакте с экстолтстом цчц Отттстттте.чт.ттоц струей. В извест- ПЫХ ППОИЕССЛ Х я ЛС ОрбЕНт ОТТтяТСтттрЧтЕт СО ЛТЕСТ.ТО Э ССтвятСтя Ц ЗплчнтЕЧЬНОГО ТСОЛИЧЕСтВа .чесорбецтл, т. зтл с.т ст, тчл.чяет рлстттнлт из л.чсоттбетттл. Часть тсстттлктл поступает тлтс/тсе в во 1 Очцстт;тт 2 ттз зотттт 3 ПО лттниц 13. Оццстцтечт.цля стот.я в соотастствци с предла- ГЛЕтттЛТ тлобцот ТОТЕМ тлгт ВОЗМОЖНОСТЬ Чда,тятт, ПЛСЬуПят ТТЗ Л тСОПбЕТТЛ ТТ В ЗцяцИтЕЛЬТТОИ СтРПЕНЦ Лтсттт,ТТТЛт" ЛИ ПОЧНОСтЬТО т ЛаЛЯтЬ О.чццество лесоцбетття. постпаопего в очи- СтитЕ,тт,тТТО ",О тт ТтчгттттТНОЕ т 1 И ПОЛНОЕ тЧЯ- ление лесоттбвцтлзоне Очистки повьнцает способцость л чсоп бентл погчотттлть эсото акт сз жи ттсосттт, Отспт жлтотттсй ллсоттбент.Пототс исц ттсгст 1 в зочсможно пег 1 лиоовл ть, тсотттчт О лигатт О ч ццество ттоОЧтл Лля Оцистц. тост;.плОщего по линии 9 продукта, тодявлехтого по .тцтц 13, ил 1 количЕство ролутстл, уля,чялтого по,1111111111 12,5 10 15 Зона 3, расположенная непосредственно за зоной 2 в направлении, противоположном основному потоку, дает возможность выделять адсорбат, поглощенный адсорбентом в зонах 1 и 2. Десорбент поступает в зону 3 по линии 11 и 14 и поглощает экстракт из селективного объема адсорбента. Экстракт удаляется из зоны 3 по линиям 13 и 10. Адсорбент в зоне 3, особенно в нижнем по направлению потока конце вблизи линии 11, содержит чистый по существу десорбент в селективном и неселективном объеме.Зону 4 можно использовать как для уменьшения количества дессрбента, так и для предотвращения загрязнения экстракта рафинатом. Когда применяется зона 4, рафинат, не удаленный по линии 7, поступает в зону 4 по линиям 5 и 6 для вытсснения десорбента из неселективного объема адсорбента. Одновременно десорбент вытесняется из зоны 4 по линии 14 в зону 3, при этом уменьшается подача свежего десорбента, подаваемого по линии 11,Если зона 4 не используется, то продукт, удаляемый из зоны 1 по линии 6 и 7, не должен содержать рафината. Первичная жидкость, удаляемая из зоны 1, содержит очень большую концентрацию десорбента и может поступать из зоны 1 в зону 3. Так как эта жидкость содержит мало рафината или не содержит его совсем, то следует уменьшить пли прекратить удаление жидкости по линии 7. Когда жидкость, удаляемая из зоны 1, содержит значительное количество рафината, поток в зону 3 останавливают, и рафинат удаляют по линии 7. При удалении рафината по линии 7 десорбент может поступать в зону 3 по линии 11.Продукт, отбираемый вначале по линии 10, представляет собой почти чистый адсорбат, который можно полностью удалить из процесса по линии 10 или частично направить в зону 2 по линии 13 для промывки адсорбента в зоне 2, Продукт, удаляемый из зоны 3 по линии 13 и содержащий значительное количество десорбента, можно удалить из процесса по линии 10, Затем линию 13 можно перекрыть и внешнюю очистительную струю экстракта подавать в зону 2 по линии 9. Адсорбат, удаляемый из зоны 3 по линии 10, можно также фракционировать с целью отделения десорбента от продукта, после чего часть экстракта рециркулирует по линии 9 в зону 2. Адсорбат может поступать в зону 2 по линии 13 после остановки струи продукта, удаляющегося из линии 10, или, если присутствует значительное количество адсорбента, то в зоне 2 можно применить внешнюю рециркулирующую очистительную струю или комбинацию обеих схем. При этом достигается следующий двойной общий эффект: умептппается вредное влияние десорбента на ттзбттратсльность адсорбента, особенно, когда имеется очень небольшое количество экстракта в неселсктивном объеме и желательно адсорбиро 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 вать остатки экстракта, и при поступлении очистительной струи в зону 2 из верхней части в направлении потока этой зоны вытесняется рафинат, содержащийся в неселективном объеме адсорбента.Этот рафинат перемещается в зону 1 по линии 12.Для создания общего потока в одной или нескольких линиях можно помещать насосы (на схеме не показаны).Цикличное продвижение подаваемой и удаляемой струй через неподвижный слой можно осуществлять с помощью системы трубопроводов, клапаны в котором работают последовательно и изменяют направление подаваемой и удаляемой струи на совпадающее с направлением общего потока жидкости. При этом жидкость перемещается противотоком по отношению к адсорбенту. Для протекания подаваемой и удаляемой струй в одинаковом направлении применяют коллекторы и вращающиеся дисковые краны.Адсорбент изменяется во время процесса Он поглощает экстракт из сырья в зоне ад сорбции, а затем поступает в зону десорбции, где экстракт отделяется. Иногда желательна очищать пустоты адсорбента при перемещении его из одной зоны в другую, так как при этом предотвращается загрязнение жидкости в новой зоне жидкостью из старой зоны.П р и м е р. Сравнение противоточных пропессов с применением очистительных струй и без них.Аппарат состоит из колонны, содержащей 24 отдельных слоя адсорбента, соединенных последовательно, Для подачи жидкости между слоями установлены краны.В аппарате содержится - 42,7 л кристаллического алюмосиликатного адсорбента. Сита имеют - 6,2 л селективного объема или объема пор и - 25,4 л неселективного объема или объема пустот.Все эксперименты проводят при температуре около 177 С и давлении - 14,6 атм. Ис. ходным продуктом является смесь ксилолов, содержащая примерно 14,4 вес. % п-ксилола, 35,1 вес. % м-ксилола, 18,1 вес. % о-ксилола, 31,9 вес. % этилбензола, 0,4 вес. % изопропилбензола и 0,1 вес. % бутилбензола.При всех экспериментах применяют цеолит типа 13 Х, подвергавшийся ионному обмену с барием и калием. Адсорбент перед применением сутпат при повышенной температуре для удалеттия воды, содержащейся в неолите.В качестве десорбента использчтот смесь изомеров диэтилбензола, солепжатттто 60,4 об. о/, м-диэтилбензола, 7,4 об. % о-диэтилбензола, 25,6 об. о/, п-диэтилечбензола и 6,6 об. % бттилбензола.Используют аппарат с четырьмя отдельны. мтт Паздслительньтми зонами.В зоне 4 находятся четыре слоя, пасположенньте последовательно, а на верхней граттице зоны в направлении потока - линия 11 для входа десорбента. В зоне 3 содержится422164 10 флегмовое Зона входа жидкости - Неселективный объем адсорбента - Выходная зона число Селективный объем адсорбента Входная зона Скорость потока, л/мин при 15 С флегмовое число Чистота Эффектпв адсорбента, ность адвес, о сорбции ог Опыт Очищенный продуктИсходныйпродукт Десорбент Зона 2 Зона 3 Зона 1 2,4 2,4 2,0 84,4 84,8 85,0- 0,1 - 0,1 - 0,1 1,2 1,2 0,85 10,4 10,4 10,4 32,2 32,2 27,3 96,7 99,2 99,6 0,95 1,70 Предмет изобретения шесть слоев адсорбента, а на верхней границе зоны по течению расположена линия 10 для выхода экстракта, Зона 2 содержит восемь слоев, один из которых находится между линиями 9 и 10, шесть слоев между линией 9 и входом очистительной жидкости и один слой между этим входом и линией 8. Струя для очистки удаляет компоненты исходного продукта из линии, через которую сырье проходит после изменения направления по потоку. При этом предотвращается загрязнение экстракта рафинатом.Зоны 1 и 4 соединены линией 5, в которой имеется насос, передающий жидкость из Если флегмовое число равно нулю, то объем жидкости, поступающей в зону, точно равен неселективному объему адсорбента. Если флегмовое число положительно, то объем жидкости, поступающей в зону, превышает объем пустот адсорбента. Таким образом, жидкость, поступающая в зону, вымывает всякую жидкость, поглощенную неселективным объемом адсорбента. Если флегмовое число отрицательно, то объем жидкости в неВ опытах 2 и 3, в которых очистительная струя используется, чистота адсорбата, увеличивается примерно от 96,7/, до 99,2 - 99,6% . Все три опыта проводят в одинаковых условиях при эффективности экстракции, равной примерно 84 - 85%.В опыте 3 применяют меньшее количество десорбента, чем в опытах 1 и 2. Уменьшенный поток десорбента поступает в зону 3, снижает флегмовое число в этой зоне и уменьшает объем жидкости, поступающей в виде струи адсорбента. При этом флегмовое число в зоне 2 несколько уменьшается. Улучшенные результаты второго эксперимента обусловлены увеличением потока очистительной струи или внешнего флегмового числа, а не изменением зональных флегмовых чисел.Резко увеличивается чистота адсорбата. Адсорбат первого эксперимента содержит 8,25% от примесей, содержащихся в адсорбате опыта 3 (3,8 вес. % против 0,4 вес. %),Таким образом, описываемый процесс относится к разделению ароматических углеводородов, при котором по крайней мере в трех зоны 1 в зону 4. Между слоями адсорбента можно помещать контрольные клапаны, чтобы обеспечить протекание результативной струи жидкости в одном направлении. При 5 работе без применения очистительной струилиния 9 отсутствует,Общий цикл работы с 24 слоями адсорбентасоставляет 0,5 час или 1,25 мин между каждой сменой направления подаваемой и удаля емой струй. Важным фактором является флегмовое число в разных зонах. Флегмовое число в любой зоне определяют по следующему уравнению; 15 селективном объеме адсорбента превышаетколичество жидкости, подаваемой в эту зону.Поэтому жидкость из неселективного объема адсорбента удаляется неполностью.В большинстве случаев флегмовое число 20 зон положительное и достаточное для эффективной очистки адсорбента.В таблице сравнены результаты разделенияуглеводородных смесей при использовании очистительной струи и без нее. 25 зонах осуществляется адсорбция, очистка идесорбция экстракта, получаемого из исходного продукта, и очистительная струя, состоящая из экстракта, поступает в процесс для выделения по существу всего экстрагируемого 30 продукта из сырья,35 1. Способ разделения углеводородных смесей, например, ароматических углеводородов путем контактирования исходной смеси с адсорбентом в присутствии лесорбирующего агента с последующей десорбцией адсорбата,40 отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты целевых продуктов, часть адсорбента со сталин адсорбцин перед подачей на стадию десорбции контактирхют с потоком адсорбата.45 2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что поток алсорбата отделяют от лесорбиру. ющего агента, и часть его подают на контакгирование с адсорбентом,422164 тавитель Т. Мелик-Ахназаров Техред Т. Курилко Коррек едактор К. Вейсбейн А, Степановаи В. Жолудева 2 Тираж 537о комитета Совета Министрообретений и открытийРаушская наб., д. 4/5 каз 2120/16 ЦНИИПИ Г одписно ипография, ир. Сапунова, 2 3, Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что часть адсорбата, выделенного при десорбции и содержащего небольшое количество десорбирующего агента, подают на контактирование с адсорбентом. Изд,14 сударственно по делам и Москва, Ж4. Способ по п. 1, отличающийся тем,что в качестве десорбирующего агента используют бензол или толуол, или этилбензол,или диэтилбензол,5

Смотреть

Заявка

1731000, 27.12.1971

Джо Максвелл Парис, Роберт Франк Забрански, Дональд Беддоес Броутон, Иностранна фирма, Юниверсал Ойл Продактс Компани, СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДНЫХ СМЕСЕЙ

МПК / Метки

МПК: C07C 7/12, C10G 25/08

Метки: 422164

Опубликовано: 30.03.1974

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-422164-422164.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">422164</a>

Похожие патенты