Приспособление для изготовления щитов из перекрещивающихся дранок

Класс 38, 5 уб 39962 АВТУСЯОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕИИЕ приспособления для изготовления шитов из перекрещива 1 ошихся дранок.К авторскому свидетельству В. Б. Глазунова, заявленному 2 сентября 1933 года (спр. о перв.134249), с присоеди.некием заявок от 23 февраля 1934 года (спр, о перв.142845, 142887 и 142888).О выдаче авторского свидетельства опубликовано 30 ноября 1934 года.(109) Пощ отовка деревянных поверхностей нод 1 птукатурку с помощью дранки повсеместно производится двумя способами: прибивкой драни от руки, поштучно, или нрибивкой заранее изгото. вленных нлетейых щитков нз перекрешиваюшихся дранок. Оба способа имеют существенные недостатки. Первый способ чрезвычайно кустарен, очень трудоемок и поэтому дорог; положительной стороной в нем является хорошее качество получающейся )нтукатурки, что подкрепляется имеющимся многолетним опытом, и минимальная затрата при,этом раствора. Благодаря этим свойствам первый способ, несмотря на всю свою кустарность, экономичнее второго способа и обычно ему предпочитается.При втором способе в силу волнистости поверхности щитка, изменяющейся в связи с намачиванием н последующим неравномерным высыханием, штукатурка держится не всегда хорошо, в особенности нри топкой дранке имеются многочисленные случае на практике отслаивания штукатурки и появления трещин; раствора же обычно потребляется больше, чем при штучной набивке, примерно на 1 - 5.ни толщины слоя штукатурки, что влечет иногда за собой крупный перерасход против первого способа. Кроме того соединение на обиваемой поверхности плетеных щитков между собой крайне затруднительно, и при толстой драни получается неудовлетворительным, Отсюда понятно, почему в подавляющем большинстве случаев придерживаются до тех нор первого способа. Следует также отметить, что нри плетении щитка из обычной драни дранка ломается; резка плетеных щитков затруднительна, так как щиток после,резки легко раснлетается при переноске. Для устранения недостатков изложенных способов заявитель предлагает щитки из перекрещивающихся дранок изготовлять при помощиприспособления, состоящего из корытца, в днище которого сделаны прорезы для перемещения вверх н вниз клиновидных выступов, между ко торыми помещаются собираемые в щит дранки, сколачиваемые затем друг с другом гвоздями.На дне корыта располагается деревянный щит с прорезами, расположеннылги против пересече; ния дранок друг с другом, что сделано для устра пения загибания коннов гвоздей нри сколачи-вании дранок с тем, чтобы в дальнейшем этимиже гвоздями можно было набить щитки на ошту) катуриваемой поверхности.На чертеже фиг. 1 изображает внд приспосо бления сверху; фиг. 2 - то же, и поперечномразрезе с показанием двух положений нередьиж-ных клиновидных выступов; фиг, 3 - вид сверху , видоизмененного приспособления: фиг. 4 в вер-тикальный разрез видоизмененного нрисш 1 собле-иия; фиг. 5 - то же в виде сбоку; фиг. 6 - вид 1 сверху дидонзмененного приспособления со сня( тым корытцем; фнг. 7 - вид сбоку механизма , для предварительной забивки гвоздей. в сложеи ный на приспособлении шит; фиг. 8 - то же 1 в виде сверху, фиг,9 - тоже, ввиде по стрелке 1на фиг. 8; фиг. 10 - внд сверху, частично в разрезе,. стержня решетки механизма; фиг, П - то же, в продольном разрез,: фиг. 12 - то же, в поперечном разрезе; фиг, 13, 14 - то же, в гори.зонтальном разрезе при ином, по сравнению с фиг, 10, расположении частей; фиг. 15 - вид сбоку зажима для решетки механизма при его опирании на корытце приспособления; фиг, 16 - то же, в поперечном разр:зе; фиг. 17 - попе.речный разрез видоизмененного стержня решетки механизма; фиг. 18 - различные схемы взаимного расположения пластинок видоизмененного стержня решетки; фиг. 19, 20 - горизонтальный разрез видоизмененного стержня решетки прп различных взаимных положениях пластинок; фиг. 21 - продольный разрез видоизмененного механизма для предварительной забивки гвоздей; фиг; 22 - вид сбоку опорной части механизма по фиг.;21; фиг. 23 - продольный разрез направляющих для гвоздей, при механизме для предварительной забивки; фиг. 24 - то же в виде сверху; фиг. 25 - то же, в виде спереди; фиг. 26. в в сверху шаблона для предварительной забивки гвоздей в приспособлении; фиг, 27 - то же, в поперечном разрезе; фиг. 28 - то же, в продольном разрезе фиг, 29 - поперечный разрез поперечины шаблона.Приспособление состоит из корытца 21 - 23 (фиг. 1 - 2) с боковыми наклонными стенками 21 и днищем 23. Днище 23 связано с диском 14,.ловоротно укрепленным на стержне, могущем вращаться в трубке 13, вследствие чего корытце 21 - 23 также может врагцаться около оси приспособления. Стенки 21 с внутренней стороны корытца покрыты отполированным хселезом 22 или толстым стеклом и служат направляющими для концов дранки, при укладке ее в корытце. Стекло или железо, покрывающее внутреннюю поверхность стенкивведено для уменьшения трения при скольжении конца дранки по стенке во время укладки, На дно корытца 21 - 23 уложено листовое железо 7, предназначенное для предохранения от забивания штукатурных гвоздей в дно корытца при предварйтельной забивке гвоздей в уложенные в приспособлеви дранки На листовое железо 7;ложен деревянный шит 5 с прорезами 6, находящимися под пересечением дранок, что сделано для возможности пробить гвоздь сквозь дранки, без загибания его конца, Днище 23 имеет ппорезы, в которых расположены передвижные направляющие выступы 1 и 2 таким образом, что они могут быть или опушены (правая сторона иа фиг. 2) нли подняты (левая сторона разреза на фиг. 2) по отношению к дпищу 23. Выступы 1, 2 служат направляющиьш при укладке дранки и опускаются для того, чтобы дать возможность тотчас по укладке дранок беспрепятственно начать предварит:льную забивку гвоздей. Против выступов 1 и 2 установлено такое же количество брусочков 8 для того, чтобы при опускании выступов 1, 2 дранки 3 и 4 не сдвигались с места ио время забивки гвоздей.Выступы 1 и 2 укреплены наглухо или сьемно на брусках 9, которые скреплены с брусками 10, опирающимися на диски 11, причем при вращении корытца 21 - 23 вокруг вертикальной оси приспособления бруски 10 скользят го поверхности диска 11. Диск 11 может перемещаться посредством рычага 16 вниз и вверх по трубке 13, укрепленной на подставке 20. Рычаг 16 имеет упор 18 н при подъеме его вверх своей изогнутой частью передвигает вверх стакан 15 с прикрепленными к нему дисками 11. Поверхность 12 диска 11 покрывается толстым стеклом или полированным железом для уменьшения трения между бруском 10 и диском 11 при вращении корытца 21 - 23.Процесс работы приспособления проходит в следующем порядке. Рычаг 16 поднимается кверху и зацепляется верхним концом за крючок 19, помешаемый или на середине боковой стенки, или на углу корытца, чем обеспечивается неподвижность прйспособления, Затем укладывается нижний ряд дранок 4 в промежутки между поднятыми выступами 1, после чего рычаг 16 освобождается от крючка 19, и корытце поворачивается на 90 для удобства работы по укладке верхнего ряда дранок. Затем рычаг 16 вновь закрепляется на крючок 19, и укладывается верхний ряд дранок 3, после укладки которого рычаг 16 отводится в крайнее нижнее положение, а выступы 1, 2 опускаются, После опускания выступов 1 и 2 производится предварительная забивка гвоздей обычным способом или посредством гвоздевого шаблона, который будет описан ниже, Гвозди предварительно забиваются на станке или все в полном количестве, или же только по периметру щитка, с целью закр пленяя его ос. ионных размеров с добивкой остальных гвоздей уже при прикреплении гцнтка к сбиваемой поверхности.Для возможности легкой установки в приспособление шаблона. для предварительной забивки гвоздей и удобной укладки дранок выступы 1 и 2 могут быть выполнены поворотными в двух направлениях (фиг. 4 - 6). Для этого выступы 1 и 2 насаживаются на оси 55 и своими хвостовыми частями 35 попер"менно закрепляются в планках 24 и 2 о. Планки 24 и 25 снабж ны отверстиями 30, в которые входят отростки 26 и 27 шестерен 28 и 29, сцепленных друг с другом зубчатой передачей, Шестерни 28 располагаются на стержнях 31 и 32, снабженных маховичками 33 и несущих втулки 34, в которых располагаются осн шестерен 29. Стержни 31 и 32 выполнены разъемными в средней части, и квадратный конец 41 одной половины входит в соответствующее отверстие второй половины для возможности их совместного вращения от маховичков 33.При вращении маховичков 33 стержней 31, 32 отростки 26 и 27 перемещают возвратпо-поступательно планки 24, 25, вследствие чего выступы 1 приводятся попеременно из положения, показанного на левой части фиг. 5, в положение, показанное на правой части фиг, 5, и обратно, что облегчает и делает более удобной укладку драни между выступами 1 и 2.Наклон выступов 1 и 2 к стенкам корытца приспособления производится механизмом, действующим от педали 38, установленной на сюдшипниках 37 и снабженной осью 40, на которую надето кольцо 39, связанное с концом стержня 36. Стержень 36 другим концом, снабженным пилкой 42, шарнирно связан со стержнем 43, вследствие чего стержень 43, нижним концом своим проходящий сквозь гтулку, укрепленную на станине (на чертеже не по казана), может двигаться вверх и вниз. При перемещениях стержня 43 его кулачковые выступы 44 воздействуют на концы рычагов 45, поворотных на осях 46. Рычаги 45 при этом при посредстве вилок 47 воздействуют на штифты 48 стержней 31 и 32, которые соединены посредством штифтов 50 н вилок 49 с хвостовыми частями 35 выступов 1, При нажатии педали 38 стержни 31, 32 перемещаются под действием кулачных выступов 44 иарычаги 45 к центру станка и посредством штифтов 50 поворачивают выступы 1 Около осей 55 по направлению к боковым стенкам корытца приспособления (фиг. 4).К дну корытца 21 приспособления может бытьприкреплен металлический стакан 51 через которв 1 й проходят концы стержней 31, 32 и на котором укренлены оси 46 рычагов 45. Стакан 51 телескопически входит в стакан 52, укрепленный на сголе приспособления. Указанное устройство примен но для враи 1 ення корытца приспособления для возможности работы при укладке драни н забивке гвоздей, не сходя с места. Вращение корытца производится на подвижных роликах 53, перемешаюшихся ио неподвижному клтовому рельсу 54 (фиг. 4).Для предварительной забивки гвоздей в сло.женный из перекрещивающихся дранок щит в иредлага мом приспособл нии может быть примнен специальный механизм (шаблон), иодветпиваемый иа блок с прозивовесом за петли 56 стержней 57 (фнг. 7 - 9). Стержни 57 в нижней части Охватывают ось 58 и поддерживают стержни 59, служащие направляющими при опускании механизма в корытц 21 приспособления, Оси 58 снабжены наглухо насаженными на иих отержнями 60 с рукоятками 61, при носредстве которых рабочий может повернуть Оси 58 в направлиии, указанном стрелками на фиг. 7, примерно, на 180, На каждой оси 58 наглухо насажены два эксцентрика 62, вращающиеся в прорезах частей 63, к которым прикреплена реиетка описываемого механизма. Эта решетка состоит из стержней 64 коробчатого сечения и стержней 65, поддерживаемых стержнями 64.Стержни 65 решетки (фиг. 10 - 14) выполнены из изогнутого и виде буквы П листо ого железа толщиной до 3 ми. В стержнях 65 свеоху прорезаны отверстия для образо, ания ячеек 66. служаших для помещения в них гвоздей верхней расширенной их частью. В рхияя часть ячейки 6) вмещает шляпку и ствол гвоздя н удерживает е.о в вертикальном положении; нижняя же часть ячейки (фиг. 11) образуется двумя губками 67, прикрепленными к пружинам 68, которые в свою очередь соединены винтами 69 со стенкой стер.кня 65. По всей длине стержня 65 над губками 67 располагается подвижная пластинка 70 с отверстиями 71 против воронок ячеек 66. Пластинки 70 приводятся одновременно в движение взад и вперед втоль элемента вращением стержня 72 или 73, имеющего зубчатое сцепление с пластинкой 70. К пластинке 70 прикреплены также стржни 74 и упоры 75. Стержень 72 проходит сквозь все стержни 65 и имеет дверукоятки 76 (фиг. 7, 8).Действие механизма проходит в следующем порядке. При опускании решетки 64, 65 (фиг. 7, 8) на опорные части 77 корытца 21, имеющие скосы для быстрой установки на них решетки, оси 58 зажимаются на опорах 77 ново отом рукояток 78 (фиг 15, 16), соединенных с зажимом 79, Затем в ячейки 66 (фиг, 10 - 14) вставляются гвозди 80, после чего поворотом рукояток 76 пластинки 70 стержней 65 продвигаются вправо (по фиг. 10, 11), н в виду смешения отверстий 71 в пластинке 70 над шляпками гвоздей последние прикрываются пластинкой 70 (фиг. 14). Далее стержни 65 путем врашения осей 58 за рукоятки 61 опускаются в корытце 21, причем гвозди, зажатые губками 67 и опирающиеся шляпкой в пластинку 70, сохраняя вертикальное положение,вдавливаются в собранный щиток в местах пересечения дранок на желаемую глубину с выходомнаружу конца гвоздя иа 3 - 15 лм. После забивкигвоздей поворотом рукоятки 76 пластинки 70перемешаются влево (фиг. 13), причем стержни 74раздвигают губки 67, вследствие чего гвоздиосвобождаются от захвата. Вращением осей О 8решетка 64, 65 поднимается вверх, причем поьо ротом рукояток 78 оси 58 разъединяются отопор 77 (фиг. 1, 16), и решетка занимает верх нее полож.ние. при котором происходит выемкаиз ко 1 ытца 21 сбитого щитка, укладка новых1 дранок, и описанный пооцесс повторяется вновь.Стержни 65 могут быть сделаны также с при 1 менением вместо од.ой пластинки 70 двух подвижных пластинок 81 и 82 (фиг, 17 - 19) с прикрепленными к ним соответственно губками 83и 84, слежащнми для помещения ствола и шляпкигвоздя. Пластинки 81 и 82 приводятся в движение взад и вперед вдоль стержня 65 двумястержнями 85, из которых первый имеет зубча тое зацепление 86 с группой пластинок 81,а второй - с рупиой пластинок 82. На фиг. 18показана схема действия стеожней 85: на верхней схеме пластинки 83, 84 сдвинуты для зажимагвоздей фиг, 20), на ср. дней схеме - пластинкираздвинуты, и гвозди освобождены (фиг. 19), нанижней схеме - пластинки и прижатом друг к другу, состоянии подвинуты влево от отверстия ячейки(фиг, 19) с пластинкой 83, обозначенной пунктиром).оответственно положению пластинок 83,. 84 пов:рхней схеме (фиг. 18) происходит установкагвоздей в гнезда решетки, положению по нижнейсхеме (фиг.18) - забивка гвоздей в дранки, а положению пз средней схеме ,фиг. 18) - поднятиерешетки из корытца 21 (фиг. 7, 8)Описанная выш е конструкция решетки дляпредварительной забивки гвоздеи в собранныйиз перекрещиваюшихся дранок щит может бытьвидоизмеиена. 11 ример такой видоизмененной решетки, приводимой в д=йствие мотором 86, показан на фиг. 2. Стержни 65 втой решетки,имеюшие описанную выше конструкцию, укреплены иа соединительных стержнях 64, и вся решетка подвешена к блоку с противовесом тросами 87 и может следовательно подниматься иопускаться в корытце 21.станка. Каждый нз тросов 87 прикрепл=н к одному из четырех стержней 88, которые укреплены на изогнугых концах 89 крайних сте зжней 65 и проходят черезнаправляющие воронки 90 на станине првспосооления, Под воронками 90 расположены стержни 91,несущие направляющие выступы 1 для сборкидранок в щиты и имеющие Отогнутые концы 92,снабженные конусообразными углублениями, в которые входят конусообразные концы стержней 88.Стержни 91, иа которых укреплены направляющие выступы 1, подвешены к дну корытца 21тягами 93, огибаюшими ролики 94 и на другомконце несущими груз 95. В момент укладки дранкимежду напрадляющнми выступами 1, находящимисяв положении, показаыном пунктиром, стержни 91находятся в веохнем положении,Корытце 21 приспособления в случае, изображенном на фиг, 21, прикреплено к части 96,имеющей ходовой стержень 97, могущий вра даться и двигаться вверх и вниз и тпубе 98, неподвижно укрепленной в стойке 99 дереьяиной станины. Реборды 100 трубы 98 (фиг. 22) несут поперечину 101 с укрепленными па ней четырьмя стержнями 102, вследствие чего корытце 21 может вращаться в трубе 98 соьместно с поперечиной 101. Стержень 97 может подниматься вверх ходовым винтом 103, приводимым в движение мотором 86 посредством гайки 104, имеющей наружную нарезку и сцепляющейся с червяком 105, насаженным на ось мотора. Ходовой винт 103 снабженнадраьляющими штифтами 106, перемещающимися в вертикальных прорезах трубки 98. т.тержпи 102 имеют запорные приливы 107, зажим которых осуществляется вращением рукояток 78, аналогично схеме, указанной на фиг. 15 и 16.Действие описываемой решетки проходит в следующем порядке, После укладки дранки в станок опускается решетка 64, 65, стержни 88 которой попадают при опускании в направляющие воронки 90 и своими концами дроизводят опускание стержней 91 с направляющими выступами 1, Доведя соедипитедьные части 64 редетки до соприкос:оьения со стержнями 102, поворотомукоятки,78 зажимшот решетку иа стержнях 102, после чего производится установка гвоздей в гнезда, решетки, Затем рукояткой 76 гвозди зажимаются в гнездах решетки, и производится вдавливание гвоздей в щиток из дранок, Далее гвозди освобождаются той же рукояткой 76 от захвата, решетка освобождается от за:кима и поднимается вверх, причем щиток вынимается уже в сколоченном виде, и процесс повторяется,Между стержнями 65 описываемого устройства прикреплены к их стенкам или к стенкам кедобов 108 (фиг. 23 - 25) двухслойные полоски 109, образу.ющие желобки, идущие вдоль стержней и служащие для хранения запаса гвозлей в количестве, обеспечигающем непрерывную работу дриспосооления в течение определенного периода, и насыдаемых перед началом работы. Желобок 108 снабжен в верхней части . наклонными плоско тями, кото, ые затем переходят в вертикальные плоскости 1 О, оасположеиные друг от друга па расстоянии, обеспечивающем проход шляпки гьоздя. Плоскости 10 по. средством наклонных скосов 111 сопряжены с вертикальными плоскостями 112, расположенными друг от друга на расстоянии, обеспечивающем проход только стьола гвоздя, причем плоскости 112 оканчиваются у канала 113, имеющего сечение, достаточное для пр хождения шляпки гвоздя, и раштоложениого над центром ячейки 66 решетки приспособления, Для предотвращения случайного попадания гвоздя 80 и ячейку 66 шляпкой вниз и установки гвоздя ь вертикальном положении служит перегородка 14, которая пропускает шляпку гвоздя в момент, когда гвоздь после нескольких размахов между плоскостями 112 принимает вертикальное положение.Работа по направлению гвоздей в ячейки 66 проходит так, Гвозди 80 сбрасываются с полосок 109 и желобок 108, откуда каждый гвоздь скатывается силой своей тяжести к плоскостям 110 желоба, причем шляпка гвоздя задеркивается наклонными скосами 111, а ствол гвоздя попадает м,;нду плоскостями 12, Затем гвоздь, скользя своей шляпкой по скосам 111 попадает в канал 113, где и проваливается в ячейку 66, устанавливаясь в ней в вертикальном положении.Помимо описанных выше конструкций решеток, служащих для направлениявоздей при предваритльиой заби. ке их в сложенный из дерекрещивающихся дранок щит, в предлагаемом приспособлении может быть также применен для этой же цеди особый шаблон, Этот шаблон (фиг. 26 - 28), сгпласно изобретению, состоит из двух боковых стенок 115, соединенных наглухо с неподвикными поперечинами 116, к которым примыкают подобные же подвижные поперечины 117, соединенные общими стержнями 118; пропущенными через отверстия в деперечинах 116. В каждой паре поперечин 116 и 117 в месте соприкосновения вырезаются полоьинки ячейки 119, суживающиеся книзу и служащие. дри сближении поперечин 116 и 117 ддя удерживания в вертикальном положении гвоздя 120. Ячейки 19 располагаются в соответствии с планом предполагаемой забивки гвоздей на щитке,В рукоятке 121 корытца со стенками 115 через ушко 122 проходят штифты 123 и 124 с косо срезанными концами. Штифты 123 и 124 перемещаются совместно будут связаны двудлзчим рычагом 125.Процесс забивки гвоздей с применением шаблона. проходит так, И тбл 1 и устанавливается в корытце станка над уложенным щитком, причем опущенный штифт 124 прижимает подвижные поперечины 117 к неподвижным поперечинам 16, и в образовавшиеся ячейки 119 вкладываются гвозди 120, После установки всех гвоздей последние забиваются ударом молотка, Глубина заоивки ограничивается или самой поперечиной, ие додускгпощсй дальнейшего продвижения молотка, или специально уложенным на дне станка листовым железом. Затем нажатием руки иа головки 126 штифтов 123 поперечины раздвигаются, половинки ячейки 119 расходятся, и шаблон снимается. Поперечины16 и 117 изготовляются или из штампованного металла 127 (фиг. 29), и. н же из дерева, пластмасс и т, и., с прикреплением металлических гнезд 128. Предмет изобретения,1. Приспособление для изготовления щитов пз перекрещивающихся дрзнок, отличающееся применением коытца 21 - 23, в днище которого сделаны прорезы для перемещения вверх и вниз клиновидных, установленных иа брусках 9 выступов 1 и 2 для помещения между ними собираемых в щит дранок, сколачиваемых затем друг с другом гвоздями,2, В приспособлении по и. 1 применение иа дне корытца дерееянного щита 5 с прорезами 6, расположенными против мест пересечения дранок друг с другом в целях устранить загибание конца гвоздя при сколачивании дранок.3, В приспособлении по п, 1 применение против выступови 2 брусочков 8 для устранения смещения дранок друг относительно друга после опускания брусков 9 в целях сколачивапия дранок.4. В приспособлении ло д.механизм для отклонения в разные стороны выступов 1, 2 (фи 3 - 6) с целью более удобной сборки щита,.состоящий из сцзпляюшихся друг с другом шестеоен 28, 29, связанных с одной стороны с передачей 31, 32, 33 для их поворота, а с другой несущих соответственно отростки 26 и 27, входящие в отгерстия в планках 24 и 25, соединенных пшопирпо с хвостовиками 35 поворотных иа осях 55 выступов 1 и 2,5. В приспособлении по и. 1 механизм для отклонения вбок к стенкам корыта крайних рядов выступов 1 и 2, состоящий из педально- рычажной передачи, воздействующей на стержень 43 и через кулачные выступы 44 на ием - на рычаги 45 (фиг. 4, 5), связанные со стержнями 31, 32, в свою очередь соединенныди при посредстве вилок 49 и штифтов 50 с поворотными выступами 1, 2 крайних рядов.6. В приспособлении по и. 1 механизм для поворота корытца 21 около его оси с целью удобного раскладывания дранок, состоящий из связанного с корытом стакана 51 (фиг. 4), входящего телескопически в стакан 52 в неподвижной опоре, и из опорных для корыта роликов 53, могущих перекатываться по неподвижному рельсу 54.7. При приспособлении ло и. 1 механизм для предварительной забивки гвоздей в сложенный из перекрещивающихся дранок шит, отличающийся применением вводимой в корытце 21 решетки,. составленной из стержней 64 и 65 (фиг, 7 - 9), из которых первые снабжены ячейками 66 для помещения в йих гвоздей, а вторые связаны с осями 58. несушими поддерживающие решетку части 63 и взаимодействующие с ними эксцентрики 62, а также поворотные зажимы 78, 79 (фиг. 9, 15) для закрепления решетки на стенках корытца 21 в требуемом положении.8, В приспособлении по и. 7 механизм для зажима гвоздей, вдавливания их в собранный шит и последующего их освобождения, отличающийся применением в коробчатых стержнях 65 для образования ячеек 66 пружинных губок 6 и над ними - пластинки 70 (фиг. 10 - 14), снабженной отверстиями против образующих ячейки 66 воронок, упорами 75 и стерженьками 74 и леремешаемой последовательно в одном направлении для прикрывания шляпок введенных в ячейки 9гвоздей в целях возможности их вдавливанияв щит при опускании решетки 64, 65 и для раздвигания губок 6 стерженьками 74 в целяхосвобождения гвоздей от зажима, а в другом -для ьозможности подъема решетки и введенияв ее ячейки новой порции гвоздей.9. Видоизменение механизма ло и. 8, отличающееся тем, что вместо одной пластинки 70применены 1 две пластинки 81, 82 (фиг, 17 - 20),несущие поочередно губки 83 и 84 для зажимаи освобождения гвоздей и перемещаемые каждаяотдельно,10. Форма выполнения приспособления попп. 7 и 8, отличающаяся тем, что креплениерешетки производится иа стержнях 102 (фиг, 21,22), помещенных в поперечине 101, могущейвращаться вместе с ними около оси опорной длякорытца 21 части 96 и получать вааесте с нею, осевое перемещение,11, При приспособлениях по лл, 7 - 10 применение ряда направляющих для гвоздей, состоящих каждая из жолобов 108 (фиг. 22 - 26)с наклонной щелью для перемещения гвоздя 80его шляпкой к направляющему каналу 113 и изнего в ячейки 66 решетки,12. В приспособлении по и. 1 шаблон дляпредварительной забивки гвоздей в сложенныйиз перекрещивающихся данок шит, отличающийся применением наклонных в соответствиис формой корытца стенок 115, связанных другс другом постоянными поперечинами с предназначенными для гвоздей 120 половинками ячеек 119,другие половинки которых образованы в подвижных поперечинах 117, соединенных общимипропущенными через отверстия впоперечи нах 116 стержнядш 118, квкоьые поперечины 117сближаются с поперечинами 116 для удержаниягвоздей при их забивании и разъединяются дляудаления шаблона из корытца.13. В приспосоолении ло и. 12 и механизмдля раздвигалия и сближения поперечин, отличающийся примене. ием штифтов 123 и 124, связанных друг с другом рычагом 125 таким образом, что когда один штифт отходит от поле речин, другой вводится между ними,/бб А. Деше д. Дешс Экс ЛРоМаО 5 бВГ, Зф", г Р" "-:.гт-- 4