Установка для варки олифы

ласс 22 5, 2 1 о 179, 4 МтрнР 3 ИЗГ ВТОХКОЕ ЕВИПЕИЛЫТА И С А становки,для варки олиф вторскому свидетельству А. В. В 26 мая 1927 года (заяв, св о 31 октября 932 го вторскогю свидетельства опублико выд ника масла для варки, состоящего из двух резервуаров Е и Р, соединенных между собою узким патрубком, 3) автоматического сиккативосмесителя Я, 4) регулятора подачи сиккатива в сосуд С смесителя, 5) питательного резервуара Р с запасом сиккатива, необходимого д тя варки олифы, б) двух нарочных котлов В и 7) маслоподогревателя А".Масло самотеком из трубопровода сИ (фиг. 1) поступает предварительно в маслоподогреватель К, где оно и нагревается отходящей из варочных котлов олифой; одновременно с этим происходит, таким образом, охлаждение самой олифы.Масло, предварительно нагретое до достаточно высокой температуры, поступает в резервуар В, назначение коего с одной стороны быть сборником, с другой - подогревать масло до температуры 150 - 1 б 0, обеспечивающей полное растворение сиккатива, В целях нагрева. ния масла в сборнике имеется змеевик, через который проходит пар. Трубка М, подводящая масло в сборник, доходит почти до дна резервуара для создания противотока масла пару. По мере нагревания и дальнейшего поступления в сборник масла, последнее попадает уже наСуществующие олифоварки оборудо-наны обычными периодически действую-щими котлами огневой или паровой вар-ки, Работа при таких котлах требуетзатрат ручного труда, большого механи-ческого оборудования (мешалки, насосы,трансмиссия), вызывает большой расход )топлива и требует много площади. Непрерывно действующей олифоварочнойустановкойпредполагается устранитьнеудобства периодически действующихкотлов; кроме того, выходящая изхолодильника сваренная олифа можетбыть всегда контролирована качественно, чего нельзя делать при периодически действующих установках, кроме того,означенной установкой имеется возможность точно учесть расходуемые сиккатив и масло,На чертеже фиг. 1 изображает схемупредлагаемой установки; фиг. 2 - вертикальный разрез меринка для масла;фиг, 3 - разрез его детали; фиг, 4 - вертикальный разрез смесителя масла с сиккативом; фиг. 5 - разрез детали его,Предлагаемая олифоварочная установ-ка (фиг.1), сконструированная по способунепрерывного действия, состоит из1) резервуара-сборника й, куда поступает масло из подогревателя К 2) мерсильева, заявленномуд.16568).Класс 23 Ь, 1 оное свидетельства йа изои етение САНИ особа кислотнои очистки тяжелых не тяных масел авторскому свидетельству Д, А. Мир Я. Фюрста, заявленному 13 мая 1931 г О выдаче авторского свидетельства опубливоина, П.И. Ромашенко иода (ваяв, свид,88451),овано 31 октября 1932 года, творительных качеств однородного состава, не выделяющее осадка и кокса.Предлагаемый способ состоит в том, что кислотная очистка обрабатываемого продукта ведетсяв обычных условиях, однако вместе с серной кислотой дается некоторое количество нефтяных сульфокислот в виде ли реагента вконтактаф, либо даже в виде гудрона, получаемого при очистке нефтепродуктов дымящейся серной кислотой или газообразным серным ангидридом,:Количество контакта варьирует в зависимости от природы очищаемых масел и свойств получаемого при очистке гу дрока 4Выделившийся при очистке гудрон подвергается регенерацных мешалках. Продуваниемпара достигается полное раэж дрова, после чего, не прекращапаром, дается растворитель -случаях соляровое масло (можннефтепродукты). После раэмеши сдедующего отстаивания получается два слоя: нижний воднокислотный, представляющий собой разбавленную серную кислоту, и верхний органический, представляющий собой готовое однородное топливо. Количество солярки или других раствориПредлагаемое изобретение относится к способам кислотной очистки тяжелых нефтяных масел. Изобретение состоит в том, что в целях получения кислого гудрона, поддающегося регенерации на черную кислоту и кислое топливо, прибавляют нефтяные сульфокислоты (контакт) к обычно применяющейся для очистки серной кислоте.При обычной очистке тяжелых масел приходится сталкиваться с невозможностью использовать получаемый при этом кислотный гудрон, представляющий собой быстро твердеющую массу, не выделяющую п и обычных методах кислот, и не ас. Р У Р. творимый нли растворимый лишь в незначительной степени в применяемых растворителях: сольфенте, мазуте и солярке, В виду этого кислотные гудроны от очистки тяжелых масел представляют собой тягостный отброс, который можно лишь увозить с завода и где-либо сваливать, загрязняя тем самым земельные участки.Ныне изобретателями найдено, что при.ф менение при очистке масел нефтяных сульфокислот даже в незначительных количествах изменяют природу кислотного гудрона, позволяя выделять из него кислоту и получать растворением в других нефтепродуктах жидкое топливо удовле кислотный ии в обычоткрытог.о ижение гу- . я продувки в обычных о и другие вания и потелей также варьирует в зависимости отпотребной вязкости топлива.Предм ет и зоб ре тен и я.Способ кислотной очистки тяжель.хнефтяными маЪел, отличающийся тем, что, в целях получения кислотного гудрона; поддающегося регенерации на черную кислоту и кислое топливо, к применяю-щейся обычно для очистки серной кислоте прибавляют нефтяные сульфокислоть контакт).