Станок для упаковки кип бумаги в щитки

О П И С А Н И Е 189737ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельства Заявлено 29,1 Ч,1965 ( 1004939/29 ч. 81 с,рисоединепием заявкиМПК В 650УДК 621,798,4(0 Костите риоритетпубликовано деламоткрытиЯииистрое изобретеии при Сосет С.ХП.196 ания описани СТАН Я УПАКОВКИ КИП БУМ В К механизации упа бумажных пред и полиграфиче своих положениях подъемни на конечные выключатели 1 На фиг. 1 изображен предл в поперечном разрезе; на фи сверху; на фиг. 3 - вид по фиг. 1); на фиг. 4 - вид (фиг. 1).На станине 1 установлень сталкиватель 3, вилочные зах ная каретка 5 и механизм б дСтанина 1 собрана из 2-х ча электродвигателей и ряд напр ются элементами ее конструкцПлощадка 7 подъемника 2 п кам 8, к которым прикреплен вых винтов 10. женный станок . 2 - вид его стрелке А (на по стрелке Б подъемник 2 ваты 4, приводля обвязки, стей, редукторь авляющих являи,двешена к щегайки 9 ходо Станок предназначен для вковки в щитки кип бумаги наприятиях, а также продукциских предприятий.Известный станок для этой цели, включающий установленные на станине подъемник, сталкиватель кип и механизм для обвязки, не может перемещать кипы с подъемника на щиток и далее на механизм для обвязки.В предложенном станке этот недостаток устранен за счет того, что под сталкивателем смонтированы перемещаемые по вертикальным направляющим вилочные захваты, под которыми установлена приводная каретка со съемным щитком. Ходовые винты 10 размещены в стойках 11станины 1, являющихся направляющими для роликов щек 8, установлены в подшипниках и получают одновременное вращение от элек тродвигателя 12, который посредством клиноременной передачи приводит червяки 13, соединенные валиком 14 и взаимодействующие с червячными колесами 15, закрепленными на ходовых винтах 10.10 На шкиве 1 б установлен колодочный электромагнитный тормоз (на чертеже не пока.зан).В крайних квоздействует 7 15 и 18.Направляющие 19 сталкивателя 3 имеютнижние и верхние пазы. По верхним пазам направляющих перемещается на подшипниках блок, состоящий из двух гидравлических ци линдров 20, работающих одновременно.Шток 21 верхнего цилиндра шарнирно скреплен со станиной 1 станка, а шток 22 нижнего цилиндра скреплен с кареткой 23 сталкивателя 3. Каретка 23 перемещается на подшипни ках по нижним пазам направляющих 19.Во втулках 24 каретки 23 имеются подшипники, в которых вращаются оси рычагов 2 б, На рычагах установлены ролики 2 б, которые при движении каретки 23 сталкивателя 3 вле во накатываются на винтовые скосы 27, при 189737крепленные к направляющим 19, и в результате рычаги 25 поворачиваются из вертикального положения в горизонтальное.На рычагах 25 имеются плогцадки 28, посредством которых кипа сталкивается из штабеля. Площадки перемещаются вдоль рычагов 25 по роликам, установленным на рычагах,В своих крайних положениях каретка 23 воздействует на конечные выключатели 29 и 30.Желоб 31 служит, во-первых, для сбора ка. пель масла, которые могут просачиваться че. рез уплотнения и сальники гидравлических цилиндров и попадание которых на кипы бу. маги недопустимо, и, во-вторых, для подвески груза 32 выключателя ЗЗ уровня штабеля.При подъеме штабеля кип верхняя кипа своей поверхностью приподнимает груз 32, который соединен с выключателем 33 тросиком, При этом натяжениетросика ослабевает, и выключатель 33 срабатывает, Для изменения уровня подъема штабеля, необходимого при изменении толщины кипы или количества кип, упаковываемых вместе, выключатель 33 перемещается по направляющей 34. Перемещение выключателя 33 производят, ориентируясь по линейке 35, на которой указана высота кипы.Под сталкивателем 3 смонтированы вилочпые захьаты 4, перемещающиеся по двум вертикальным направляющим Зб на шариковых подшипниках, Перемещение каретки производится гидравлическим цилиндром 37, корпус которого в нижней части соединен шарнирно со станиной 1, а шток 38 также шарнирно соединен с вилочным захватом 4.В крайних положениях вилочный захват 4 воздействует на конечные выключатели 39 и 40.Приводная каретка 5 перемещается по двум направляющим 41 на шариковых подшипниках посредством двух гидравлических цилиндров 42. Нижний шток 43 гидроцилиндров 42 шарнирно связан со станиной 1, а верхний шток 44 - с вилочным захватом 4, причем вилы приводной каретки 5 расположены между вилами захвата 4. Гидроцилиндры 42 перемещаются на подшипниках по двум направляющим 45. В своих крайних положениях каретка 5 воздействует на конечные выключатели 46 и 47.На направляющих 41 укреплены две планки 48, на которых имеются два утапливающихся подпружиненных упора 49. На планки 48 устанавливается нижний упаковочный щиток 50.В правом крайнем положении вилы приводной каретки 5 с находящейся на них кипой оказываются над щитком 50. При обратном движении каретки 5 упоры задерживают кипу, и она оказывается на щитке 50. Затем поверх кипы укладывается верхний упаковочный щиток.Механизм для обвязки б стальной ленты сконструирован для случая крепления ленты с помощью пряжки. Он состоит из пневмоци 5 10 15 20 25 зо 35 40 45 50 55 60 65 линдра 51, шток 52 которого перемещает по направляющей 53 на подшипниках ползун 54 с эксцентрнковым зажимом 55. На направляющей 53 имеется упор 56 с прорезью, в которую вставляется конец ленты с укрепленной па нем пряжкой, задерживающейся упором при затяжке ленты. Другой конец ленты захватывается эксцентриковым зажимом 55. Заправив ленту, подают воздух в пневмоцилиндр 51, шток 52, втягиваясь, перемещает ползун 54, и происходит затяжка ленты. Закрепив сво. бодный конец ленты на пряжке, подают воздух в другую полость пневмоцилиндра, шток выдвигается, каретка отходит вправо, и экс. центрик самопроизвольно отжимается. После затяжки механизм для обвязки снимается с лепты. Для этого он должен иметь свободу перемещения в горизонтальной плоскости, которая обеспечивается подвеской затяжного механизма на четырех прорезиненных шлангах 57. Четыре шланга обеспечивают также горизонтальное положение механизма для обвязки и достаточную для отсутствия колебаний жесткость. Кроме того, они служат воздухопроводами для пневмоцилиндра.Подвеска и описываемые устройства для вертикального перемещения и перемещения при изменении формата кип могут быть применены и при другой конструкции механизма для обвязки. Шланги 57 крепятся к площадке 58, установленной на штанге 59. Штанга 59 может перемещаться вертикально в подшипниках кронштейна 60, укрепленного на каретке 61. Каретка 61 перемещается электродвигателем 62 посредством пары шестерен, ходового винта и гайки, установленной на каретке 61, Механизм для обвязки уравновешен грузом 63, скрытым в стойке станины станка. Трос, связывающий механизм для обвязки с грузом, перекинут через блок на каретке и блок на станине. Каретка 61 перемегцается при нажатии на кнопки 64, управляющие реверсивным пускателем электродвигателя 62. Такое управление удобно в работе, особенно, при частой смене форматов кип и наличии смещения кип в стапеле,Сжатый воздух в пневмоцилиндр 51 подается для удобства в работе посредством выключателя 65, управляющего электромагнитным пневматическим клапаном.После окончания упаковки штабеля кип площадка 7 подъемника 2 находится в крайнем нижнем положении, а каретка 23 сталкивателя 3 в крайнем левом. Г 1 ри этом рычаги 25 располагаются горизонтально и не мешают установке очередного штабеля кип. Штабель кип транспортируется к станку на поддоне н вместе с ним устанавливается на площадку 7 электропогрузчиком. Выключатель 33 уровня штабеля устанавливается в требуемое положение по линейке 35. После этого нажимается кнопка бб, включающая схему управления, и далее работа процесса упаковки штабеля протекает автоматически. Включается подъемник 2, и штабель поднимается до срабатыва 189737На планке 48 установлен выключатель 68,который нажимается нижним щитком 50. Когда нажат конечный выключатель 47 и выключатель 68, то гцдроцилиндр 42 выключается, ц5 каретка 5 отхочцт влево. Таким образом, после подачи кипы на позицию упаковки н установки нижнего щитка 50, каретка 5 автоматически уходит с позиции упаковки, и кипа ложится на щиток 50. Затем на кипу наклады 10 вается верхний щиток 69, и кипа перемещается с помощью кнопок 64 каретки 61 с такимрасчетом, чтобы механизмы б для обвязкиоказались над тем местом щитка, где требуется затянуть ленты. После затяжки меха 15 низмы б снимают с ленты, поднимают вверх,и кипу снимают захватом тельфера. Если споддона штабеля выведена последняя кипа, топосле включения двигателя 12 на подъем,раньше, чем поддон коснется выключателя 3320 и начнется движение сталкивателя 3, сработает конечный выключатель 17 и двигатель12 переключится на опускание подъемника.11 осле нажатия конечного выключателя 18двигатель 12 остановится. Станок готов к25 установке очередного штабеля кип,Станок могут обслуживать один, два илитри человека. При работе вдвоем каждый рабочий затягивает ленту на одной из двух сторон кипы, затем один из рабочих тельфером30 снимает и укладывает упакованную кипу вштабель, а второй в это время устанавливаетщитки. При работе втроем двое рабочих упаковывают кипу, а третий снимает кипу тельфером и укладывает ее в штабель, з также35 устанавливает штабель кип на подъемникстанка и выполняет различные вспомогательные операции. Габариты станка - 3200)(Х 1400 Х 1900 лглх. После окончания сталкивания кипы на вилочный захват 4, каретка 23 нажимает конечный выкгночатель 30 и гидроцилиндр 37 выключается. При этом вилочный захват 4 опускается, а каретка 23 возвращается в исходное положение и нажимает на конечный выключатель 29. Это приводит к включению электродвигателя 12 и подъему штабеля до срабатывания выключателя 33. Вилы захвата 4 опускаются ниже вил каретки 5, и поэтому кипа оказывается лежащей на вилах последней. Для подачи кипы на позицию упаковки нажимают педаль 67. При кратковременном нажатии педали б 7 и нажатом конечном выключателе 39 включается гидроцилиндр 42 каретки 5, каретка подает кипу ца позицию упаковки, очновремецпо нажимая па конечный выключатель 47, и вилочный захват 4 поднимается. Когда захват 4 поднимется в крайнее верхнее положение и нажмет па конечный выключатель 46, начнется новый цикл вывода кипы из штабеля, как описано выше. 40 Станок для упаковки кип бумаги в щитки,включающий установленные на станице подьемник, сталкиватель кип и механизм для об 45 вязки, отлтаюцийся тем, что, с целью перемещения кипы с подъемника на щиток и далее на механизм для обвязки, под сталкивателем смонтированы перемещаемые по вертикальным направляющим вилочные захваты,50 под которыми установлена приводная каретка со съемным щитком,ния выключателя 33. При нахождении вилочного захвата 4 в верхнем положении, в котором конечный выключатель 40 нажат, вклю. чается электромагнитный гидравлический клапан гидроцилиндров 20 сталкивателя 3, и цачинаегся движение каретки 23 вппаво. Рыча. ги 25 каретки 23 принимают вертикальное положение и своими площадками 28 воздействуют на боковую поверхность кипы, сталкивая ее на вилочные захваты 4. Поверхность кип в штабеле зачастую не горизонтальна из-за утолщений от упаковочной бумаги, поэтому при жестко закрепленных площадках часто происходило заклинивание кипы в процессе сталкивания, если следующая кипа имела подъем поверхности по ходу сталкивания. Конструкция площадок, подвижных вдоль рычагов, устраняет этот недостаток. Случается, что из-за попадания клея между кипами в процессе заклейки их в упаковочнхчо гоумагу, они склеиваются в одной или нескольких точках. В этих случаях усилие, необходимое для сталкивания кипы со штабеля, возрастает и, если пе ограничить усилие привода сталкивателя, возможно повреждепие кипы, С целью ограничения усилия сталкивателя и применен гидравлический привод. Предмет изобретения189737 Заказ 413 11 НИИПИ Тираж 725 Формат бум. 60 Х 90/з Объем 0,55 изд. л. Подписноемитета по делам изобретении и открытий при Совете Министров СССР Москва, 1.1 ентр, пр. Серова, д. 4 ипография, пр. Сапунова, 2 Составитель Л. Старосельская Редактор М, Жиляева Техред Т. П, Курилко Корректоры Т. Н. Костикова и В. В. Крылова