Устройство для брикетирования угольной массы

ьства .Ф -авсамое от авт. ови 721962 26-26) 1,1971 ( 28 Ь Э 2101 5,06 аявлецо с прцсоедпц 1 ием заявки Государственный комитетСавета Министров СССРаа делам изобретенийи открытий горитст Х 1,19 Оп блпкова ючзетець о 45ия 18.1 Ч.1974 ДК 662,74,62.-662.5 (088.8) ата опубликования спи Авторыизобретен. Остроушк Балицкий, И, Е. Д и А. С, Рева Азимов, Н щиков Государственное конструкторское бюмашиностроения Заявитель коксохимического ЪНОЙ МАССЫ Я БРИКЕТИРОВАН УСТРОЙСТ т п ащеция барабана вокру тацовле.1 а шестерня 24 Изобретение относится к коксохимическому машиностроению, в частности к устройствам для брикетирования угольной массы,Известные устройства для брикетирования угольной массы содержат напорный шнек с приводом, загрузочный бу 1 вкер, матрицы и расширяющийся мундштук, снабженный ультразвуковыми излучателями и формующим узлом.Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что формующий узел вывтол. цеи в форме кольцевого барабана с радиальными матрицами и имеет выталкиватели, закрепленные ца приводе. Это повышает эффективность работы устройства и качество формовок.Матрицы могут быть закреплены,па кольцевом барабане попарно в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, а выталкиватели могут быть помещены в матрицах также по парно взаимно перпендикулярно.Этопозволяет упростить конструкцию и сократить габариты устройства.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; ца фиг. 2 - разрез по А - А ца ;риг 1; ца фиг. 3 - ,разрез по Б - Б ца фи,г, 2.Машина содержит теплоизолировацный корпус 1, в котором установлен цапорный шнек 2, Загрузочное устройство 3 машицы и расширяющийся мундштук 4 снабжены ульразвуковыми излучателями 5 и б. Корпусресса установлен ца стойке 7 и раме 8,Напорный шнек 2 приводится во враще.1 гие приводом, состоящим из электродвигате 5 ля 9 и редуктора 10, соединенных со шнекоммуфтой 11.К мундштуку 4 пресса примыкает формующее устройство 12, установленное ца стойке 7. Основной узел формующего устройстваО - кольцевой бараоац, - содержащий ячейки 13 в виде сквозных цилиндрических проточек, выполняющих роль матриц. Ячейкиразмещены в двух взаимно перпендикулярныхплоскостях, смещенных вдоль осц оараоа:1 а15 ца полшага. С обоих торцов барабан закрыткрышками 14 и 15. Через центральные отверстия крышек 14 и 15 проходят цапфы 6 и 7с эксцентричными отверстиями на пх щеках,в которых закреплены концы 18 .1 19стержня 20.Внутри барабана размещены рестовцны21, па одном из плеч которых закрепленыголовки толкателей 22 (пуансоны), а другоеплечо имеет глуоокце прорези 23, через кото 25 рые проходит стержень 20. Прорезь крестовин выполняют роль кулисы, а сами крестовины расположены попарно взаимно перпендикулярно,Дл 1 Вр гг оси цапфЗО 16 л 17 ус Цагвсвою очередь, приводятся во вращение либо другим приводом, либо приводом барабана посредством системы передач.Машина работает следующим образом.Нагретая до режимной температуры (430 - : 450 С) угольная шихта подается через загрузочное устройство 3 на напорный шнек 2. Подвертаясь здесь интенсивному воздействию колебаний ультразвуковой частоты посредством излучателя 5, шихта бьгстрее переходит в пластическое состояние, в ней энергичнее происходит процесс деструкции.Необходимая термическая выдержка угля в пластическом состоянии происходит прн перемещении угольной шихты напорным шнеком к мундштуку 4 пресса, Шнек доходит до зоны действия ультразвуковых излучателей б. От этой зоны до кольцевого барабана образуется напорная камера, в которой под воздействием ультразвуковых колебаний за. канчивается процесс пластификации угля и деструкции. Масса угля формируется в равномерный по плотности пластический брус, который впрессовывается в ячейки (матрицы) 13 кольцевого барабана. Противодавлецие лрессуемой массе угля создается пуансонами 22, которые перемещаются в ячейках 13 от угольного бруса к центру барабана. Таким образом, в зоне прессования - зоне кольцевого барабана, - плотно примыкающей к мундштуку шнекового пресса, ячейки (матрицы) заполняются пластической угольной массой.Скорость вращения кольцевого барабана сочетается со скоростью выхода пластцческого угольного бруса из мундштука 4 таким образом, что весь ооъем угольной массы впрессовывается в ячейки.В зоне разгрузки, со стороны барабана, 5 противоположной мундштуку 4, формовкивыталкиваются из ячеек пуансонами, а поверхность пуансона очищается скребком. При этом и сама ячейка очищается от остатков угольной массы.10 Возвратно-поступательное движение пуансона 22 сообщается креставинами 21 при круговом вращении стержня 20, закрепленного эксцентрично относительно оси цапф 1 б и 17.5Предмет изобретения 1. Устройство для брикетирования угольцой массы, содержащее напорный шнек с 20 приводом, загрузочный бункер, расширяющийся мундштук, ультразвуковые излучатели и формующий узел с матрицами, отличающееся тем, что, с целью повьгшения эффек.тивности работы устройства и качества формовокформующий узел выполнен в форме кольцевого барабана с радиальными матрицами и имеет выталкиватели, закрепленные па приводе.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, З 0 что, с целью упрощения конструкции и сокращения гаоаритов, матрицы закреплены на кольцевом барабане попарно в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, а выталкиватели;помещены в матрицах также попарно и 35 взаимно перпендикулярно,405717 Фиг. Я уа Составитель А. Мовчан Техред Л. Богданова Корректор О, Ус Титова дакт ПодписноеСССР ип. Харьк. фнл, пред. Патент оказ 11 11 зд. М 241ЦНИИПИ Государственногопо делам нзоб 4 осква ЖТиране 576комитета Совета Мннистретениц и открытлРаугискан иаб д. 4/5