Брикетирующее устройство

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИЕСПУБЛИК 1814618 А 30 В 11/02, 15/3 НТ ОСУДАРСТВЕННОЕ ПВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) о)Й,4 ЦОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ПАТЕ ит из. пита- и ме(21) 4857519/27.(71) Ивановское специальное конструкторское бюро чесальных машин(72) Г.Л.Галкин, В.Ф.Слузов, Е.К.Паутов В.Ю.Назаров, С.А.Иванов и С,М.Тонков (73) Государственный Ивановский научнопроизводственный центр "Кардатекс" (56) Патент Франции М 2527139, кл. В 30 В 11/02, 1982.Проспект фирмы "Взпцег Техт 1 есЬпс( ОаЬН", Вг(ец - Ргеззе Вй, 1987. Изобретение относятся к машиностроению в текстильной и деревообрабатываюЩей промышленности, а именно к прессующему оборудованию для получения брикетов из отходов производства,Цель изобретения - повышение производительности за счет стабилизации длины и плотности брикетов,На фиг. 1 изображено брикетирующее устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4-вид В на фиг, 1; на фиг, 5 - вид Г на фиг. 4; на фиг, 6 - вид Д на фиг.4; на фиг. 7- разрез Е-Е на фиг. 6, на фиг, 8 - разрез Ж Ж на фиг. 6.Брикетирующее устоойство состо остова 1, на котором смонтированы тель 2, механизм 3 предварительного(54) БРИКЕТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Использование: текстильная и деревообрабатывающая промышленности, прессующее оборудование для получения брикетов из отходов производства. Сущность изобретения: устройство содержит питатель с загрузочной камерой, механизмы предварительного и окончательного прессования, В загрузочной камере с воэможностью возвратно-поступательного перемещения установлен набиватель в виде пологоштока с призматической насадкой на конце, Привод набивателя выполнен в виде бесконечного тягового элемента, имеющего серьгу с пальцем, Палец взаимодействует с пазом-ловителем поводка, закрепленного на штоке. Шток выполнен полым, а масса насадки превышает его массу, 1 з.п, ф-лы, 8 ил. ханизм 4 окончательного прессования с гид- (р роприводами 5 - 7, работающими от общей гидросистемы 8 и электрооборудование 9.Питатель 2 включает циклон 10, бункер, + 11, загрузочную камеру 12 и набиватель 13 Ос приводом 14, Привод 14 набивателя 13 ф состоит из электродвигателя 15, редуктора ОО 16, цепи 17. на которой закреплена перпендикулярно. плоскости ее расположения серьга 18 с пальцем 19, и звездочек 20, 21, Мабиватель 13 установлен с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения по направляющим 22, содержит шток 23, выполненный в виде полого стержня, и снабжен поводком 24 с пазом-ловителем 25 трапецеидальной формы,он имеет призматическую насадку 26 с массой, превышающей массу штока 23.Механизм 3 предварительного прессования содержит гидроцилиндр 27, шток 28 которого связан с толкателем 29, снабженным пресс-вставкой 30. которая в совокупности со станками 31, 32 образует камеру 33 прессования, верхней частью соединенную с загрузочной камерой 12,Механизм 4 окончательного прессования включает гидроцилиндр 34 со штоком 35 и уплотняющее устройство 36, состоящее из гидроцилиндра 37, захвата 38 с насадкой 39.Брикетирующее устройство работает следующим образом.С воздушнымпотоком частицы брикетируемого материала поступают в верхнюю часть циклона 10, где происходит выделе- ние их в бункер 11, Включается электродвигатель 15, который посредством редуктора 16 и звездочки 20 приводит в движение цепь 17, а вместе с ней и серьгу 18 с пальцем 19, который, взаимодействуя с пазом-ловителем 25 поводка 24, жестко связанного со штоком 23 набивателя 13, заставляет (при движении серьги 18 с пальцем 19 от звездочки 20 к звездочке 21) подниматься наби- ватель 13, Поднявшись до звездочки 21 по одной из ветвей цепи 17, серьга 18 с пальцем 19 по звездочке 21 и по пазу-ловителю 25 поводка 24 перемещается на другую ветвь цепи 17 посредством которой осуществляется перемещением набивателя 13 вниз к звездочке 20.Опустившись до звездочки 20, серьга 18 с пальцем 19 по звездочке 20 и по пазу-ловителю 25 поводка 24 переходит вновь на первую ветвь цепи 17, и процесс повторяется. В результате такого взаимодействия пальца 19 серьги 18 цепи 17 с пазом-ловителем 25 поводка 24 набивателя 13 происходит вертикальное возвратно-поступательное перемещение набивателя 13 по направляющим 22 и воздействие насадки 26 на брикетируемый материал, благодаря чему происходит подача его иэ бункера 11 в загрузочную камеру 12 и уплотнение, При скоплении брикетируемого материала в загрузочной камере 12 такого количества, когда набиватель 13 опускается до такого уровня, что паз-ловитель 25 не доходит до нижней точки звездочки 20, палец 19 серьги 18 выходит из контакта с пазом-ловителем 25, а после огибания звездочки 20 вновь вступает с ним во взаимодействие и осуществляет подъем набивателя, Использование в конструкции трапецеидальной формы поперечного сечения паза-ловителя 25 способствует стабильному протеканию такого процесса. Следует также отметить, что в период между выходом из контакта пальца 19 серьги 18 с па 50 55 мента, при этом палец тягового элемента установлен с возможностью взаимодействия с пазом-ловителем поводка, шток набивателя выполнен полым, а насадка имеет призматическую форму, соответствующую форме загрузочной камеры, причем масса насадки превышает массу штока.2.Устройствопоп,1, отличающеес я тем, что паз-ловитель поводка в поперечном сечении имеет трапецеидальную форму,зом-ловителем 25 до его возобновления набиватель 13 находится в неподвижном состоянии, но осуществляет воздействие собственным весом на брикетирующий ма териал, Следовательно, набиватель 13 может осуществлять воздействие на брикетируемый материал даже при ограничении его полного хода.При достижении насадкой 26 набивате ля 13 нижнего положения происходит подача рабочей жидкости из гидросистемы 8 в гидропривод 5 механизма 3 предварительного прессования, приводя в движение гидроцилиндр 27 со штоком 28 и толкателем 29 15 с пресс-вставкой 30. В результате этого перемещения брикетируемый материал, уплотненный набивателем 13, через загрузочную камеру 12 в камере прессования 33 сжимается до размеров брикета к 20 стенкам 31, 32. Затем гидросистемой 8 приводится в движение гидропривод 6, гидро- цилиндром 34 которого посредством штока 35 сформированный полуфабрикат брикета проталкивается в уплотняющее устройство 36, где он окончательно формируется воздействием гидроцилиндра 37 захвата 38 и насадки 39 за счет бокового обжима, После этого гидроцилиндры 27, 34 возвращаются в первоначальное положение, и цикл повто ряется,Формула изобретения 1. Брикетирующее устройство, содержащее питатель с загрузочной камерой, установленный в нем с возможностью 35 возвратно-поступательного перемещенияпо направляющим приводной набиватель в виде штока с насадкой на конце и механизмы предварительного и окончательного прессования с гидроприводами,о тл и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью увеличенияпроизводительности за счет стабилизации длины и плотности брикетов, привод набивателя выполнен в виде бесконечного тягового элемента с закрепленной на нем 45 перпендикулярно плоскости его расположения серьгой с пальцем, шток набивателя снабжен жестко связанным с ним поводком с пазом-ловителем, длина которого не менее расстояния между ветвями тягового эле1814618 оставитель Г,Галки хред М.Моргентал С недактор Л.Волкова Те Корректор М,Андрушенко ГКНТ ССС одственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород. ул,Гагарина, 101 Заказ 1839 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета и 113035, Москва, Ж