Резиновая смесь

19) ЯЦ 122 1.36 5.01 %03 О 3 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕС ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ ССС г) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН к авторскому свидетельству(71) Научно-исследовательский институт крупногабаритных шин; Институт химии высокомолекулярных соединений АН УССР(57) Использование: резиновая смесь может найти применение при изготовлении крупногабаритных шин дпя карьерных автосамосвалов. Сущность изобретения: резиновая смесь содержит, масч: ненасыщенный неполярный каучук 100, оксид цинка 30-80, сера 05-2,5, ускоритель вулканизации 04-32, стеарин 1,0-30, замедлитель подвулкани(11) 18 Ш 89 (1 З) А 18 Ь 9 .00 С 08 К 13 02 С 08 Ь 9 00 75;12 С 08 К 13 02 3:04 3:0 2зации 0,1-0,7, стабилизатор 1,0-6,0, технический углерод 40,0-60,0, расплав 2,2 -гексахпор-иксилола в защитном воске 0,3 - 1,0 ипи его комбинация с веществом, выбранным из группы, включающей алкипфенолдисульфидная смола, серосодержащая алкилфенолформальдегидная смола М,й -(фенилен,3)бисмалеимид, продукт реакции резорцина с гексаметипентетрамином при массовом соотношении указанных компонентов соответственно 0,5-1-3, 1,5 - 3,5, дикалиевую соль олигоуретанбисмочевиноуксусной кислоты с. молеку-. лярной массой 2710 и дополнительно стеариново- кислый натрий, канифоль, ароматическое нефтяное масло 2,0-10,0 кремнекислотный наполнитель 5,0-15,0. Резины из этой смеси имеют сопротивление разрастанию трещин при многократном изгибе с проколом после воздействия температуры 100 С 12-35 тыс, циклов, а после старения в течение 72 ч при 100 С - 16-40 тыс циклов. 2 табл.(КООССН 2 М Н СОМ Н СБНз(СНз)М Н СООЯСН 2 СН(СНз)О-п,Изобретение относится к шинной промышленности и касается разработки рецептуры резиновой смеси, которая может найти применение при изготовлении крупногабаритных шин для карьерных автосамосвалов,Цель изобретения - повышение сопро,тивления резин разрастанию трещин при 4многократном изгибе с проколом после воздействия повышенных температур Резиновая смесь по изобретению содержит, в качестве уретанового олигомера дикалиевую соль олигоуретанбисмочевиноуксусной кислоты (ОУБМУК) структурнойгде и - 38, с мол, м. 2710, Синтез олигомера в литературе не описан, соединение получено впервые.Синтез олигомера осуществляют взаимодействием олигооксипропиленгликоля (ООПГ мол, м, 2200), толуилендиизоцианата (ТДИ - смесь изомеров 2,4 и 2,6 в соотношении 65;35) и калиевой соли аминоуксусной кислоты, Синтезированная ОУБМУК представляет собой твердое вещество, растворимое в воде, диметилформамиде, диметилацетамиде,Строение полученного соединения доказывают с помощью ИК-спектроскопии, а также титрованием концевых карбоксильных групп ОУБМУК, полученного в кислой форме, Экспериментально определенное содержание карбоксильных групп (3,34 СООН) близко к теоретически рассчитанному (3,34;ь СООН), В ИК-спектре синтезированного ОУБМУК имеются полосы поглощения при 1600 см, соответствующие тц СОО- групп, и полоса 1380 см 1, относящаяся к симметричным колебаниям карбоксильной группы, полоса при 1730 см, связанная с валентными колебаниями -С = О группы уретанового фрагмента, 1540 - 1560 см деформационные колебания -ИН, а также широкая полоса в области 3200 - 3400 см - валентные колебания Н-групп.Молекулярную массу калиевой соли олигоуретанбисмочевиноуксусной кислоты определяют методом эбулиоскопии, Экспериментально определенная мол, масса (2710) хорошо согласуется с теоретически рассчитанной (2770).Ниже приведены данные элементного анализа ОУБМУК.Найдено. ф 6: С 58,81; Н 9,10; й 3,00 Вычислено, о: С 58,92; Н 9,03; й 3,03 Кроме того, резиновая смесь содержитв качестве модификатора расплав 2,2 -гексахлор Рц -ксилола в защитном воске или егокомбинацию с ранее известными ингредиентами резиновой смеси, выбранными изгруппы; алкилфенолдисульфидная смола(Вултак 7), серосодержащая алкилфенолформальдегидная смола (Октофор 10), И,И(фенилен,3)бисмалеимид или продуктреакции резорцина с гексаметилентетрамином (РУ).Дополнйтельно резиновая смесь содержит стеариновокислый натрий, канифоль, .ароматическое нефтяное масло (ПН - б),кремнекислотный наполнитель (ультрасилЧй - 3, БС - 120).Резиновую смесь, состав которой приведен в табл, 1, готовят в лабораторном резиносмесителе емкостью 2 л: в две стадии.Продолжительность изготовления первой .стадии при скорости вращения роторов 40обмин составляет 4 мин, при этом температура в конце цикла смешения 140 С, апродолжительность изготовления второйстадии составляет 2 мин, при этом температура в конце цикла смешения 105 С, Изготовленную резиновую смесь вулканизуют впрессе при 143 С в течение 50 мин,Изобретение иллюстрируют примеры 1- 13.Состав резиновых смесей приведен втабл. 1, а свойства получаемых резин представлены в табл. 2.Сопротивление резин возрастанию.тре- .щин при многократном изгибе определяютпо ГОСТ 9983 - 74 (Ст СЗВ 2709 - 80) по методу Б, Сущность метода Б заключается вопределении сопротивления разрастаниютрещин при испытании на многократный изгиб образцов с проколом при повышенныхтемпературах,ОЪ О овф о с Я о о а фв ч ОЪ с Я, сОО ВО ОЪ ч сО СЪоо о к а с Зс ь в о ос в 3а ие Б Осф с а- в с; 3 Ь аЪС 333 Х Ф 03о оо М30 ксК,фщ ОХа зВК Ф ф: .Б:30 ХВ33 Еф Х сХ фФ Ос .8.О ос 5ф1811189 оо о, вва Сч СЧ О о о в Сч а О ООВо . щ оо о, вв сч сч о %3 о о оо,; о, вва- сч сч о оов СЧ ч % О сч арф %ЩЩ оо о, вв сч сч ооов сч Фа о о г р О О , Сф) О О О С.щ ОО ФВщ а О Сф) о й л рооо а.щ СЧ % ов , Оо о в о %оо сч сФв в Оащщ Сч о о о ц в ващщ сч р ао% %ащщ СЧ Ово сч аеа %щщ в в о с о, а СЧ овО счФщ ащщ в в о е1811189 а Я О р ай Ю О ю2м О О м ь О Щ О О. о- Е Осч СЧ СС З Ф сч йо Э О о о С-1,0 1,5 - 3,5 2,0, - 10,0 Составитель Е.КозаковаТехред М.Моргентал Корректор О. Куль Редактор Т,Иванова Заказ 964 Тираж . Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 11 18111Формула изобретения РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ на основе ненасыщенного неполярного каучука,включающая оксид цинка, серу, ускоритель вулканизации, стеарин, замедлитель подвулканизации, стабилизатор,технический углерод, модификатор иуретановый олигомер, отличающаясятем, что, с целью повышения сопротивления резин разрастанию трещин при 10многократном изгибе с проколом послевоздействия повышенных температур,она содержит в качестве модификаторарасплав 2,2-гексахлор-п-ксилола в защитном воске или его комбинацию с "5веществом, выбранным из группы,включающей алкилфенолдисульфиднуюсмолы, серосодержащую алкилфенолформальдегидную смолу, й,й -(фенилен1,3)бисмалеимид, продукт реакции резорцина с гексаметилентетрамином примассовом соотношении указанных компонентов, соответственно, 0,5:1-3, в ка-,честве урета нового олигомера дикалие вую сольолигоуретанбисмочевиноуксусной кисло-,ты структурной формулы(КООССН 2 ЙСОИНСбНз (СНз)ИНСОО)2 О(СН)зСНСН 2)п, 30где п =38,12с мол,м. 2710 и дополнительно содержит стеариновокислый натрий, канифоль, ароматическое нефтяное масло, кремнекислотный наполнитель при следующем соотношении компонентов, мас,ч.:Ненасыщенный неполярныйкаучук 100 Оксид цинка - 8,0 Сера - 2,5 Ускоритель вулканизации - 3,2 Стеарин - 3,0 Замедлитель подвулканизации 0,1 Стабилизатор 1,0 Технический углерод 40,0- Расплав 2,2-гексахлор-п-ксилола в защитном воске 0,3 Или его комбинация с веществом, выбранной группы при их массовомсоотношении 0,5:1-3 соответственноДикалиевая соль олигоуретанбисмочевиноуксуснойкислоты 0,1 - 2,0 Стеариновокислый натрий 1,0 - 3,0 Канифоль 1,0 - 4 0 Ароматическое нефтяноемаслоКремнекислотный найолнитель 50 - 150