Устройство для испытания обвязочных станков

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК я 5 В 65 В 13/00, 2 ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СПЪТАНИЯ О(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯВЯЗОЧНЫХ СТАНКОВ57) Использование: дляпытания обвязочных сизобретения: устройствовязочных станков содержтальной полкой,вертикальнь 1 ми и горизоми, приспособление для сследования и исанков, Сущность для испытания обит раму с горизонобразованную тальными стойка- определения усивнои ния и т ис- завои на СО фь эгото- ровеских станспы ход ьег нков в полдены только е место на ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ 21) 4866817/13(72) Д,М. Шварц, А.М.Соловейчик, Г,Ю. Лея,Ю.Л. Борисовец, В.С, Турецкий, В.А, Барзигин и Д.А. Самофалов Изобретение относится к лесосплатехнике, к устройствам для исследоваиспытания обвязочных станков и можепользоваться на машиностроительныхдах лесосплавного машиностроенияпредприятиях, являющихся опорнымиктами по новой технике на лесосплавеВ настоящее время на заводах-ивителях устройства, позволяющие ирить весь комплекс технологичеопераций, выполняемых обвязочнымком, отсутствуют. Испытания отдельныха низ мов станка на отдельтехнологических операциях, а также итания обвязочного станка на холостомне позволяют в полной мере определитработоспособность.Испытания обвязочных станом обьеме могут быть произвепосле их установки на рабоче лия утяжки, приспособление имитации контура обвязываемого пучка и приспособление для подвески обвязочного станка, при этом последнее установлено на горизонтальной стойке рамы и выполнено в виде коромысла, а приспособление имитации контура обвязываемого пучка состоит иэ четырех тумб, попарно смонтированных на вертикальных стойках рамы, одна из тумб закреплена шарнирно и снабжена фиксирующим элементом. а другие - жестко, причем приспособление для определения усилия утяжки представляет собой динамометр, устансвленный на горизонтальной полке рамы так, что его ось расположена на одном уровне с образующей пары тумб, жестко смонтированных на вертикальной стойке рамы, 3 ил. балке направляющих путеи сплоточной машины при их реальной работе на обвязке пучков. Оборудованное рабочее место обвязочного станка является отдаленнымпрототипом данного изобретейия.Целью настоящего изобретения является создание устройства, позволяющего осуществлять комплексную проверку и испытания обвязочных станков на заводе- изготовителе в условиях, приближенных к производственным.Поставленная цель достигается тем, что на раме устройства устанавливается приспособление для имитации контура обвяэываемого пучка и приспособление для измерения усилия утяжки,Приспособление для имитации контура обвязочного пучка вкл,очает четыре тумбы по две на каждой стойке рамы, При этом одна иэ тумб верхнего ряда закреплена нараме шарнирно и удерживается в рабочем положении поворотной защелкой.Приспособление для измерения усилия утяжки включает в себя динамометр, установленный на горизонтальной площадке, образуемой продольной балкой, на которую опирается испытываемый обвязочный станок и динамометр. При этом динамометр размещается так, что ось динамометра находит:я на одном уровне с образующими тумб вЗЬ его ряда, или, иными словами, ось динамотйетра находится на линии действия измеряемой силы.Приспособление, имитирующее контур обвязываемого пучка, состоит из четырех закрепленных на раме тумб, одна иэ которых закрепляется на раме шарнионо и удерживается в рабочем положении поворотным упором (защелкой), и приспособления для измерения усилия утяжки, включающего динамометр, опираюьцийся на горизонтальную площадку, образуемую продольной балкой, расположен так, чтобы ось динамо- метра располагалась на линии действия силы, растягивающей проволоку, или чтобы ось динамометра находилась на одном уровне с образующими тумб верхнего ряда.Введение указанных элементов обеспечивает вбзмокность проверки и испытания обвязочных станков во всех режимах их работы-утяжки проволоки, скрутки и резки проволоки как по отдельным Элементам, так и в полном рабочем цикле, а также позволяет измерить усилие утякки проволоки на заводе-изготовителе, Это дает возможность полностью проверить качество изготовлейия обвязочных станков и выявить и устранить дефекты их изготовления. Благодаря этому сократятся затраты на доводочные и наладочные работы при эксплуатации обвязочных станков.На фиг, 1 изображено описываемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 узел 1 на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез А - А на фиг, 2.Устройство для испытания обвязочных станков включает в себя раму, сбстбящую из стоек 1 и поперечин 2, кронштейна 7 с осью8, на которой шарнирно подвешивается коромысло испь 1 тываемого обвязочного станка 9. четырех тумб 3, 4 и 5, имитирующую контур обвязываемого пучка, и усиленную подкосом горизонтальную полку 10, которая имйтирует верхнюю поверхность пучка.На уровне основания стойки 1 закреплены перпендикулярно стойкам швеллеры б, обеспечивающие поперечную устойчивостьрамы. На поперечине рамы закреплен кронштейн 7, на котором установлена ось 8 для закрепления на нем испытываемого обвязочного станка 9.Приспособление для имитации контураобвязываемого пучка включает в себя четы 5 ре тумбы, две из которых - 3 - жестко закреплены на одной стойке, тумба 4 такжежестко закреплена на другой стойке, а тумба 5 закреплена на стойке шарнирно припомощи проушин 12, закрепленных на стой 10 ке 1, проушины 14, закрепленной на корпусе тумбы 11, и оси 13, В рабочем положениишарнирная тумба удерживается упором 1 б,закрепленном на винте 18.Приспособление для измерения усилия15 утяжки проволоки включает в себя динамометр 17, размещающийся на полке 10. Положение полки 10 выбирается так, чтобы приутяжке проволоки задний зажим станка,верхняя образующая тумба 3 и ось динамо 20 метра 17 находились на одном уровне, чтообеспечивает оптимальное условие для измерения усил".я утякки проволоки.Устройство для испытания обвязочныхстанков позволяет осуществлять следую 25 щие виды испытаний; имитация полногоцикла обвязки пучка; измерение усилияутяжки проволоки; проверка работы отдельных механизмов станка и измерение параметров отдельных элементов цикла обвязки30 пучка (скорость протякки проволоки утякным механизмом, возможность скруткипроволоки скручивающим механизмом, свободный выход проволоки из скручивающейшестерни, продолжительность скрутки про 35 волоки).Работа устройства для испытания обвязочных станков происходит следующим образом,40 Перед началом испытаний обвязочныйстанок подвешивается на оси 8 кронштейна7, установленного на верхней поперечине 2,при этом в соответствии с правилами установки обвязочного станка конец коромысла,45 на котором размещены противовесы, стальным канатом связываются со стойкойпоперечин так, чтобы ограничить перемещениеобвязочного станка,Имитация полного цикла обвязки пучка50 производится в следующей последовательности,Шарнирная тумба 5 упором 1 б закрепляется в рабочем положении.Обвязочная проволока протягивается55 вокруг тумб 3, 4 и 5 (см. фиг, 1), При этомодин конец проволоки закрепляется междуутяжными роликами станка, затем пропускается через ножницы и передний и заднийзажимы, обносится вокруг тумб 3, 4 и 5,пропускается через передний зажим и ко10 Р 5 35 40 45 50 55 нец проволоки закрепляется в заднем зажиме,Обвяэочным станкам произвадитслполный цикл обвязки пучка - утяжка проволоки, обрезка и скрутка двух параллельныхветвей проволоки, закрепленных зажимами, после чего скрученный узел выводитсяиз прорези шестерни.При утяжке проволоки по мере выбораслабины обвяэочный станок опускается датех пор, пока не ляжет на горизонтальнуюполку 10, имитирующую верхнюю поверхность пучка,После вывода скрученного узла из прорези шестерни и подьема станка под действием противовеса до крайнего верхнегоположения (в котором станок удерживаетсястальным канатом) на тумбах остается петляиз обвязочной проволоки, концы которойсвязаны телеграфным узлом,Оставшаясл на тумбах проволочная петля снимается с них в следующей последовательности: поворотом винта 15 с помощьюключа или рукоятки, адеоаемых на квадратную головку винта, поворачивается упор 16,освобождающий корпус 11 шарнирной тумбы 5; корпус 11 шарнирной тумбы 5 поворачивается вокруг аси 13 о сторону петли;проволочная петля снимается с шарнирнойтумбы 5; снимается проволочная петля состальных тумб 3 и 4, после чего устройствоподготовлено к следующему циклу,Операции по пунктам 1 - 4 позволяютвыполнить весь цикл абоязки, т. е. проверить работу испытываемого станка в режиме, приближенном к производственному.Измерение усилия утяжки проволокипроизводится с помощью двух отрезковпроволоки в следующей последовательности.Шарнирная тумба 5 упором (поворотной защелкой) 16 закрепляется в рабочемположенииПервый конец проволоки. заканчивающийся петлей, пропускается междуутлжными роликдми, через ножницы, переднийзажим, прорезь закручивасщей шестерни,задний зажим испытываемого абвязочногостанка и петлей закрепляетсл за скобу динамометра 17 (см. фиг. 1),Второй конец проволоки закрепляетсяза вторую скобу диндмаметра, обноситсявокруг тумб 3, 4 и 5, пропускается черезпередний зажим, прорезь закручивающейшестерни и закрепляется о заднем зажимеиспытываемого обоязочнаго станка.Для измерения усилия утяжки рукояткой управления проволока сжимается утяжными роликами, и включается приводстанка. Конец проволоки, протянутый между роликами, утлгивдется ими и воздействует на диндмаметр, который удерживается нд месте вторым концам проволоки. Величина усилил утяяки считывается па шкале диндмометра,После аканчанил измерения первый конец проьслски освобаждаетсл из роликов и зажимов испытываемого обвязочногс станка и отсаединлетсл от скобы динамсметрд 17. При этом испытываемый сбояэочныйстанок возвращается о исходное палакение.При необходимости повторных измерений о станок запраоллетсл новый конец проволоки, и операции по пунктам 2-5повторяется, Повторные измерения на одном и том же конце проволоки недопустимы, так как при утяжке проволоки и проскальзывании утяжных роликов по проволоке ана "проедается" роликами и изменяет свое поперечное сечение.При измерении усилия утяжки испытываемый станок апускаетсл на горизонтальную полку 10, и при этом взаимное расположение станка, динамометра и оерхней тумбы 3 сказывается таким, что зажимы станка, ось динамаметра и образующая верхней тумбы 3 размещается нд одной прлмой, Благодаря этому обеспечиоаатсл условие, необходимые для неискаженногоизмерения усилия утякки,Благодаря тому, что при измеренииусилил утлкки станок удерхиоается ат смещения вторым отрезком проволоки, закреп -ленном в зажимах обвлзочного станка (чтосаатветстоуетусловиям работы станка), а неискусственным закреплением станка за какую-либа спору, измеренное усилие болеесоответствует реальным, Описанный способ включения динамометра соответствуетвключению динамометра в разрыв абвлэкипучка, имитируемого тумбами 3, 4 и 5.Станок, подвешенный на стенде, находится в рабочем положении, что позволяетпроверить работоспособность его отдельных механизмов и произвести их регулировку,Тдк для проверки работоспособностискручивдющего механизма для отрезки проволокии закрепляются в зажимах станка параллельно друг другу тдк, чтобы анипроходили через прорезь здкручивдющейшестерни, Затем включением привода механизма производится скрутка закрепленных канцао проволоки. При этом могут бытьпроведены всзмакнасть скрутки проволокинатри оборота, свободный выход проволокииз прорези скручиоа;ощейсл шестерни иточность остановки скручиваащей шестерни, обеспечиоающий зтат выход. Кроме тсго, при этом может быть измерена продолжительность скрутки проволоки,Для проверки работы утяжного механизма и измерения скорости утяжки проволоки используются два отрезка проволоки. Один из них - длинный - должен иметь отметки (риски), расстояние между которыми должно быть измерено, Второй должен закрепляться в зажимах станка. При проверке работы утяжного механизма конец длинного отрезка проволоки закрепляется между роликами, затем проволока протягивается через. ножницы, прорезь закручивающей шестерни и задний зажим, Короткий отрезок проволоки закрепляется в переднем и заднем зажимах и пропускается через прорезь закручивающей шестерни, Для проверки работы утяжного механизма конец длинного отрезка проволоки поворотом рукоятки управления станка эажимается между утяжными роликами, и включается привод станка. При вращении роликов проволока протягивается между ними, что дает возможность проверить как работу механизма утяжки, так и наличие сопротивлений движению проволоки,При необходимости измерить скорость протяжки, проволоки измеряется длительность протягивания проволоки между нанесенными на ней отметками рисками), расстояние между которыми измерено заранее, Скорость протяжки определяется как частное от деления расстояния между отметками на длительность измеренного промежутка времени,Следует отметить, что все описанные измерения и проверки при использовании предлагаемого устройства производятся в рабочем положении обвяэочного станка, точно таком же, в каком он будетустановлен в производственных условиях. Благодаря этому измеренные значения параметров обвязочного станка будут соответствовать тем показателям, которые будут иметь место в производственных условиях,Также следует отметить, что предлагаемое устройство позволяет полностью проимитировать технологический процессобвязки пучка, возможности чего до настоя 5 щего времени не имелось,Таким образом, предлагаемое устройство дает возможность на заводе-изготовителе производить испытания обвязочнпгостанка в условиях, приближенных к произ 10 водствен н ым. Это позволяет вы я вить дефекты изготовления обвязочного станка иустранить их еще на заводе-изготовителе сменьшими затратами и лучшим качеством,чем в условиях лесосплавного производст 15 ва.Следовательно, предлагаемое устройство будет способствовать повышению качества обвязочных станков, уменьшениюзатрат на их доводку и наладку в условиях20 производства, а также ускорению этих работ.Формула изобретенияУстройство для испытания обвязочныхстанков, содержащее раму с горизонталь 25 ной полкой, образованную вертикальнымии горизонтальными стойками, приспособление для определения усилия утяжки, приспособление имитации контураобвязываемого пучка и приспособление для30 подвески обвязочного станка, при этом последнее установлено на горизонтальнойстойке рамы и выполнено в виде коромысла,а приспособление имитации контура обвязываемого пучка состоит из четырех тумб,35 попарно смонтированных на вертикальныхстойках рамы, одна из тумб закреплена шарнирно и снабжена фиксирующим элементом, а другие - жестко, и ричемприспособление для определения усилия40 утякки представляет собой динамометр, установленный на горизонтальной полке рамы так, что его ось располокена на одномуровне с образующей пары тумб, жесткосмонтированных на вертикальной стойке45 рамы,оставитель Г.Барабановехред М.Моргентал Корректор М,Ткач ственно-издательский комбинат "Патент", г, Уигород, ул.Гагарина, 101 Про Заказ 4343 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5