Комбинированный деревообрабатывающий станок

СООЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСК ЕСПУБЛИК;Ф.и, -5 В 27 С 9 рЯ.у. " 2,Н СВИДЕТЕЛЬСТВУ КО К АВ тна 90); н лэ фугова ок в поло фования; н г.7 и 8 - съ рования, с ния вицсв нка; на фи а фиг. льного абот (повернуподъема ст фиг. 5 - ста азования,шли стопор; на фи ления, фрезе ания и пазова г, 9 - вал ста алец. фрезерных р 4 - механизм агрегата; на сверления, и6- клиновой стол для пи ния, шлифов сбоку; на фи выдвижной и нь верлеерху и . 10 -ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССР ч. 376225, кл. В 27 С 9/02, 1971.Авторское свидетельство СССР М 952585, кл, В 27 С 9/04, 1980.(54) КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК(57) Использование: деревообрабатывающие предприятия, мастерские, в быту. Сущность изобретения: станок содержйт установленную на основании станину с фуИзобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к комбинированным деревообрабатывающим станкам, и может быть использовано на небольших предприятиях, подвижных и ремонтных мастерских для выполнения работ на разных объектах, например на стройплощадках, а также в быту, в учебных заведениях.Целью изобретения является повышение универсальности станка, расширения диапазона выполняемых рабочих операций, возможности проведения фрезерных, плоскошлифовальных сверлильных и пазовальных операций, упрощения конструкции, снижение металлоемкости и обеспечение возможности его перемещения для выполнения работ на различных объектах и в быту.На фиг. 1 изображен предложенный станок, вид сбоку; ;: фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - станок в положении и).,Жп 11 1 78 1 036 А говальным, рейсмусовым и пильным агрегатами, стол фуговального агрегата, стол рейсмусового агрегата, съемный стол пильного агрегата, Станина установлена нэ опорных кронштейнах на осях с возможностью поворота на 90 и снабжена фиксаторами. Со стороны пильного диска на станине имеются узлы крепления съемного стола, которые выполнены в виде втулок с взаимно перпендикулярными отверстиями и зажимов, При повороте станины на 90 ножевой вал занимает вертикальное положение и становится возможным фрезерование. 10 ил. Комбинированныи д ревообрабатывающий станок содержит фуговальный 1, рейсмусовый 2, пильный 3, фрезерный 4, плоскошлифовальный 5 и сверлильно-пазовальный 6 агрегаты смонтированные на станине 7, установленной на основании (на чертеже не показанной), Станок выполнен с возможностью установки рабочих органов всех агрегатов 1, 2, 3, 4, 5, 6 на одном валу 8. При этом для выполнения фуговальных, рейсмусовых, пильных, плоскошлифюальных, сверлильных и пазовальных работ вал8 занимает горизонтальное положение,Станок выполнен поворотным на 90 О,например, вперед (на себя) с расположением вала 8 после поворота в вертикальномположении для выполнения фрезерных работ,Для облегчения поворота станок выполнен сбалансированным с расположениемоси поворота 00 по центру тяжести станка иможет быть снабжен механизмами облегчения поворота,Станина 7 станка снабжена продольным проемом 9 для размещения обрабатываемой при строжке заготовки материала 10в размер по толщине.Станок снабжен столом фуговальногоагрегата 1, содержащим неподвижно закрепленный на станине 7 столик 11 и подвижный столик 12. Подвижный столик 12снабжен эксцентриковым механизмомподъема в виде системы валов 13 и рычагов14, соединенных тягой,Рейсмусовый агрегат 2 содержит стол15 с механизмом подъема 16 в виде винтов. 17 связанных цепной передачей 18 дляобеспечения синхронности их работы длясохранения параллельности положенийстола 15 при его подъеме, а так же вал ковыйпротяжный механизм 19, как ручной, так имеханизированный, например от электродвигателя 20. Протяжный механизм 19 содержит фрикционную передачу отэлектродвигателя 20, позволяющую уменьшить число оборотов протяжных валиков 21до необходимой величины, например до6,5 мlмин.Пильный агрегат 3 содержит съемныйстол 22, установленный на станине при помощи закрепленных на ней штырей 23, входящих в соответствующие гнездадержателей 24, имеющих систему двух взаимно перпендикулярных отверстий 25, 26,используемых для фиксации стола 22 как вположении пильных работ (отверстие 25),так и в положении фрезерных работ (отверстие 26),Держатели 24 снабжены отверстиями 27 для размещения фиксатора - клинового стопора 28 с резьбой 29 на хвостовой части.Штыри 23 установлены таким образом, чтобы после поворота станка на 90 в положение фрезерования и разворота стола 22 на 180 в горизонтальной плоскости, чтобы они входили в отверстия 26 держателей 24, Стол 22 снабжен отверстием 30 для рабочего органа пильного агрегата 2 и отверстием 31 для рабочего органа фрезерного агрегата 4,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Фрезерный агрегат 4 снабжен системой привода, позволяющей увеличить число оборотов до необходимой величины, например до 7 тыс, оборотов в минутуВал 8 снабжен ножом 32 для фугования и рейсмусования, хвостовиком 33 для установки фреэ 34 и хвостовиком 35 для установки патрона сверления - пазования 36 и планшайбы для установки насадок шлифования и полирования.На станине 7 с передней стороны станка выполнены гнезда 37 для размещения выдвижных вальцев 38, в которых выполнены отверстия 39 для штырей 23 съемного стола 22 на период выполнения плоскошлифовальных, сверлильных и пазовальных операций. Гнезда 37 выполнены в виде втулки.Выдвижные пальцы 38 снабжены отверстиями 27 под клиновые фиксаторы 28 для фиксации положения стола 22 в необходимом горизонтальном и вертикальном положениях,Станок работает следующим образом.Для проведения фуговальных работ заготовку 40 лсжат на подвижный стол 12 и подъемом или опусканием стола 12 устанавливают необходимую толщину снятия стружки, Включают двигатель 20 и через клино-ременную передачу 41 приводят во вращение вал 8 с ножом 32 и производят фугование,Для проведения пильных работ пильный диск 42 устанавливают на шейку хвостовика 33 вала 8, Стол 22 устанавливают на нужную высоту, линейку 43 устанавливают на нужную ширину и включением двигателя 20 приводят во вращение пильный диск 42.Для проведения рейсмусовых работ устанавливают нужный зазор между режущим ножом 32 и столом 15 рейсмуса путем подьема стола 15 с помощью механизма подьема, приводимого во вращение ручкой 44. Включением двигателя 20 и установкой ручки 45 в положение "Рабочий ход" производят поджатие обрезиненного ролика 46 к шейке 47 шкива двигателя 20 и тем самым уменьшая число оборотов протяжного валика 21, создают скорость протяжки 6,5 м/мин, (возможно использование ручного привода валиков 21). Продвигая заготовку 10 по столу рейсмуса 15, производят ее захват роликами 21 и последующее рейсмусование.Для производства фрезерных работ станок поворачивают на 90 О, обеспечивая после поворота вертикальное положение вала 8 с расположением хвостовика 33 вверху, а хвостовика 35 внизу, Стол 22 перед поворотом станка снимают, а после поворота разтейнов 53 с основанием станка 40 45 50 55 ворачивают на 180 в горизонтальной плоскости и устанавливают ее штыри 23 в от-. верстия 26 держателей 24 и фиксируют клиновым стопором 28. После поворота станка перед установкой стола 22 в зависи-. мости от вида производимых работ производят установку необходимого числа оборотов вала 8 за счетустановки ременной передачи 41 на определенные ручьи на шкивах 47 двигателя 20 и вала 8. Натяжку ремня 41 производят роликом 48,Для производства криволинейных (по выкройкам) фрезерных работ устанавливают обгонное кольцо 49. Для прямолинейного фреэерования в пазы 50 стола 22 устанавливают линейки 43.Для производства сверлильных, пазовальных, а также плоскошлифовальных и полировальных работ станок устанавливают в исходное положение с горизонтальным расположением вала 8, При этом выдвижные пальцы 38 вставляют в гнезда 37, регулируя их вылет в зависимости от необходимой обработки изделия, Стол 22 снимают, разворачивают на 180 с горизонтальной плоскости и устанавливают ее штыри 23 в отверстия 39 пальцев 38 на высоту, необходимую для обработки иэделия. При сверлении, пазовании, шлифовании и полировании двигатель 20 реверсируют.В зависимости от вида работ на хвостовик 35 устанавливают либо сверлильный патрон 36, либо планшайбу для плоскошлифовальных и полировальных работ, Поворот станка для проведения фрезерных работ производят в направлении вперед(на себя) с предварительным выведением из зацепления фиксаторов 51 вокруг шарнира 52, соединенного с помощью опорных кроншВыполнение станка поворотным на 90 с вертикальным расположением ножевого вала после поворота для выполнения фрезерных работ позволяет использовать один и тот же вал для фрезерных работ, а снабжение вала хвостовиками позволяет на одном конце устанавливать фрезы, а на другом рабочие органы для сверлильных, паэовальных, плоскошлифовальных и полировальных работ, Станок легко и быстрс переналаживается.Выполнение стола пильного агрегата съемным и снабжение станины установочными гнездами позволяет использовать ее в качестве стола как для фрезерных работ, так и для плоскошлифовальных, полировальных, сверлильных и паэовальных, т,е. выполнить ее универсальной,Все это упрощает конструкцию станка, позволяет выполнить его с небольшой ме 5 10 15 20 25 30таллоемкостью и позволяет выполнить его переносным и испольэовать для выполнения рабочих операций непосредственно на обьектах, что позволяет повысить качество выполняемых работ и сократить время. Станок может быть использован на стройках, в быту, в мастерских, в учебных заведениях.Опытно-промышленный образец станка, используемый на проектно-промышленном участке дизайна Череповецкого металлургического комбината имеет габариты 800 х 550 х 500. Масса станка 115 кг,Основнйе данные:Наибольшая ширинастрогания 250 ммНаименьшая длинастроганияНаибольшая толщинаснимаемого слоя 5 ммЧастота вращенияножевого валаЧастота вращенияфрезера 7 тыс. об/мин.Диаметр ножевоговалаКоличество ножейв валу 2 шт.Скорость резания 0,25 м/сек,Скорость подачипри рейсмусованииДлина стола дляфуговэния 800 ммДлина стола для рейсмусования 700 ммДлина стола дляфрезерования 700 ммНаибольшая толщинаобрабатываемогоматериала 50 ммНаибольшийдиаметр пилы 200 мм 200 мм 4,5 тыс, об/мин 86 мм 6,5 м/мин Формула изобретения Комбинированный деревообрабатывающий станок, содержащий установленную на основании станину с фуговальным, рейсмусовым и пильным агрегатами, продольный проем для размещения обрабатываемой при рейсмусовании заготовки, ножевой вал с пильным диском на одном конце, стол фуговального агрегата с неподвижным и подвижным столиками, стол пильного агрегата и имеющий механизм подъема стол рейсмусового агрегата, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения функциональных и технологических возможностей, снижения металло- емкости и упрощения конструкции, станина смонтирована на основании посредством опорных кронштейнов и осей с воэможностью поворота на 90 и снабжена фиксаторами. при этом оси расположены в центре тяжести станины, стол пильного агрегата выполнен съемным, а станина снабжена установленными со стороны пильного диска узлами крепления съемного стола, которые выполнены в виде втулок с взаимно перпендикулярными отверстиями и зажимов для фиксации положения съемного стола в двух 5 взаимно перпендикулярных положениях,171) 1035 Л Ю 22 Составитель В. КононовТехред М,Моргентал ректор С, Юс дакто вский комбинат "Патент", г. Ужгор 11 оп,зволсгвенно издат агарина, 1 аэ 4243 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5