Способ формообразования патрубков и устройство для его осуществления

СОК)3 СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 177000 н 9) с В 21 С 37/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОПРИ ГКНТ СССР ТЕТРЫТИЯМ Лк/ф;9 инР, .т.,.маею,с,г . БРЕТЕ СА ЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ С быть использовано в котлостроении. нефтяной и газовой промышленности. Сущность: в процессе отбортовки к торцевой окружности патрубка прикладывают усилия противодавления, При этом стенка патрубка утолщается, а его высота уменьшается на величину, равную 0.02,0,04 наружного диаметра патрубка, Усилия противодавления прикладывают посредством упорного кольца. Упорное кольцо состоит из подеижных в радиальном направлении ползунов и размещенных между ними неподвижных секторов. Ползуны установлены в контакте с отбортовочной матрицей Поверхности их контакта выполнены конусными с углом 15,35. 2 с.п. ф-лы, 7 ил ВАНИЯ ПАТЕГО ОСУЩЕпо ой4 в том, по уд изводится не тороны больш месте аибо его нарушае азмеров патр рмообраэованияансоном предвавального отверх изделий типа твующих устройЦель изобретения - улучшение патрубков за счет повышения точн геометрических разм в .ров.Поставленная цель достигается формообразование патрубков, осуе емое отбортовкой выполненного на ности полой заготовки овального от с одновременным воздействием противодавления в направлении о патрубка к его основани . согласно тению проводят при равномерном делении усилий противодавле торцевой окружности патрубка с у нием его высоты на величину чес сти иче вную(71) Волгоградский научно-исследовательский и проектный институт технологии хи- мического и нефтяного аппаратостроения (72) А,А.Гончаров, В,В.Никитин, В,М.Васильев, Г.И.Шевяков, В,А.Панов и М.И.Поликарпов(57) Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением и может Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для формообразования патрубков на полых иэделиях типа труб, обечаек и т,п,Известны способы фопатрубков отбортовкой пурительно выполненного остия на поверхности польтруб или обечаек в соответсствах,Наиболее близок по достигаемому результату способ изготовления трубы с отводом. при котором отвод образуется отбортовкой выполненного на поверхности полой заготовки овального отверстия с одновременным воздействием усилий противодавления в направлении от торца патрубка к его основанию в устройстве, оснащенном узлом ограничения высоты патрубка и отбортовочным пуансоном. Недостаток прототип жание торца патрубка пр всему периметру, а по обе оси овального отверстия ших деформаций, из-за точность геометрических ка0,02.0,04 наружного диаметра патрубка. При этом устройство для формообразования патрубков, оснащенное закрепленным на основании узлом ограничения высоты патрубка и отбортовочным пуансоном, согласно изобретению снабжено установленной на основании отбортовочной матрицей. а узел ограничения высоты патрубка выполнен в виде упорного кольца.Упорное кольцо образовано установленными в контакте с отбортовочной матрицей с возможностью радиального смещения ползунами и размещенными между ними секторными вкладышами, жестко закрепленными на основании. Поверхность контакта с отбортовочной матрицей каждого из ползунов имеет конусный бурт, при этом отбортовочная матрица выполнена с ответной конусной выемкой,На фиг.1 изображен общий вид устройства (поперечное сечение А - А с обечайкой); на фиг,2 - вид сверху в начальной стадии процесса; на фиг,З - узел ограничения высоты патрубка, вид с подпружиненным ползуном; на фиг,4 - то же, вид с секторным вкладышам; на фиг.5 - сечение Б - Б (положение пуансона и подпружиненных ползунов в конце процесса); на фиг,б - вид сверху в конечной стадии процесса; на фиг.7 - продольное сечение Е - Е на фиг,6 устройства с обечайкой (момент приложения усилий противодавления со стороны упорного кольца узла ограничения высоты патрубка),Устройство для формообразования патрубков содержит установленную на основании 1 отбдртовочную матрицу 2. а также узел ограничения высоты патрубка, выполненный в виде упорного кольца. которое образовано жестко закрепленными на основании 1 секторными вкладышами 3, размещенными между ползунами 4, установленными в контакте с отбортовочной матрицей 2, Понзуны 4 установлены с возможностью радиального смещения под действием пружин 5. толкателей 6 и регулировочных винтов 7,Формообразование патрубка осуществляется следующим образом. В цилиндрической обечайке из углеродистой стали диаметром 600 мм с толщиной стенки 8 мм вырезают овальное отверстие, оси которого, рассчитанные по формулам Е,А,Попова, равны а = 163 мм, Ь =- 121 мм. Затем обечайку 8 устанавливают, соблюдая соосность, на10 15 кольца узла ограничения высоты с отбортовочной матрицей 2, конусная выемка которой находится в зацеплении с конусным буртом каждого из ползунов 4,Формула изобретения 1. Споссб формообразования патруб-. ков, включающий отбортовку выполненного на поверхности полой заготовки овального отверстия с одновременным воздействием усилий противодавления в направлении от торца патрубка к его основанию, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения качества патрубков за счет повышения точности их геометрических размеров, усилия противодавления распределяют равномерно по торцевой окружности патрубка, уменьша"., при этом высоту патрубка на величину, равную 0,02 - 0,04 его наружного диаметра,2, Устройство для формообразования патрубков, содержащее отбортовочный пуансон и закрепленный на основании узел ограничения высоты патрубка, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения качества патрубков за счет повышения точности их геометрических размеров, оно снабжено установленной на основании отбортовочной матрицей, узел ограничения высоты патрубка выполнен в виде упорного кольца, образованного установленными в контакте с отбортовочной матрицей с возможностью радиальального смещения ползунами и размещенными между ними секторными вкладышами, жестко закрепленными на основании, при этом поверхность контакта с отбортовочной матрицей каждого из пол зунов выполнена с конусным буртом, а отбортовочная матрица выполнена с ответной конусной выемкой. 20 25 30 35 40 45 50 отбортовочную матрицу 2. Зону отбортовкинагревают до 1000 С. После этого пуансоном 9 начинают отбортовку края отверстия. Пуансон 9, достигнув при своем перемещении вниз кромки подпружиненных ползунов 4, раздвигает их в радиальном направлении до образования полэунами 4 и секторнымивкладышами 3 упорного кольца с опорнойповерхностью В.Воздействуя опорной поверхностьюупорного кольца, прикладывают равномерно распределенные по торцевой окружности натрубка усилия противодавления и уменьшают высоту патрубка на величину 0.032 его наружного диаметра. При этомосуществляется взаимодействие упорного1770000 апп Редактор нина аэ 3695 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыт113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 ри ГКНТ СССР роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгоро агарина, 10 Составитель И.Трен Техред М.Моргентал инаКоррек