Пылеуловитель

юл. %37политехническомсомолаи А.В, Горбатенкое свидетельство СС01 О 45/12, 1978.рмании М 227653,08.ИТГЛЬ кий институтф О че ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Изобретение предназначено для очистки воздуха от пыли и может применяться для любой отрасли народного хозяйства,Наиболее близким предлагаемому изобретению по конструкции является пылеуловитель, который содержит корпус со спиральным вводом и осевой выхлопной. трубой и инерционный отделитель. 8 нижней части корпуса имеется пылевыпускное отверстие.Попавшая в аппарат пылевоздушная смесь винтообразно движется сверху вниз. При этом крупные частицы пыли под воздействием центробежной силы отбрасываются к стенке корпуса, осуществляя таким образом первичную очистку воздуха от пыли, Оставшиеся частицы пыли увлекаются воздухом, протекающим вдоль инерционного отделителя, под действием сил инерции ударяются о его жалюзи, отражаются от них к стенке корпуса, попадают в упомянутый загрязненный поток, который и транспортирует их к пылевыпускному отверстию, Очи(57) Использование, очистка газа от пыли, Корпус пылеуловителя выполнен коническим с углом при вершине 15 - 17 О, Пластины жалюзи инерционного уловителя выполнены из 2-х частей - первой выпуклой, нижний край которой расположен по кривой, касательной к описанной окружности с центром на оси уловителя, и второй в форме прямоугольного треугольника, один катет которого соединен с длинной стороной первой части, а другой - по дуге окружности нижнего края выхлопной трубы, 3 ил 2 табл. щенный воздух, пройдя сквозь жалюзи С инерционного отделителя, выходит рез выхлопную трубу.нГНедостатком данного циклона является недостаточно высокая эффективность улав- ъ ливания пыли (до 897 О), а также влияние на нее неисследованой зависимости геометрических размеров жалюзи инерционного отделителя. Например, при малых скоростях пылевоздушного потока из-за малого ради-,Л уса кривизны жалюзи силы ийерции незна Я чительны и увеличивается вероятность попадания пыли в выхлопную трубу с очищенным воздухом, При наличии в потоке бравшего количества мелкодисперсной пыли из-за несоблюдения постоянства скорости пылевоздушного потока в корпусе пылеуловителя и при его прохождении в инерционный отделитель, происходит захват воздухом этой пыли и унос ее в выхлопной патрубок, что конечно же уменьшает эффективность работы пылеуловителя, Кроме того, в этом аппарате не продумана конструкция жалюзей инерционного отделителя в целом, особенно его днища, что также способствует снижению эффективности работы пылеуловителя.Целью изобретения является увеличение эффективности очистки воздуха от пыли.Поставленная цель достигается тем, что в пылеуловителе, содержащем конический корпус с тангейЦиальным входным патрубком, осевую выхлопную трубу, к нижнему концу которой присоединен цилиндрический инерционный уловитель", выполненный из соединенных по нижнему краю обечайки продольных пластин, образующих жалюзийную решетку, нижний пылевыпускной патрубок, согласно изобретению каждая пластина инерционного уловителя выполнена из двух частей, первая из которых в форме прямоугольника, длинная сторона которого расположена по образующей инерционного уносителя, а короткая, по выпуклой кривой, касательной к описанной окружности с центром на оси уловителя, а вторая часть - в форме прямоугольного треугольника, один катет которого присоединен к длинной стороне первой части и равен с ней по длине, а другой, длина которого составляет 1/2 длины короткой стороны первой части, расположен по дуге окружности нижнего торца выхлопной трубы, при этом коническая поверхность корпуса выполнена с углом при вершине 15-176,Сущность изобретения заключается в создании дополнительной доочистки воздушного потока в момент прохождения сквозь жалюзи инерционного отделителя за счет соударения его со второй частью жалюзи,Сравнение заявляемых технических решений с прототипом позволило установить .соответствие их критерию "Новизна". При изучении других известных технических решений в данной области техники, признаки отличающие заявляемое изобретение от прототипа не были выявлены и поэтому они обеспечивают заявляемому техническому решению соответствие критерию "Существенные отличия".На фиг. 1 показан предлагаемый пыле- уловитель, разрез; на фиг 2 - инерционный отделитель, вид сверху; на фиг. 3 - жалюзь инерционного отделителя, вид спереди.Пылеуловитель состоит иа корпуса 1, выполненного коническим с углом при вершине 15 - 170, входного патрубка тангенциального 2, осевого выхлопного 3 и пылевыпускного 4 патрубков, Выхлопной патрубок 3 в нижней части переходит в инерционный отделитель 5. Инерционный 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 уловитель 5, выполненный из продольных пластин 6, образующих жалюзийную решетку. Каждая пластина 6 инерционного отделителя 5 выполнена из двух частей, первая 7 - в форме прямоугольника, длинная сторона которого расположена по образующей инерционного уловителя по касательной к направлению движения потока пылевоэдушной смеси и с минимальным углом атаки (углом между направлением движения потока и плоскостью пластины 7), а короткая - по выпуклой кривой, касательной к окружности с центром на очи уловителя; вторая же часть 8 пластины 6 выполнена в форме треугольника, один катет которого присоединен к длинной стороне первой части 7 и равен с ней по длине, а другой, длина которого составляет 1/2 длины короткой стороны первой части 7, расположен по дуге окружности нижнего торца выхлопной трубы 3, Пластины 6 инерционного уловителя 5 сверху и снизу приварены к обечайке 9. Часть 7 пластины неизменной шириныпо всей высоте Н, а часть 8 убывает с ширины в верхней части до нуля в ее нижней части, т.е. равномерно убывает по высоте Н жалюзи сверху вниз.Пылеуловитель работает следующим образом.Пылевоздушный поток тангенциально подается в корпус 1 пылеуловителя через патрубок 2. При движении его внутри корпуса 1 крупные частицы пыли известным способом отделяются и выводятся через пылевыпускной патрубок 4 в нижней части корпуса. Окончательная очистка воздуха- происходит при прохождении запыленного воздуха через пластины 6 инерционного уловителя 5. Послойно разделенный поток проходит к инерционному уловителю 5, где воздух проходит сквозь щели между первой частью 7 пластины, Пыль, содержащаяся в нем при этом из-за своей инертности и массы отстает от воздуха, ударяется,о часть 7 пластины, отскакивает от нее и в зависимости от размеров, или попадает в отделенный пылевой поток, движущийся вдоль корпуса 1, или вновь увлекается воздушным потоком, снова ударяется о следующую пластину и т,д, до тех пор, пока не попадает наконец в пристенный пылевой поток. Однако воздух, прошедший в щели между частью 7 пластины 6 несет в себе мелкодисперсную пыль, которая при дальнейшем движении уже в щели попадает на часть 8 пластины 6, которую воздух легко обтекает, а пыль ударяется о нее и отбрасывает наружу, вне инерционного отделителя.Таким образом, сам инерционный уловитель 5 совмещает в себе две ступени очи25 30 40 45 50 стки: частью 7 пластины очищается от более крупной пыли и частью 8 - от мелкодисперсной. Мы испытали несколько конструкций части 8 пластины; 1 - выполнена по варианту а (фиг. 2);2 - выполнена по варианту б (фиг, 2);3 - выполнена по варианту; радиус равен радиусу внутреннего радиуса обечайки 9 (фиг, 2);3 - предлагаемый нами вариант.и. разным отношением широтычасти 7 пластины к широте части 8 пластины на экспериментальном стенде Львовского политехнического института на стандартной кварцевой пыли с мелкодисперсным диаметром 8, 16, 32 и 50 мкм при расходе воздуха - 3000 м /ч. Данные испытаний представлены в табл. 1.Из таблицы очевидно, что часть 8 пластины 6 следует выполнять по радиусу В равному радиусу внутренней части обечайки 9, а соотношение ширинычасти 7 пластины к ширинечасти 8 ее составляет 2, т.к, только при этих размерах удается добиться максимальной эффективности.При движении пылевоздушной смеси внутри корпуса 1 пылеуловителя объем воздуха постоянно уменьшается за счет отвода части его сквозь щели инерционного уловителя 5 в выхлопной патрубок 4, поэтому для сохранения постоянства скорости движения пылевоздушной смеси вокруг инерционного уловителя 5 и скорости прохождения его сквозь инерционный уловитель, мы изготавливаем корпус инерционного уловителя клиническим, уменьшая при этом ширину второй части 8 пластины инерционного отделителя с шириныдо 0 равномерно по всей ее высоте Н (фиг, 3) сверху вниз, Если бы мы добивались постоянства скоростей только изготовлением корпуса 1 коническим, мы бы на уровне нижнего края инерционного уловителя 5 приблизились бы к нему настолько, что отделившийся пылевой поток, движущийся вдоль корпуса пылеуловителя сверху вниз к пылевыпускному патрубку 4, захватился бы очищенным воздухом и прошел бы сквозь инерционный уловитель, что значительно снизило бы эффективность его работы,Одним уменьшением ширины части 8 пластины, нам пришлось бы здорово увели 5 10 15 20 чить высоту Н пластины, что также не улучшило бы процесс очистки, Поэтому оптимальным является одновременное уменьшение радиуса корпуса 1, изготовление его коническим и равномерное уменьшение ширины части 8 пластины 6, т.е. увеличение щели между пластинами 6,Нами создана математическая модель процесса равных скоростей движения воздуха, как в корпусе 1 пылеуловителя, так и при прохождении сквозь пластины пылеуловителя, по которым сконструирован пылеуловитель, эффективность работы которого хорошо подтверждена экспериментальными исследованиями на стенде.Данные испытаний приведены в табл. 2.Из табл. 2 видно, что максимальную эффективность удается достичь при выполнении корпуса 1 коническим с углом при вершине 15 - 17 и при уменьшении ширины части 8 пластины 6 по высоте равномерно сверху вниз. Формула изобретения Пылеуловитель, содержащий конический корпус стангенциальным входным патрубком, осевую выхлопную трубу, к нижнему концу которой присоединен цилиндрический инерционный уловитель, выполненный из соединенных по нижнему краю обечайкой продольных пластин, образующих жалюзийную решетку, нижний осевой пылевыпускной патрубок, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью увеличения эффективности очистки воздуха от пыли, каждая пластина инерционного уловителя выполнена из двухчастей, первая из которых - в форме прямоугольника, длинная сторона которого расположена по образующей инерционного уловителя, а короткая - по выпуклой кривой, касательной к описанной окружности с центром на оси уловителя, а вторая часть - в форме прямоугольного треугольника, один катет котооого присоединен к длинной стороне первой части и равен с ней по длине, а другой, длина которого составляет 1/2 длины короткой стороны первой части, расположен по дуге окружности нижнего торца выхлопной трубы, при этом коническая поверхность корпуса выполнена с углом при вершине 15-17,Вариант выполнения части 8 пластиныРазмерпыли,мкм прототип предлагаемый аблица 2 Ыирина части 8 пластины 6 в нижней зоне Эффективность работы пылеуловителя, Ф Угол привершинекорпуса 1,град Размерпыли,мкм пп1766527 ректо ст аказ 3500 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Составитель В. ктор С, Кулакова Техред М.Морге