Двухленточный пресс

(51)5 В 29 С 4В 291 90 43/30// В 29 К 105:0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ЗОБ РЕТ ПИСАН АТЕНТУ 2 касается для изгола. Сущ- набжен Изобретение касается оборудования . ного нагрева лент, требующих больших усидля непрерывного изготовления бесконеч- лий.ных полотен материала методом прессова- Целью изобретенияявляется улучшения.: - . ние нагрева прессуемогб материала.Известен двухленточный пресс для не- Пресс, содержащий смонтированные на прерывного изготовления длийномерных станиневращающиеся"вподшипникахобогполотен материала, содержащий смонтиро- реваемые барабаны, охватывающие их и ванные на стайине вращающиеСя в подшип- расположенные одна над другой обогреваен и ках обогре ваемые барабан ы, мые бесконечные стальные ленты, образую- охватывающие их и расположенные одна щие между собой формующий канал, над другой обогреваемые бесконечные расположенныемеждуветвямикаждойвер= стальные ленты, образующие между собой хнюю и нижнюю камеры давления, имею-. формующий канал, расположенные между щие по периметру в зоне контакта с ветвями каждой ленты верхнюю и нижнюю . внутрейней стороной лент скользящие упкамеры давления, имеющие по периметру в . лотнения и соедйненные с Системой подачи зоне контакта с внутренней стороной лент рабочей среды под давлением, сйабжен скользящие уплотнения и соединеннйе С"си- средствами злектронагрева лент в виде изостемой подачи рабочей среды под давлвни- лированно закрепленных на станине у входем., ных и выходййх барабанов с зазоромотносительно них дугообразных плит, несу 8 известном прессе нагрев лент осушай-" щих равномерно размещенныепо периметствляется засчет контакта их с прижимными ру кронштейны с вставками, в каждой из элементами, что не обеспечивает равномер- которых установлен с возможностью пере-1(56) Авторское свидетельство СССВ 1207785, кл. В 29 С 43/48, 1984;(57) Использование: изобретениеконструкции ленточного прессатовления длинномерного материаность изобретения: пресс с средствамй электронагревалент в зоне барабанов в виде дугообразных плит, несущих расположенные равномерно по" периметру барабанов кронштеййы с вставками, в каждой из которых устайовлен с возможностью перемещения посредством штанги щеткодержатель со щеткой, выполненной из графита, бронзы, меди. Кронштейн установлен с возможностью поворота относительно барабана, а средства подвода постоянного тока выполнены в виде закрепленйой на торце кронштейна медной пластины, электрически связанной с щеткодержателем и источником постоянного тока, 7 з.п, ф-лы, 5 ил,. мещения посредством штанги щеткодержатель со щеткой для обеспечения скольжения относительно лент, и средства подводапостоянного тока, При этом дугообразныеплиты расположены нэ барабанах по ширине бесконечных лент, а каждый несущийщетку кронштейнт установлен с возможностью поворота отнсоительно барабана,Кроме того, средства подвода постоянного тока выполнены в виде закрепленнбйна торце кронштейна медной пластины,электрически связанной с щеткодержателем и источником постоянного тока, щеткивыполнены из графита, бронзы, меди, а барабаны гуммированы,На фиг, 1 показана схема двухленточного пресса; на фиг, 2 - входнаязона пнресса,продольный разрез; на фиг. 3 - контактноекольцо средства для передачи тока на прижимную ленту; на фиг, 4 - принципиальнаяэлектрическая схема для нагрева прижимной ленты; на фиг, 5 - схемы узла прижимных лент с принципиальной электрическойсхемой для индукционного нагрева лент..Двухлентошчный пресс для непрерывного изготовления длинномерных полотенматериала состоит из натяжных барабанов1-4, установленных в опорах 5 и 6, охватывающих попарно барабаны 1, 2 и 3, 4 непрерывных стальных лент 7 и 8, Прижимныеленты 7 и 8 натягиваются с помощью известных средств, например гидравлическихцилиндров 9, Концевые натяжные барабаны2 и 3 приводные и приводят,в действиеприжимные ленты 7 и 8, образуя двухленточный пресс.Оказываемое на полотно материала 10давление прикладывается через прижимные плиты 11 и 12 гидравлическим способом к внутренним сторонам прижимныхлент 7 и 8 и передается на полотно материала 10. Вызванные и рессуемым материаломреактивные силы передаются через прижимные плиты 11 и 12 и соединенные с. ними опорные балки 13 и 14 на станину 15пресса,Расположенные на стороне входа концевые натяжные барабаны 1 и 4 нагреты,например, с помощью термомасла, котороециркулирует в каналах 16 в оболочке 17 концевых натяжных цилиндров 1 и 4 (фиг. 2), инагревают благодаря этому прижимныеленты 7 и 8, Воспринятое этими лентамиколйчество тепла переносится благодаря ихтеплоемкости в зону отверждения и тем отдается полотну материала 10 для его отверждения,Для создания воздействующего на полотно материала 10 поверхностного давления в пространстве между нажимными20 30 35 ты 7 и 8 нагреваются дополнительно в двух 45 ленточном прессе с помощью резистивного 50 5 10 15 плитами 11 и 12 и внутренней стороной ветви прижимных лент 7 и 8 размещается находящаяся под давлением рабочая среда, По бокам это пространство, так называемая нагнетательная камера 18, ограничено кольце- образными замкнутыми уплотнениями 19, Эти уплотнения установлены в прижимных плитах 11 и 12 и контактируют под давлением прижима с поверхностью внутренних сторон прижимных лент 7 и 8. Таким образом, уплотнения 19 действуют как уплотнения поверхности скольжения.Прижимные плиты 11 и 12 состоят из стальной плиты и имеют прямоугольную форму. В краевой зоне по периметру выполнен паз, в котором находится уплотнение 19 для ограничения этой зоны с боков. В зависимости от размера в прижимных плитах 11 и 12 предусмотрены один или несколько впускных отверстий(не показаны), через которые рабочая среда подается в нагнетательную камеру 18. В качестве рабочей среды используется синтетическое масло, которое соответствует преобладающим, в двухленточном прессе эксплуатационным условиям; Однако может использоваться также гэз, например сжатый воздух. Для обогрева прижимные плиты 11 и 12 могут быть оснащены поперечными или продольными отверстиями 20 (фиг. 2), по которым циркулирует нагреваемое термомасло.При использовании некоторых прессуемых материалов воспринятого прижимными лентами 7 и 8 на натяжных концевых барабанах 1 и 4 и отданного в зоне отверждения полотну материала 10 тепла недоста-,точно для полного отверждения прессуемого материала. Так как нагретая текучая рабочая среда является плохим проводником тепла, трудно передавать тепло в достаточном количестве от прижимных плит 11 и 12 на прижимные ленты 7 и 8. Чтобы преодолеть эту трудность, прижимные ленили индуктивного нагрева посредством потерь от вихревых токов, Обнаружено, что благодаря этому можно добиться значительно лучшей передачи тепла от прижимных лент 7, 8 на проходящие сквозь зону отверждения полотно материала 10 Для электрического резисторного нагрева прижимных лент 7 и 8 в двухленточном прессе слева и справа на концевых натяжных барабанах 1-4 расположены петлевые кольцевые плиты 21 и 22, с помощью которых постоянное электрическое напряжение прикладывается к прижимным лентам 7 и 8, Отрицательный полюс источника 23 постоянного напряжения с помощьюкреплена собственно щетка 33, скользящекасающаяся прижимных лент 7 и 8. Щеткодержатель 29 установлен с возможностью поворота вокруг точки 34 поворота на плите и вместе с подвижной обоймой 31 щеткиустанавливаются таким образом, что щетка32 оптимально соприкасается с прижимнойлдентьой 7 (8),На обращенном от прижимной ленты 7(8) конце щеткодержателя 29 расположенамедная пластина 35, к которой подводятсяпроводники 24 и 25 от источника 23 постоянного напряжения, От медной пластинй 35 отходят другие медные проводники 36 к обойме 31 щетки 33. Тем самым щетка 33 соединена с соответствующим полюсом источника 23 постоянного напряжения и таким образом передает напряжение на прижимнуюленту 7 (8), Количество щеток зависит от величины передаваемого тока. В качестве материала для щеток пригоден например; графит, бронза, медь или им подобные материалы. Щетки 32 могут быть 40 50 проводников 24 соединяется с петлевыми кольцевыми плитами 21 и 22, которые находятся на кольцевых натяжиых барабанах 1 или 4, Положительный полюс источника 23 5 постоянного напряжения с помощью проводников 25 соединяется петлевыми кольцевыми плитами 21 и 22, Принципиальные пути 26 протекания тока показаны на фиг. 5, 10 На основании удельного сопротивления прижимных лент 7 и 8 на них образуется падение напряжения, которое приводит к ее нагреванию, Так как используемые для прижимных лент высококачественные ста ли представляют собой материал с относительно высоким удельным сопротивлением, то образуется значительное количество тепла, Этим количеством тепла и тем самым повышением температуры прижимной лен ты можно целенаправленно управлять пу-" тем выбора приложенного напряжения и протекающего тока источника 23 постоянного напряжения.Дугообразные плиты 21 и 22 имеют ра диус несколько больше радиуса концевых натяжных барабанов .1 - 4. Не совсем полукруглая образующая (примерно круговой сектор 150 ) плита жестко соединена с несущим элементом 27 на узлах 28 крепления 30 концевых натяжных барабанов 1 - 4 таким образом, что она не касается прижимных лент 7 и 8. На плитах 21 и 22 на целесообразном удалении один от другого закреплены щеткодержатели 29, В щеткодержателях 35 29 расположены вставки 30, которые предназначены для крепления обоймы щеток 31 и могут перемещаться по штанге 32 относительно вставки 30, В обойме щетки 31 зарасположены только на краю прижимной ленты 7 (8), а могут быть распределены по всей ее ширине на целесообразном удалении одна от другой,Чтобы избежать нежелательной передачи электрического тока-на станину машины, между несущим элемейтом 27 и узлом 28 крепления проложена изолирующая пластина (не показана). Точно также под крепежные винты 37 подложены изолирующие шайбы. С целью изоляции концевые натяжные барабаны 1 - 4 могут быть прорезинены относительно прижймной ленты 7 (8), При индуктивном нагреве с помощью потерь то-. ков на узле прижимной ленты двухленточного пресса прижимная плита 11 (12) имеет прямоугольное углубление 38 для установки индуктора 39, который состоит из прямоугольной медной пластины и закреплен изолировано с помощью узла 40 крепления на прижимной плите 11 (12), Через прижимную плиту 11 (12) проходят проводники 41 к индуктору 39. Эти проводники 41 соединены с полюсами источника 42 переменного напряжения. Для охлаждения в индукторе 39 могут иметься отверстия 43, по которым протекает охлаждающая жидкость.Устройство работает следующим образом,От источника 23 йапряжения электрический ток через проводники 24 и 25, пластину 35, щеткодержатель 29 подводится к щеткам 33, контактирующим с лентами 7 и 8, В результате такого соединения ленты нагреваются и в зоне прессования одновременно с опрессовкой в канале"между лентами 7 и 8 осуществляют отверстие изделия.Источник 42 напряжения подает по проводникам 41 на индуктор 39 переменное напряжение. Посредством электромагнитной индукции в движущейся мимо индуктора прижимной ленте 7 (8) также индуцируется переменное напряжение, Благодаря этому в прижимной ленте 7 (8) возникают вихревые. токи, которые по причине их электрического сопротивления нагревают прижимную ленту 7 и 8. Частота переменного напряжения зависит от формы индуктора, прижимных лент 7 и 8, производимого количества тепла и дак далее и определяется специалистом с помощью конкретных данных.Если прижимная плита установлена в станине пресса электрически изолированно, она также может использоваться в качестве индуктора, Тогда через поперечные или продольные отверстйя 20 в прижимных плитах 11, 12 (фиг. 2) с целью ее охлаждения может протекать охлаждающая жидкость, Если нагревание прижимных лент 7 и 8,должно осуществляться уже перед зоной отверждения, то индуктор может быть также размещен в станине пресса в надлежащем месте вне прижимной ленты, Принципы индуктивного и резистивного нагревания мо гут комбинироваться в единственном двухленточном прессе друг с другом или с другими устройствами для передачи тепла нэ прижимную ленту, Создание тепла посредством электромагнитной индукции в 10 прижимной ленте осуществляется бескон тактно, в то время как при резисторном нагревании только незначительная, необходимая для передачи тока поверхность щетки соприкасается с прижимной 15 лентой. Благодаря этому получают значительно меньшие по сравнению с уровнем техники силы трения, что означает меньшую мощность привода и меньший износ прижимной ленты. 20Формул а изобретения1. Двухленточный пресс для непрерывного изготовления длинномерных полотен материала, содержащий смонтированные на станине вращающиеся в подшипниках 25 обогреваемые барабаны, охватывающие их и расположенные друг над другом обогреваемые бесконечные стальные ленты, образующие между собой формующий канал, расположенные между ветвями каждой лен ты верхнюю и нижнюю камеры давления, и имеющие по периметру в зоне контакта с внутренней стороной лент скользящие уплотнения и соединенные с системой подачи рабочей среды под давлением, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что; с целью улучшения нагрева прессуемого материала, он снабжен средствами электронагрева лент в виде изолированно закрепленных на станине у входных и выходных барабанов с зазором относительно них дугообразных плит, несущих равномерно размещенные по периметру кронштейны с вставками, в каждой из которых установлен с возможностью перемещения посредством штанги щеткодержатель со щеткой для обеспечения ее скольжения относительно лент, и средства подвода постоянного тока.2. Пресс по и. 1, о тл и ч а ю щи й с я тем, что дугообразные плиты расположены на барабанах по ширине бесконечных лент.3.Пресспопп,1 и 2, отличающийся тем, что каждый несущий щетку кронштейн установлен с возможностью поворота относительно барабана.4. Пресс по и, 3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что средства подвода постоянного тока выполнены в виде закрепленной на торце кронштейна медной пластины, электрически связанной с щеткодержателем и источником постоянного тока,5. Пресс по пп, 1-4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что щетки выполнены из графита,б, Пресс попп,1-4, отл ича ющийся тем, что щетки выполнены из бронзы,7. Пресс по пп. 1-4, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что щетки выполнены из меди.8. Пресс по пп. 1-7, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что барабаны выполнены гуммированными,ггг 1Заказ 3102ВНИИП оставитель М.Рсипохред М.Моргентал Тираж Подписноесударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5