Устройство для изготовления и наложения скрепок на конец упаковочной оболочки

)5 В 65 В 51/О у ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ атель,6 д ф ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Джезказганский научно-исследский институт цветной металлургии(56) Авторское свидетельство СССРЛЬ 1321639, кл. В 65 В 51/05, 1985.Авторское свидетельство СССРМ 1054220, кл, В 65 В 51/05, 1982.(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И НАЛОЖЕНИЯ СКРЕПОК НА КОНЕЦУПАКОВОЧНОЙ ОБОЛОЧКИ (57) Изобретение относится к устройствам для упаковки продукта в мягкие оболочки путем наложения скрепок на их конец и может бы -ь использовано при упаковании во многих отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения: устройство содержит механизм подачи проволоки, включающий каретку 4, связанную со штоком 2 гидроцилиндра 1, механизм образования скрепки, механизм пережима оболочки, имеющий прижимные элементы 10 и 13 с пазами, иГб 1 Х Ю,удру/ / / / нож для отрезания проволоки, На штоке 2 консольно укреплена выполненная из упругого материала планка 3, на которой в зоне размещения каретки закреплены клин 5 и расположенные по обе стороны каретки упоры 6 и 7, а на свободном конце планки - кулачок 8 с возможностью взаимодействия с кулачком 9, закрепленным на прижимном элементе 10. На этом же элементе закреплен нож. На каретке 4 над планкой 3 с возможностью взаимодействия с клином 5 смонтирован валик 19, а под планкой - прижимные ролики 21 с прижимной пластиной 22 и втулка с размещенной в ее отверстиии пружиной 24 для направления проволоки. Механизм образования скрепки включает ступенчатую втулку 25, торец большой ступени которой скошен и на нем закреплены износостойкие пластины 26 и 27, а ее меньшая ступень размещена во втулке 23, закрепленной на каретке 4, снабженной упором 30, который взаимодействует с корпусом 31. Все исполнительные механизмы устройства приводятся в действие от единого привода, что упрощает конструкцию и повышает надежность устройства, 7 ил.Изобретение относится к устройствамдля упаковки продукта в мягкие оболочкипутем наложения скрепок на их конец иможет быть использовано при упакованииво многих отраслях народного хозяйства, в 5том числе в горнодобывающей промышленности для укупорки полимерных ампул, используемых для крепления кровли горныхвыработок.Известно устройство для образования и 10наложения скрепок на пакет, содержащеенесколько пар направляющих, рычагов, зубчатых колес, роликов, копиров, а в зоне образования и наложения скрепки - двавзаимопроникающих пакета пластин и пуансонов,Недостаток данного устройства - сложность конс 1 рукции, содержащей большоеколичество деталей, образующих множество трущихся пар, а также ненадежность работы из-за частых остановок Вследствиезабивания зазоров пакетов пластин упаковочным продуктом.Известно устройство для изготовленияи наложения скрепки на конец упаковочной 25оболочки, содержащее механизм подачипроволоки, имеющий каретку и Отдельиь:йштоковый привод, механизм образованияскрепки, имеющий подпружиненный шари -ковый упор с отдельньм штоковым приводом, механизм отрезания проволоки ипережима оболочки, имеюший прикимы спазами и отдельный штоковьй привод,Недсстатксм этого устройства являетсясложность конструкции из-за наличия трех 35самостоятельных приводов, имеющих отдельную управляющую аппаратуру и устройства, синхронизирующие их работу,Кроме того, устройство имеет большоеколичество деталей в зоне образования л,40наложения скрепки, движущихся оносительно друг друга с минимальными зазорами. При работе эти зазоры забиваютсяупаковочным продуктом, возникает интенсивное трение и износ трущихся пар, что 45приводит к сбоям устройства и в целом с ижает е о надежность,Цель изобретания - упрощение конструкцииповышение надежности работы,Поставленная цель достигается тем, что 50в устройстве, содержащем механизм подачи проволоки, включающий карстку, связанную со штоком гидроцилиндра,механизм образования скрепки, механизмпережима оболочки, имеющий прижимные 55элементы с пазами, и нож для отрезанияпроволоки, на штоке гидроцилиндра коисольно укреплена выполненная из упругогоматериала планка, на которой В зоне размещения каретки закреплены клин и расположенные по обе стороны каретки упоры, а на свободном конце планки - кулачок с возможностью взаимодействия с одним из прижимных элементов, при этом нож для отрезания проволоки закреплен на последнем, на каретке над планкой с возможностью взаимодействия с клином смонтирован валик, а под планкой - прижимные ролики и втулка с размещенной в ее отверстии пружиной для направления проволоки, причем механизм образования скрепки включает ступенчатую втулку, торец большой ступени которой скошен и на нем закреплены изиосостойкие пластины, а ее меньшая ступень размещена во втулке, закрепленной на каретке,Снабжениа штока консольно закрепленной упругсй пластиной, иа свободном конце которой установлен кулачок, взаимодействующий с прижлмом, позволяет наиоол 88 просто Обьедииить Все исполнит 8 льиы, механизмы и использовать для их ПРИВОСЭ ГОЛЬКО ОДИН ШТОК ОТ ГИДРОЦИЛИНД- ра, что существенно упрощает устройство, а исключение значительного количества кинематических пар, находящихся В зоне образования и налакения скрегки, уменьшает Вероятность их забваиия упаковочным продуктом.и сбОя В работа, что повышд 81 надежность рабо Гь, устройгтва,Применение на каретке Валика над уп- РУ ОИ ПлсзС,ИНОИ И ЦРИЖИМНьк ООЛИКОВ ПОД упругой пластиной позволяет исключить интенсивный износ каретки в месе прижима проволоки. так как исключается силовое трение проволоки о каретку, а установка в отверстие каретки пружины, Внутренний диаметр которой равен диаметру проволоки, позволяет г роволоке при подаче постоянно опираться иа станки Отваостия, чам уменьшаются эйлеровские силы, сгибающие проволоку. и повышаегся надежность подачи.Снабжение механизма образования скрепки ступенчатой втулкой, одним концом Входящей ь канал каретки, позволяет Ис:,Л ЮЧИТЬ ГГус 1 Ыа Прос 1 ра Нства Вокр 1 Про Волоки чти такж. исключает изгибы прово.лс и и повышает надежность подачи, а выпслнение второго конца скошенным позволяет наиболее просто осуществить обра.ование скрепки посредством только двух твердосплавных пластин, причем возможность изменения зазора между ными позволяет компенсировать их износ, чам псвы.цается надежность устройства. На фиг,1 изооражено устройство, общий вид; иа фиг,2 и 4процесс наложения скрапки иа оболочку; а фиг.5 - процесс Гибки проволоки: иа фиг.б - мех.;.низм паре10 15 20 25 30 35 40 45 50 жима оболочки; на фиг.7 - механизм подачи проволоки.Устройство содержит гидроцилиндр 1, на штоке 2 которого консольно укреплена выполненная из упругого материала планка 3, на которой в зоне размещения каретки 4 закреплены клин 5 и расположенные по обе стороны каретки 4 упоры 6 и 7, а на свободном конце планки 3 - кулачок 8 с возможностью взаимодействия с кулачком 9, закрепленным на прижиме 10 с пазом 11, установленным с возможностью вращения на оси 12 и взаимодействия с прижимом 13, имеющим паз 14, и закрепленным на нем упором 15, при этом на прижиме 10 закреплен нож 16 для отрезания проволоки, а его ход ограничен упором 17 с возвратной пружиной,На каретке 4 над планкой 3 с возможностью взаимодействия с клином 5 смонтирован валик 19, установленный на оси 20, а под планкой 3 - прижимные ролики 21 с прижимной пластиной 22 и втулка 23 с размещенной в ее отверстии пружиной 24 для направления проволоки, причем механизм образования скрепки включает ступенчатую втулку 25, торец большой ступени которой скошен и на нем закреплены износостойкие пластины 26 и 27, причем пластина 27 закреплена посредством болтов 28 с возможностью регулирования зазора между ними, а ее меньшая ступень 29 размещена во втулке 23, закрепленной на каретке 4, снабженной упором 30, установленным с возможностью взаимодействия с корпусом 31.Устройство работает следующим образом.При обратном ходе гидроцилиндра 1 шток 2 движется вправо и посредством планки 3 и кулачка 8 увлекает кулачок 9, который вращает прижим 10 по часовой стрелке и ножом 16 отрезает вязальную проволоку, которая при дальнейшем вращении прижима 10 образует замкнутую скрепку, наложенную на конец упаковки. По достижении упора 17 сжатие скрепки и вращение прижима прекращается, а кулачок 8, преодолев силу упругости планки 3, переползает через кулачок 9 и освобождает прижим 10, который посредством возвратной пружины 18 возвращается в исходное положение и освобождает конец упаковки, Одновременно с началом движения штока 2 и планки 3 вправо клин 5 выходит из-под валика 19, при этом планка 3 поднимается под роликами 21 и освобождает прижимную пластину 22, которая освобождает вязальную проволоку. При дальнейшем движении планки 3 вправо упор 6 увлекает вправо ранее стоявшую каретку 4 и двигает ее до достижения штоком 2 крайнего правого положения, при этом проволока, зацепленная за край пластины 27,.остается неподвижной,При прямом ходе гидроцилиндра 1 шток 2 движется влево и посредством планки 3 увлекает клин 5 влево, на который накатывается валик 19 неподвижной каретки 4 иопускает планку 3 на ролики 21, которыедавят на прижимную пластину 22 и зажимают проволоку. При дальнейшем движении планки 3 влево упор 7 упирается в каретку 4 и увлекает ее за собой, зажатая проволока вместе с кареткой 4 движется влево, приэтом пружина 24, сжимаясь, играет роль сжимающихся направляющих и не дает смяться вязальной проволоке, которая, наползая на износостойкую пластину 26 и поджатая второй пластиной 27, загибается позаданному зазором радиусу и упирается в упор 15, Одновременно с этим кулачок 8 перескакивает через кулачок 9 и защелкивается за ним. По достижении упором 30 корпуса 31 движение механизмов прекращается, и устройство готово к следующему циклу.Благодаря обеспечению работы исполнительных механизмов от одного привода и максимальному упрощению самих механизмов достигается общее упрощение устройства, а уменьшение в три раза числа приводных цилиндров и исключение синхронизирующей их работу аппаратуры позволяет снизить металлоемкость в 2 - 3 раза и уменьшить габариты устройства в 1,5 - 2 раза, Благодаря тому, что в зоне завязки отсутствуют взаимопроникающие пакеты пластин, пуансонов и матриц и исключеныместа забивания механизма упаковочнымпродуктом, устройство надежно работает при укупорке полимерных ампул с песчаносмоляной смесью даже при сильномзагрязнении и требует минимальных эксплуатационных расходов.Формула изобретения Устройство для изготовления и наложения скрепок на конец упаковочной оболочки, содержащее механизм подачи проволоки, включающий каретку, связанную со штоком гидроцилиндра, механизмобразования скрепки, механизм пережима оболочки, имеющей прижимные элементы с пазами, и нож для отрезания проволоки, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в,работе, на штоке гидроцилиндра консоль- но укреплена выполненная из упругого материала планка, на которой в зоне размещения каретки закреплены клин ирасположенные по обе стороны каретки упоры, а на свободном конце планки - кулачок с возможностью взаимодействия с одним из прижимных элементов, при этом нож для отрезания проволоки закреплен на последнем, на каретке над планкой с возможностью взаимодействия с клином смонтирован валик, а под планкой - прижимные ролики и втулка с размещенной в ее отверстии пружиной для направления проволоки, причем механизм образования скрепки включает ступенчатую втулку, то рец большей ступени которой скошен и нанем закреплены износостойкие пластины, а ее меньшая ступень размещена во втулке, закрепленной на каретке,1742143 10 35 ставитель В.Корепанхред М.Моргентал Со овРедактор В.Данко Те Корректор С.Черни роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 Заказ 2252 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб.,4/5