Автомат для изготовления изделий из проволоки

(51) 5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ВТОРСКОМ ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ Г.П,Лагутин и В.Р,Само 8) 0 заточки сферы, ну ползун.с пр тунного механиОднако это менен для изго ря к электр поскольку его а также иводом эма.т автомат товления ическим штамп в строенныиот кривош ф стани- но-ша аай ть припа штытелям,нопоэине может б изделия ти разветвыполнен од о с плюпробивку оме того, овки прометалла по длине ГОСУДАР СТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 917890, кл. В 21 6 3/16, 1980.(54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ(57) Изобретение относится к автоматическим устройствам для изготовления изделий из проволоки, может быть использованодля изготовления различных по форме контактов электрических соединителей и позволяет расширить технологическиевозможности автомата и повысить надежность его работы. Автомат содержит станиИзобретение относится к автоматическим устройствам для изготовления изделий из проволоки и может быть использовано для изготовления различных по форме контактов электрических соединителей, например деталей. типа штырей к , электроразветвителям.Известен автомат для изготовления изделий из проволоки, содержащий.смонтиро.ванные в технологической последовательности на станине механизм рихтовки и подачи материала, устройство деформирования в виде штампа и механизм ну, на которой смонтированы кинематически связанные между собой механизм рих-товки и подачи проволоки, механизм рубки, механизм деформирования заготовки в виде многопозиционного штампа последовательного действия с верхней и нижней плитой, включающего позицию плющения, и механизм заточки сферы с вращающейся резцовой головкой, а также встроенный в станину полэун, связанный с верхней плитой и установленный с возможностью возвратно-поступательного движения посредством кривошипно-шатунного механизма. Кроме того, автомат имеет многопозиционный штамп последовательного действия, последняя позиция штампа снабжена быстродействующим, фиксирующимизделие прижимом с пневмоприводом. Резец резцовой головки выполнен в форме диска. 1 з,п, ф-лы, 8 ил. ционным, в котором одновремен щением невозможно совместить отверстия, требуемого в штыре. Кр отрубка изделия от исходной загот изводится с частичным отделение в отход, как правило, величиной, 1719141 4равной по меньшей мере величине диамет- следовательности изготовления иэделия; на ра проволоки, а это ведет к увеличению рас- фиг,8 - вид Д на фиг.7,Автомат состоит из станины 1, на котоНедостатками этого автомата является рой смонтированы кинематически связан- и то,что зажим и отжим заготовки в нем на 5 ные между собой электродвигатель 2, период заточки производится от пружины, маховик 3, установленный на кривошипном встроенной в подвижной (верхней) части валу 4, шатун 5, нижняя траверса 6, с кото- штампа, а это забирает от общего цикла рой колонками 7 связан полэун 8, механизм много времени, поэтомумало времени оста рихтовки и подачи проволоки, механизм ется на процесс заточки, что применительно 10 деформирования заготовки, выполненный в к изготовлению штыря явно недостаточно, виде многопоэиционного штампа последоЦель изобретения - повышение надеж- вательного действия, состоящего иэ нижней н ости работы и расширение технологиче- плиты 10,блока 11 матриц,подпружиненноских возможностей за счет снижения до го съемника 12 с направляющей канавко й минимума величины удлинения. заготовки 15 для ориентации проволоки, пуансонодеризделия, возникающего от процесса дефор- жателя 13, двух пуансонов 14 и 15 техноломации на позиции плющения, а также за гической высечки, пуансона 16 плющения, счет максимального использования време- пуансона 17 пробивки отверстияверхней ни цикла затрачиваемого на проведение плиты 18, механизма рубки, представляюэаточки сферы изделия, 20 щего собой отрубной нож 19, выполненный. Поставленная цель достигается тем, что в виде плоскс го рычага, перемещающегося. автомат содержит станину, на которой относительно оси в подставке 20, резьбовосмонтированы кинематически связанные го упора 21, закрепленного на верхней плимежду собой механизм рихтовки и подачи те 18, подпружиненного упора 22, проволоки, механизм рубки, механизм де установленного на нижней плите 10, По по- формирования заготовки в виде многопози- зиции заточки сферы имеется быстродейстционного штампа последовательного вующий Г-образный прихват 23, который действия с верхней и нижней плитой; вклю- снизу резьбой соединен с штоком пневмочающего позицию плющения, механизм за- цилиндра 24. Резьбовая головка состоит иэ точки сферы с вращающейся резцовой 30 гильзы 25,направляющейвтулки 26 и резца головкой; встроенный в станину ползун, 27,выполненноговформедиска.Резьбовая связанный с верхней плитой и установлен- головка насаживается на шпиндель 28 механый с возможностью возвратно-поступа- низма заточки, получающий вращение от тельного движения посредством . электродвигателя 29, К полэуну 8 крепится кривошипно-шатунного механизма, два пу толкатель 30, действующий,на многоступенансона технологической высечки, установ- чатый дисковой с пальцевыми упорами коленные на расстоянии одного шага до пир 31 осевой подачи резцовойголовки. позиции плющения и предназначенные для Автомат работает следующим образом. отделенияготовогоизделияотисходнойэа- Электродвигатель 2 через маховик 3 готовки. Отрубной нож устройства рубки 40 вращает кривошипный вал 4, от которого выполнен в виде плоского рычага, смонти- через шатун 5, нижнюю траверсу 6 и колонрованного на нижней плите, имеющий при- ки 7 производится возвратно-поступательвод от резьбового упора, закрепленного на ное движение ползуна 8.верхней плитеи подпружиненного упора, Цикл работы автомата начинается с установленного на нижней плите, На пози подачи проволоки 32 в многопозиционный ции заточки сферы установлен имеющийся штамп последовательного действия на вев автомате быстродействующий прихват личину шага при ходе ползуна 8 вверх, При для заготовки, имеющий Г-образную форму, ходе ползуна 8 вниз. согласно технологичес приводом от пневмоцилиндра; Резец рез- ской схеме (фиг.7), на первой позиции пуанцовой головки механизма заточки выполнен 50 сонами 14 и 15 производится в форме диска, закрепленного в державке технологическая высечка (фиг.4, на второй под углом относительно оси вращения реэ- позиции пуансоном 16 производится плюцовой головки посредством цапфы, щение плоской части иэделия, на третьейпозиции - пробивка отверстия пуансонамиНа фигЛ изображен автомат для иэго 17, на четвертой позиции после прижатия товления изделий из проволоки; на фиг.2 - быстродействующим прихватом 23 и отрез- . узел 1 на фиг,1; на фиг.З - вид А на фиг,2; на ки детали отрубным ножом 19 производится фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - раз- заточка сферы вращающимся резцом 27, корез В.В на фиг.Яна фиг,6 - разрез Г-Г на торый подается к детали при действии толфиг.2; на фиг.7 - схема технологической по- кателя 30 на дисковой копир 31. При этом отдискового копира 31 перемещается шпиндель 28 механизма заточки. После отвода в исходное положение пуансонов и резца прихват 23 освобождает изделие, которое под действием сжатого воздуха. удаляется в 5 .тару. Фррмула изобретения1. Автомат для изготовления изделий из проволоки, содержащий станину, на кото рой смонтированы кинематически связанные между собой механизм рихтовки и подачи проволоки, механизм рубки, механизм деформирования заготовки в аиде многопозиционного штампа.последова тельного действия с верхней и нижней плитой, включающего позицию плющения, и механизм заточки сферы.с вращающейся резцовой головкой, а также встроенный в станину ползун, связанный с верхней пли той и установленный с возможностью возвратно-поступательного движения посредством кривошипно-шатунного механизма, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения. надежности работы и расшире ния технологических возможностей эа счет снижения до минимума величины удлинен 1 ния заготовки изделия, возникающего от процесса деформаций на позиции плещения, а также эа счет максимального использования времени цикла, затрачиваемого на проведение заточки сферы изделия, Он снабжен двумя пуансонами технологической высечки, установленными на расстоянии одного шага до позйций плющения и предназначенными для отделения готового изделия от исходной заготовки, ври атом отрубной нож устройства рубки вьФолнен в виде плоского рычага, смонтированного на нижней плите,. имеющий йривод от резьбового упора, закрепленного на аерхней плите, и подпружиненного упора, установленного на йижней плите, а,на позиции заточки сферы установлен.вуеденный в автоМат быстродействующий прихват.для заготовки, имеющий Г-образную. форму, с приводом от пневмоцилиндра.2. Автомат по и. 1, о т л и ч,а.,ю щ ий с я тем, что, с целью увеличения срака службы, резец резцовой головки механиэма заточки выполнен в форме дисказакрепленного в державке под углом относительно оси вращения резцовой головки посредством цап-. фы,1719141 Фиг 7 4 Ь 3 ль Заказ 727 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарин Составитель Б.Ивантьевдактор Н.Шитев Техред М.Моргентал Корректор Н И с,